专利名称：一种线切割机的贮丝筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线切割设备，具体涉及一种线切割机的贮丝筒装置。
背景技术：
现有技术中，线切割机的贮丝筒在正反变换转向和贮丝筒座体左右行走时是通过电机来拖动的，而电机直接安装在贮丝筒座体上，贮丝筒轴的一轴端与电机轴串接，然后通过另一轴端带动行走机构动作，上述结构的缺点是，电机运行时的振动和正反转惯性力会影响贮丝筒平稳运行，增加了贮丝筒运行的荷载。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种提高贮丝筒运行平稳性的线切割机贮丝筒装置。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种线切割机的贮丝筒装置，包括贮丝筒，贮丝筒可转动设在贮丝筒座体内，其特征在于该贮丝筒装置还包括第一传动轴、第二传动轴、传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D和螺母，传动轮A在第一传动轴上固定设置，传动轮B在第一传动轴上轴向滑动设置并可转动地连接在所述贮丝筒座体上，传动轮C在第二传动轴上固定设置，传动轮D在贮丝筒轴的轴端固定设置，螺母与第二传动轴轴端设有的螺纹连接形成螺纹传动副，螺母固定在贮丝筒座体上，第一传动轴与电机传动连接，传动轮A和传动轮C传动连接，传动轮B和传动轮D传动连接。上述结构中，电机脱离了与贮丝筒座体的安装连接关系，行走机构也脱离了与贮丝筒轴的直接连接关系，所以电机运行时的振动和贮丝筒正反转惯性力就很小影响到贮丝筒，有效提高了贮丝筒运行的平稳性，同时也就消除了由于运行不平稳带来的贮丝筒运行所增加的荷载。
本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照附图1，该种线切割机的贮丝筒装置，包括贮丝筒1、贮丝筒轴3、贮丝筒座体 2、第一传动轴4、第二传动轴5、传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D和螺母6，贮丝筒1 连接在贮丝筒轴3上，贮丝筒1可转动设在贮丝筒座体2内，传动轮A在第一传动轴4上固定设置，传动轮B在第一传动轴4上轴向滑动设置并可转动地连接在所述贮丝筒座体2上，传动轮C在第二传动轴5上固定设置，传动轮D在贮丝筒轴3的轴端固定设置，螺母6与第二传动轴5轴端设有的螺纹连接形成螺纹传动副，螺母6固定在贮丝筒座体2上，第一传动轴4与电机7的轴头串接，传动轮A和传动轮C传动连接，传动轮B和传动轮D传动连接。 本实用新型是这样工作的电机转动，带动第一、二传动轴转动，第一传动轴转动， 带动传动轮B，通过传动轮D带动贮丝筒转动；第二传动轴转动，带动螺母轴向移动，螺母带动贮丝筒座体及设在贮丝筒座体内的贮丝筒左右行走，由于电机脱离了与贮丝筒座体的安装连接关系，行走机构也脱离了与贮丝筒轴的直接连接关系，所以电机运行时的振动和贮丝筒正反转惯性力就很小影响到贮丝筒，有效提高了贮丝筒运行的平稳性。
权利要求1. 一种线切割机的贮丝筒装置，包括贮丝筒，贮丝筒可转动设在贮丝筒座体内，其特征在于该贮丝筒装置还包括第一传动轴、第二传动轴、传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮 D和螺母，传动轮A在第一传动轴上固定设置，传动轮B在第一传动轴上轴向滑动设置并可转动地连接在所述贮丝筒座体上，传动轮C在第二传动轴上固定设置，传动轮D在贮丝筒轴的轴端固定设置，螺母与第二传动轴轴端设有的螺纹连接形成螺纹传动副，螺母固定在贮丝筒座体上，第一传动轴与电机传动连接，传动轮A和传动轮C传动连接，传动轮B和传动轮D传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种线切割机的贮丝筒装置，包括贮丝筒，贮丝筒可转动设在贮丝筒座体内，其特征在于该贮丝筒装置还包括第一传动轴、第二传动轴、传动轮A、传动轮B、传动轮C、传动轮D和螺母，传动轮A在第一传动轴上固定设置，传动轮B在第一传动轴上轴向滑动设置并可转动地连接在所述贮丝筒座体上，传动轮C在第二传动轴上固定设置，传动轮D在贮丝筒轴的轴端固定设置，螺母与第二传动轴轴端设有的螺纹连接形成螺纹传动副，螺母固定在贮丝筒座体上，第一传动轴与电机传动连接，传动轮A和传动轮C传动连接，传动轮B和传动轮D传动连接。本实用新型与现有技术相比，提高了贮丝筒运行的平稳性。
文档编号B23H7/10GK202219363SQ201120358840
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者章敬远 申请人:瑞安市城关模具二厂