专利名称：眼镜框夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及眼镜框加工设备领域，具体涉及一种眼镜框夹具。
背景技术：
传统的眼镜框夹具，通常是采用夹持钢架、钢珠以及与钢珠相配合的滑槽相配合， 夹持钢架移动以夹持住眼镜框，进而对眼镜框进行加工，其存在以下缺点稳定性差、精度低、容易损坏眼镜框。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性更好、精度更高的眼镜框夹具。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种眼镜框夹具，包括滑动组件、导向底板、拉杆以及拉杆的动力机构，所述滑动组件设置有眼镜框定位台，所述滑动组件包括至少两个呈分体设置的滑动件，所述滑动件与导向底板之间设置有导向机构，所述拉杆插设在滑动件之间，所述拉杆与滑动件之间设置有驱动滑动件沿导向机构相离移动的驱动机构。通过采用上述技术方案，对眼镜框进行夹持时，先将眼镜框放在滑动组件的眼镜框定位台上，然后拉杆的动力机构驱动拉杆运动，拉杆与滑动件之间的驱动机构驱动滑动件发生相离移动，以固定住眼镜框，并且滑动件是沿导向机构相离移动。因此，本实用新型技术方案，具有稳定性更好，精度更高的效果。本实用新型进一步设置为所述拉杆一端设置有驱动块，所述滑动组件中部设置有凹坑，所述驱动块侧部设置有驱动块斜面，所述凹坑侧部设置有凹坑斜面，所述驱动块与凹坑构成所述驱动机构，所述驱动块斜面与凹坑斜面相配合驱动滑动件沿导向机构相离移动。通过采用上述技术方案，驱动块压向凹坑时，驱动块斜面沿凹坑斜面滑动，使得驱动块驱使滑动件相离移动。本实用新型进一步设置为所述导向底板上设置有由里向外方向设置的导槽，所述滑动件与导槽相对应设置有导轨，所述导槽与导轨相配合构成所述导向机构。通过采用上述技术方案，使得滑动件沿导向底板的导槽发生相离移动。本实用新型进一步设置为所述滑动组件设置有箍住各滑动件的弹性拉筋。 通过采用上述技术方案，使得滑动件能发生复位，并且滑动组件机构更加稳固。本实用新型进一步设置为所述各滑动件的相对面之间设置有相适配凸筋与凹槽。通过采用上述技术方案，使得滑动件复位时，通过凸筋与凹槽配合进一步提高滑动组件的稳固性。本实用新型进一步设置为所述动力机构设置为气缸，所述气缸设置在导向底板相对滑动组件另一侧，所述拉杆相对驱动块另一端穿过所述导向底板与气缸相连接。通过采用上述技术方案，通过气缸拉动拉杆，使拉杆的驱动块驱动滑动件发生相离移动。本实用新型进一步设置为所述滑动件设置为塑料件。通过采用上述技术方案，使得不易损坏眼镜框，以及容易加工，并且方便更换以适应不同形状的眼镜框内圈。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型眼镜框夹具实施例结构图；图2为本实用新型眼镜框夹具实施例爆炸图；图3为本实用新型眼镜框夹具滑动件与拉杆局部结构图一；图4为本实用新型眼镜框夹具滑动件与拉杆局部结构图二 ；图5为本实用新型眼镜框夹具导向底板结构图。
具体实施方式
参见附图1至附图5，本实用新型公开的眼镜框夹具，包括滑动组件1、导向底板2、 拉杆3以及拉杆的动力机构4，所述滑动组件1设置有眼镜框定位台101，所述滑动组件1包括至少两个呈分体设置的滑动件102，本实施例优选的，滑动件102设置为四个。所述滑动件102与导向底板2之间设置有导向机构，所述拉杆3插设在滑动件102之间，所述拉杆3 与滑动件102之间设置有驱动滑动件102沿导向机构相离移动的驱动机构5。如此设置，对眼镜框6进行夹持时，用两个眼镜框夹具对眼镜框6进行固定，先将眼镜框6放在滑动组件 1的眼镜框定位台101上，然后拉杆3的动力机构4驱动拉杆3运动，拉杆3与滑动件102 之间的驱动机构5驱动滑动件102发生相离移动，以固定住眼镜框6，并且滑动件102是沿导向机构相离移动。