专利名称：一种圆管切割装置的制作方法
技术领域：
一种圆管切割装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种手动工具，用于圆管的切割。
技术背景[0002]圆管在生产和生活的各个领域中有着广泛的应用，手工切割圆管的工具一般用手工锯，但在使用手工锯切割圆管的过程中有个显著缺陷就是当锯割到圆管内壁时，为了防止断齿或折断锯条，必须向推锯方向旋转一个角度，再继续锯割，这样断续旋转一周才能把圆管锯断，这就使得锯割圆管的工作效率低下。发明内容[0003]本实用新型通过一些实施例提供一种结构简单、操作方便的手动圆管切割装置， 包括大半环、切刀、压紧螺钉、弹簧、力臂杆和小半环组成，其特征在于大半环和小半环通过燕尾形结构配合在一起，在大半环和小半环上共设置了三个导向孔，每个导向孔内都设置了切刀、弹簧和压紧螺钉，力臂杆插入大半环或小半环外侧凸起的通孔中，通过向力臂杆施加旋转力矩，带动切刀绕圆管连续旋转切削，从而实现快速连续切割圆管的目的。[0004]本实用新型提供一种手动工具，包括[0005]大半环，该大半环设置有两个导向孔，同时该大半环的外侧设置有两个凸起，凸起内有通孔，另外该大半环两断面处各设置有一燕尾槽；[0006]小半环，该小半环设置有一个导向孔，同时该小半环的外侧设置有一个凸起，凸起内有通孔，另外该小半环两断面处各设置有一燕尾形凸起，与所述大半环中的燕尾槽配合， 用于将该小半环与所述大半环固定；[0007]切刀，位于所述大半环和所述小半环的导向孔内，用于切削；[0008]弹簧，位于所述大半环和所述小半环的导向孔内，用于压紧所述切刀；[0009]压紧螺钉，位于所述大半环和所述小半环的导向孔内，用于压紧所述弹簧；[0010]力臂杆，位于所述大半环和所述小半环外侧凸起的通孔中，一端伸出，用于承受旋转力矩。[0011]上述手动工具，能够通过旋转力臂杆，使切刀沿圆管圆周方向连续切削，从而达到快速切割圆管的目的，简单实用，操作方便。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图[0013]附图标记说明[0014]1-大半环；2-切刀；3-压紧螺钉；4-弹簧；5-力臂杆；6_小半环。
具体实施方式
[0015]如图1所示，为本实用新型的结构示意图，该手动工具包括大半环1，该大半环1设置有两个导向孔，同时该大半环1的外侧设置有两个凸起，凸起内有通孔，另外该大半环 1两断面处各设置有一燕尾槽；小半环6，该小半环6设置有一个导向孔，同时该小半环6 的外侧设置有一个凸起，凸起内有通孔，另外该小半环6两断面处各设置有一燕尾形凸起， 与上述大半环1中的燕尾槽配合，用于将该小半环6与上述大半环1连接在一起；切刀2，位于上述大半环1和小半环6的导向孔内，用于切削；弹簧4，位于上述大半环1和上述小半环 6的导向孔内，用于压紧上述切刀2 ；压紧螺钉3，位于上述大半环1和上述小半环6的导向孔内，通过螺纹与上述大半环1和上述小半环6连接在一起，用于压紧上述弹簧4 ；力臂杆 5，位于上述大半环1上述或小半环6外侧凸起的通孔中，一端伸出，用于承受旋转力矩。[0016]为防止上述切刀2绕上述大半环1和小半环6的导向孔轴线方向旋转，上述切刀 2的刀杆部分设置成方形，上述大半环1和小半环6的导向孔里端部分也设置为方形孔，以便上述切刀2刀杆部分与上述大半环1和小半环6的导向孔里端方形孔配合，同时可以沿上述大半环1和小半环6的导向孔轴线方向进给。[0017]为防止上述切刀2在工作时从上述大半环1和小半环6的导向孔里端掉出，上述切刀2尾部设置为圆台形，且直径大于上述大半环1和小半环6的导向孔里端方形孔边长。[0018]为使上述弹簧4定位，上述切刀2的圆台外端面和上述压紧螺钉3的内端面设置成凹台形。[0019]为使上述切刀2受力均衡，上述大半环1和小半环6的三个导向孔沿圆周方向均勻分布且尺寸相同，每个导向孔内都设置上述切刀2、上述弹簧4和上述压紧螺钉3。