专利名称：通用快速夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渔线轮产品的加工中心用的夹具，特别是一种可以快速更换夹持物的通用夹具。
背景技术：
随着科技的发展，技术的进步，渔线轮产品的日新月异对产品精度要求的越来越高，数控技术的应用越来越普遍，加工中心已成为各制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用，然而零件加工过程中的精确定位和装夹的重复精度也是改进效率和质量的关键。加工中心的产生就是为了减少产品循环周期，在一个固定夹具体上，采用机械装夹定位、夹紧工件后，进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹定位块，取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧，依次往复这通常是很花时间的一个步骤。为了实现高产高效，工件的定位、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧，以及操作方便、安全都是非常重要的环节，因此一种结构简单、快速松开夹紧、使用方便安全，并且适用大批量生产的通用快速夹具就为人们所需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种快速夹具，一种结构简单、快速松开夹紧、使用方便安全，并且适用大批量生产的快速夹具。为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种通用快速夹具，包括底板、工件托板和气动部，所述底板上设置有伸缩杆通孔，所述工件托板以螺丝锁付在所述底板的中央，还包括一压板组合，所述压板组合包括一压板，所述压板为一长形块体，所述压板进一步包括一压合部，所述压合部为一长形片体； 一压板本体，所述压板本体为一长形片体，所述压板本体的一端与所述压合部的一端固定连接；一第一放置孔，所述第一放置孔设置在所述压板本体的中间为一通孔；一第二放置孔，所述第二放置孔设置在所述压板本体上远离所述压合部的一端为一通孔；一第一插销孔，所述第一插销孔设置在所述压板本体的侧面中间为一长形通孔，所述第一插销孔穿过所述第一放置孔；一第二插销孔，所述第二插销孔设置在所述压板本体的侧面中间为一通孔，所述第二插销孔穿过所述第二放置孔；所述压板组合还包括一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆为一圆形柱体，所述第一伸缩杆的一端插在所述伸缩杆通孔中，所述第一伸缩杆的另一端开设有一第三插销孔，所述第一伸缩杆设有第三插销孔的一端放入所述第一放置孔中，以插销插入所述第一插销孔及所述第三插销孔将所述第一伸缩杆与所述压板本体活动插合连接；所述压板组合还包括一第二伸缩杆，所述第二伸缩杆为一圆形柱体，所述第二伸缩杆的一端插在所述伸缩杆通孔中，所述第二伸缩杆与所述底板固定连接，所述第二伸缩杆的另一端开设有一第四插销孔，所述第二伸缩杆设有第四插销孔的一端放入所述第二放置孔中，以插销插入所述第二插销孔及所述第四插销孔将所述第二伸缩杆与所述压板本体插合连接。依照本实用新型较佳实施例所述的通用快速夹具，所述气动部包括气缸、气管和气泵，所述气缸、气管和气泵依序连接，所述气缸的另一端与所述第一伸缩杆活动连接。依照本实用新型较佳实施例所述的通用快速夹具，所述压板组合是以所述压合部朝向所述工件托板的方式与所述底板连接，所述压板组合以两个为一组设立在所述工件托板的两侧。由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果第一，本实用新型采用气缸作为松开夹紧的驱动，不需要使用其他辅助工具，结构简单。第二，本实用新型采用压板组合作为夹紧工具，只需工人操纵按钮、即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上提高了夹具的通用性，降低了夹具使用成本。
图1为本实用新型夹具的组合示意图；图2为本实用新型压板组合示意图图3为本实用新型伸缩杆、气缸、气管和气泵组合示意图；图4为本实用新型压板组合放松状态示意图；图5为本实用新型另一工件托板示意图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型；请参看图1及图2，如图1本实用新型夹具的组合示意图、图2本实用新型压板组合示意图所示，本实施例一种通用快速夹具，包括底板10、工件托板20和气动部40，所述底板10上设置有若干伸缩杆通孔101，所述工件托板20以螺丝锁付在所述底板10的中央，所述通用快速夹具还包括一压板组合30，所述压板组合30包括一压板31，所述压板31为一长形块体，所述压板31进一步包括一压合部311，所述压合部311为一长形片体；一压板本体312，所述压板本体312为一长形片体，所述压板本体312的一端与所述压合部311的一端固定连接；一第一放置孔313，所述第一放置孔313设置在所述压板本体312的中间为一通孔；一第二放置孔314，所述第二放置孔314设置在所述压板本体312上远离所述压合部 311的一端为一通孔；一第一插销孔315，所述第一插销孔315设置在所述压板本体312的侧面中间为一长形通孔，所述第一插销孔315穿过所述第一放置孔313 ；—第二插销孔316， 所述第二插销孔316设置在所述压板本体312的侧面中间为一通孔，所述第二插销孔316 穿过所述第二放置孔314。