专利名称：一种专用的压轴承工装的制作方法
技术领域：
一种专用的压轴承工装技术领域[0001]本实用新型涉及一种压轴承工装，更具体说，它涉及一种专用的压轴承工装。
技术背景[0002]现有技术的压轴承工装为在工装上放好一只轴承，用手拿住转子外壁对准轴承孔，利用台钻下压将轴承推压到预定位置，再装配另一端轴承，效率低，轴承易损坏，产生噪声，报废较多。发明内容[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种同时将转子上、下两个轴承准确的压入了转子轴上，提高效率，保证成品率，操作方便的专用的压轴承工装。[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种专用的压轴承工装，包括工装本体，所述工装本体上端设有可与上轴承配合的上滚珠轴承室以及同轴的上转轴孔，所述工装本体下端设有可与下轴承配合的下滚珠轴承室以及同轴的下转轴孔，所述工装本体中部为呈弧形的转子外径定位板，所述转子外径定位板上设有可吸住转子铁芯的侧磁铁石。[0005]作为优选上滚珠轴承室内设有可吸住上轴承的上磁铁石。[0006]作为优选所述转子外径定位板上设有可吸住转子铁芯的侧磁铁石。[0007]本实用新型的有益效果是在压头上方安置有一个磁铁，这样就可以吸抱住上轴承。中间部分为转子外径定位板，呈弧形，后面有铁石吸住转子铁芯，在工装下部分定位孔中放好轴承，再利用压机可将上、下轴承准确压入到转子轴上。同时将转子上、下两个轴承准确的压入了转子轴上，提高效率，保证成品率，操作方便。
[0008]图1为本实用新型主视结构示意图；[0009]图2为本实用新型俯视示意图；[0010]附图标记工装本体1 ；下滚珠轴承室2 ；侧磁铁石3 ；转子外径定位板4 ；上滚珠轴承室5 ；上转轴孔6 ；上磁铁石7 ；下转轴孔8。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。[0012]参见图1至图2所示，这种专用的压轴承工装，包括工装本体1，所述工装本体1上端设有可与上轴承配合的上滚珠轴承室5以及同轴的上转轴孔6，上滚珠轴承室5内设有可吸住上轴承的上磁铁石7。所述工装本体1下端设有可与下轴承配合的下滚珠轴承室2以及同轴的下转轴孔8，所述工装本体1中部为呈弧形的转子外径定位板4，所述转子外径定位板4上设有可吸住转子铁芯的侧磁铁石3。[0013] 本实用新型分上中下三部分，上部分为压头即上滚珠轴承室5，呈凹圆柱体，内部按罩极电机轴承压内环要求，中间圆环稍突出于平面。在压头上方安置有一个上磁铁石7， 这样就可以吸抱住上轴承。中间部分为转子外径定位板4，呈弧形，后面有侧磁铁石3吸住转子铁芯，在下部分设有下滚珠轴承室2中放好轴承，再利用压机可将上、下轴承准确压入到转子轴上。该转子外径定位板4的高度可根据所用转子轴两卡簧间距离设定不同定位板高度。如转子轴卡簧间距为47mm，转子外径定位板4高度就设定为47mm。
权利要求1.一种专用的压轴承工装，包括工装本体(1)，其特征在于所述工装本体(1)上端设有可与上轴承配合的上滚珠轴承室( 以及同轴的上转轴孔(6)，所述工装本体(1)下端设有可与下轴承配合的下滚珠轴承室( 以及同轴的下转轴孔(8)，所述工装本体(1)中部为呈弧形的转子外径定位板G)，所述转子外径定位板(4)上设有可吸住转子铁芯的侧磁铁石⑶。
2.根据权利要求1所述的专用的压轴承工装，其特征在于上滚珠轴承室(5)内设有可吸住上轴承的上磁铁石(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种专用的压轴承工装，包括工装本体，所述工装本体上端设有可与上轴承配合的上滚珠轴承室以及同轴的上转轴孔，所述工装本体下端设有可与下轴承配合的下滚珠轴承室以及同轴的下转轴孔，所述工装本体中部为呈弧形的转子外径定位板。本实用新型的有益效果是在压头上方安置有一个磁铁，这样就可以吸抱住上轴承。中间部分为转子外径定位板，呈弧形，后面有铁石吸住转子铁芯，在工装下部分定位孔中放好轴承，再利用压机可将上、下轴承准确压入到转子轴上。同时将转子上、下两个轴承准确的压入了转子轴上，提高效率，保证成品率，操作方便。
文档编号B23P19/02GK202271148SQ201120333998
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者邵国新, 陈玲 申请人:杭州微光电子股份有限公司