[0020]为保证上述小半环6和上述大半环1啮合后不会掉出，上述小半环6和上述大半环1均经过磁化处理，且能吸合在一起。[0021]本实用新型工作情况如下[0022]如图1所示，为本实用新型结构示意图。[0023]当需要切割圆管时，将上述小半环6从上述大半环1上取下，将上述大半环1套在圆管上；然后将上述小半环6的燕尾形凸起嵌入上述大半环1的燕尾槽中，同时上述小半环 6和上述大半环1因为磁力作用相互吸合；将吸合在一起的上述小半环6和上述大半环1移至切割位置，依次调整三个上述压紧螺钉3，分别通过上述弹簧4的作用使上述切刀2紧紧顶住圆管外壁；将上述力臂杆5插入上述小半环6或上述大半环1外侧凸起的通孔中，一端伸出；手握上述力臂杆5的伸出端，施加旋转力矩，就会带动三把上述切刀2沿圆管圆周方向连续切削，同时由于有上述弹簧4压紧力的存在，会使上述切刀2自动沿上述小半环6和上述大半环1的导向孔轴线方向向里进给，从而达到连续快速切割圆管的目的。[0024]上述圆管切割装置设置了三个沿圆周方向均勻分布的导向孔，在导向孔内设置了切刀、弹簧和压紧螺钉等结构，能够通过向力臂杆施加旋转力矩，带动三把切刀绕圆管旋转切削，还能使切刀在弹簧压紧力作用下自动进给，从而达到连续快速切割圆管的目的，克服了原有手工锯需不断旋转圆管来完成切割任务的不足，不但结构紧凑、而且操作简单，能够有效节约工作时间，提高效率。
权利要求1.一种圆管切割装置，包括大半环、切刀、压紧螺钉、弹簧、力臂杆和小半环组成，其特征在于大半环和小半环通过燕尾形结构配合在一起，在大半环和小半环上共设置了三个导向孔，每个导向孔内都设置了切刀、弹簧和压紧螺钉，力臂杆插入大半环或小半环外侧凸起的通孔中，通过向力臂杆施加旋转力矩，带动切刀绕圆管连续旋转切削，从而实现快速连续切割圆管的目的。
2.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是大半环和小半环上的导向孔沿圆周方向均勻分布且尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是在大半环和小半环的外侧共设置有三个凸起，凸起内有通孔，以便插入力臂杆，施加旋转力矩。
4.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是大半环和小半环上的导向孔里端部分设置为方形孔。
5.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是切刀的刀杆部分设置成方形，以便与大半环和小半环上导向孔里端的方形孔配合，使切刀可以沿大半环和小半环的导向孔轴线方向进给，同时还可以防止切刀绕大半环和小半环的导向孔轴线方向旋转。
6.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是切刀的尾部设置为圆台形，且直径大于大半环和小半环的导向孔里端方形孔边长，以防止切刀在工作时从大半环和小半环的导向孔里端掉出。
7.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征是小半环和大半环均经过磁化处理， 且能吸合在一起，以防止小半环和大半环啮合后掉出。
专利摘要本实用新型公开了一种圆管切割装置，包括大半环、切刀、压紧螺钉、弹簧、力臂杆和小半环组成。在切割圆管时，能够通过向力臂杆施加旋转力矩，带动三把切刀绕圆管旋转切削，还能使切刀在弹簧压紧力作用下自动进给，从而达到连续快速切割圆管的目的，克服了原有手工锯需不断旋转圆管来完成切割任务的不足，不但结构紧凑、而且操作简单，能够有效节约工作时间，提高效率。
文档编号B23D21/10GK202317225SQ20112034099
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者李付有, 王晓亮, 董丽琴 申请人:李付有, 王晓亮, 董丽琴