所述压板组合30还包括一第一伸缩杆32，所述第一伸缩杆32为一圆形柱体，所述第一伸缩杆32的一端插在所述伸缩杆通孔101中，所述第一伸缩杆32的另一端开设有一第三插销孔321，所述第一伸缩杆32设有第三插销孔321的一端放入所述第一放置孔313 中，以插销插入所述第一插销孔315及所述第三插销孔321将所述第一伸缩杆32与所述压板本体312活动插合连接。所述压板组合30还包括一第二伸缩杆33，所述第二伸缩杆33为一圆形柱体，所述第二伸缩杆33的一端插在所述伸缩杆通孔101中，所述第二伸缩杆33与所述底板10固定连接，所述第二伸缩杆33的另一端开设有一第四插销孔331，所述第二伸缩杆33设有第四插销孔331的一端放入所述第二放置孔314中，以插销插入所述第二插销孔316及所述第四插销孔331将所述第二伸缩杆33与所述压板本体312插合连接。本实施例的通用快速夹具，所述气动部40包括气缸401、气管402和气泵403，所述气缸401、气管402和气泵403依序连接，所述气缸401的另一端与所述第一伸缩杆32活动连接；在使用前将气缸401固定在底板10的下表面。本实施例的通用快速夹具，所述压板组合30是以所述压合部311朝向所述工件托板20的方式与所述底板10连接，所述压板组合30以两个为一组设立在所述工件托板20 的两侧，本实施例中所述压板组合30的数量为6个。请参看图4，本实用新型采用压板组合30作为夹紧工具，首先将工件托板20以螺丝锁附在底板10上，放置工件时，只需工人操纵气泵403按钮，联动气缸401的顶出销，推动第一伸缩杆32向上让压板组合30处于放松状态如图4压板组合30朝上所示，然后放入工件放开气泵403按钮即可实现对工件的夹紧如图1压板组合30朝下夹紧状态所示，如图 5本实用新型另一工件托板示意图所示，依据加工工件的不同只需替换工件托板201即可实施加工，这在很大程度上提高了夹具的通用性，降低了夹具使用成本。由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果第一，本实用新型采用气缸作为松开夹紧的驱动，不需要使用其他辅助工具，结构简单。第二，本实用新型采用压板组合作为夹紧工具，只需工人操纵按钮、即可实现对工件的夹紧，这在很大程度上提高了夹具的通用性，降低了夹具使用成本。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种通用快速夹具，包括底板、工件托板和气动部，所述底板上设置有伸缩杆通孔， 所述工件托板以螺丝锁付在所述底板的中央，其特征在于还包括一压板组合，所述压板组合包括一压板，所述压板为一长形块体，所述压板进一步包括一压合部，所述压合部为一长形片体；一压板本体，所述压板本体为一长形片体，所述压板本体的一端与所述压合部的一端固定连接；一第一放置孔，所述第一放置孔设置在所述压板本体的中间为一通孔；一第二放置孔，所述第二放置孔设置在所述压板本体上远离所述压合部的一端为一通孔；一第一插销孔，所述第一插销孔设置在所述压板本体的侧面中间为一长形通孔，所述第一插销孔穿过所述第一放置孔；一第二插销孔，所述第二插销孔设置在所述压板本体的侧面中间为一通孔，所述第二插销孔穿过所述第二放置孔；一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆为一圆形柱体，所述第一伸缩杆的一端插在所述伸缩杆通孔中，所述第一伸缩杆的另一端开设有一第三插销孔，所述第一伸缩杆设有第三插销孔的一端放入所述第一放置孔中，以插销插入所述第一插销孔及所述第三插销孔将所述第一伸缩杆与所述压板本体活动插合连接；一第二伸缩杆，所述第二伸缩杆为一圆形柱体，所述第二伸缩杆的一端插在所述伸缩杆通孔中，所述第二伸缩杆与所述底板固定连接，所述第二伸缩杆的另一端开设有一第四插销孔，所述第二伸缩杆设有第四插销孔的一端放入所述第二放置孔中，以插销插入所述第二插销孔及所述第四插销孔将所述第二伸缩杆与所述压板本体插合连接。
2.如权利要求1所述的通用快速夹具，其特征在于所述气动部包括气缸、气管和气泵，所述气缸、气管和气泵依序连接，所述气缸的另一端与所述第一伸缩杆活动连接。
3.如权利要求1所述的通用快速夹具，其特征在于所述压板组合是以所述压合部朝向所述工件托板的方式与所述底板连接，所述压板组合以两个为一组设立在所述工件托板的两侧。
专利摘要本实用新型涉及一种通用快速夹具，包括底板、工件托板和气动部，所述底板上设置有伸缩杆通孔，所述工件托板以螺丝锁付在所述底板的中央，还包括一压板组合，所述压板组合包括一压板、一第一伸缩杆和一第二伸缩杆；所述压板为一长形块体，所述压板进一步包括一压合部、一压板本体、一第一放置孔、一第二放置孔、一第一插销孔和一第二插销孔。本实用新型所提供的快速夹具是一种结构简单、快速松开夹紧、使用方便安全，并且适用大批量生产的通用快速夹具。
文档编号B23Q3/08GK202240600SQ20112034330
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者张国军 申请人:宁波中源欧佳渔具股份有限公司