因此，本实用新型技术方案，具有稳定性更好，精度更高的效果。本实施例优选的，所述拉杆3 —端设置有驱动块301，所述滑动组件1中部设置有凹坑103，所述驱动块301侧部设置有驱动块斜面3011，所述凹坑103侧部设置有凹坑斜面 1031，所述驱动块301与凹坑103构成所述驱动机构5，所述驱动块斜面3011与凹坑斜面 1031相配合驱动滑动件102沿导向机构相离移动。通过采用上述技术方案，驱动块301压向凹坑时，驱动块斜面3011沿凹坑斜面1031滑动，使得驱动块301驱使滑动件102相离移动。本实施例优选的，所述导向底板2上设置有由里向外方向设置的导槽201，所述滑动件102与导槽201相对应设置有导轨1021，所述导槽201与导轨1021相配合构成所述导向机构。通过采用上述技术方案，使得滑动件102沿导向底板2的导槽201发生相离移动。本实施例优选的，所述滑动组件1设置有箍住各滑动件102的弹性拉筋104。如此设置，使得滑动件102能发生复位，并且滑动组件1机构更加稳固。本实施例优选的，所述各滑动件102的相对面之间设置有相适配凸筋1022与凹槽 1023。如此设置，使得滑动件102复位时，通过凸筋1022与凹槽1023配合进一步提高滑动组件1的稳固性。本实施例优选的，所述动力机构5设置为气缸，所述气缸设置在导向底板2相对滑动组件1另一侧，所述拉杆3相对驱动块301另一端穿过所述导向底板2与气缸相连接。如此设置，通过气缸拉动拉杆3，使拉杆3的驱动块301驱动滑动件102发生相离移动。本实施例优选的，所述滑动件102设置为塑料件。如此设置，使得不易损坏眼镜框 6，以及容易加工，并且方便更换以适应不同形状的眼镜框6内圈。
权利要求1.一种眼镜框夹具，其特征在于包括滑动组件、导向底板、拉杆以及拉杆的动力机构，所述滑动组件设置有眼镜框定位台，所述滑动组件包括至少两个呈分体设置的滑动件， 所述滑动件与导向底板之间设置有导向机构，所述拉杆插设在滑动件之间，所述拉杆与滑动件之间设置有驱动滑动件沿导向机构相离移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的眼镜框夹具，其特征在于所述拉杆一端设置有驱动块，所述滑动组件中部设置有凹坑，所述驱动块侧部设置有驱动块斜面，所述凹坑侧部设置有凹坑斜面，所述驱动块与凹坑构成所述驱动机构，所述驱动块斜面与凹坑斜面相配合驱动滑动件沿导向机构相离移动。
3.根据权利要求1或2所述的眼镜框夹具，其特征在于所述导向底板上设置有由里向外方向设置的导槽，所述滑动件与导槽相对应设置有导轨，所述导槽与导轨相配合构成所述导向机构。
4.根据权利要求1或2所述的眼镜框夹具，其特征在于所述滑动组件设置有箍住各滑动件的弹性拉筋。
5.根据权利要求4所述的眼镜框夹具，其特征在于所述各滑动件的相对面之间设置有相适配凸筋与凹槽。
6.根据权利要求2所述的眼镜框夹具，其特征在于所述动力机构设置为气缸，所述气缸设置在导向底板相对滑动组件另一侧，所述拉杆相对驱动块另一端穿过所述导向底板与气缸相连接。
7.根据权利要求1或2或5或6所述的眼镜框夹具，其特征在于所述滑动件设置为塑料件。
专利摘要本实用新型涉及一种眼镜框夹具，包括滑动组件、导向底板、拉杆以及拉杆的动力机构，所述滑动组件设置有眼镜框定位台，所述滑动组件包括至少两个呈分体设置的滑动件，所述滑动件与导向底板之间设置有导向机构，所述拉杆插设在滑动件之间，所述拉杆与滑动件之间设置有驱动滑动件沿导向机构相离移动的驱动机构。本实用新型技术方案，具有稳定性更好、精度更高的效果。
文档编号B23Q3/08GK202240599SQ20112034146
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者郑兰成 申请人:郑兰成