专利名称：开槽机自动下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开槽机的自动下料装置。
背景技术：
开槽机是全自动数控机床，专业生产PCB板铣刀、钻咀等专用精密刀具，在自动化要求方面较高，特别是对下料自动化要求更高，因为下料系统的好坏直接关系到产品的质量，尤其是高精密的刀具质量更是要求甚严，一个小小的缺口将导至铣刀或钻咀的报废，很大程度增加了企业的生产成本，现有的开槽机下料采用的是筒夹式下料装置，其结构是用铜做成的一个圆形的筒夹，将料从机台上拔下来，然后再推出去，在下料过程中接触到刀具的刃口部位，有可能对刀具造成操作，影响产品质量。
发明内容本实用新型提供一种下料过程中不直接与刀具的刃口部位相接触，从而不会对刀具造成损伤，提高产品质量的开槽机自动下料装置。本实用新型的目的是这样实现的一种开槽机自动下料装置，包括机体，气缸安装在机体上，机体上部为压板，下料夹通过活动转轴安装在机体上，与气缸连接的顶杆与下料夹下端相配合，在机体还设有回位弹簧，回位弹簧与下料夹相配合。本实用新型提供的开槽机自动下料装置，采用下料夹拾取加工好的刀具，下料时机械手将直接夹住铣刀或钻咀的柄部，不会再接触到刀具的刃口部位，也不会对刀具刃口造成操作，达到提升产品质量的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，一种开槽机自动下料装置，包括机体1，气缸2安装在机体1上，机体 1上部为压板3，下料夹4通过活动转轴5安装在机体1上，与气缸1连接的顶杆6与下料夹4下端相配合，在机体1还设有回位弹簧7，回位弹簧7与下料夹4相配合。本实用新型使用时，气缸2工作带动顶杆7运行，顶杆6使下料夹4下端受力后绕活动转轴5转动，下料夹4上端打开，被拾取的刀具进入下料夹4上端开口后，气缸2回位， 下料夹4在回位弹簧7的作用将好具夹紧取出，完成下料，气缸2再次启动后进入下一取料循环。
权利要求1. 一种开槽机自动下料装置，包括机体(1)，其特征在于气缸(2)安装在机体(1)上， 机体(1)上部为压板(3)，下料夹(4)通过活动转轴(5)安装在机体(1)上，与气缸(1)连接的顶杆(6)与下料夹(4)下端相配合，在机体(1)还设有回位弹簧(7)，回位弹簧(7)与下料夹(4)相配合。
专利摘要一种开槽机自动下料装置，包括机体，气缸安装在机体上，机体上部为压板，下料夹通过活动转轴安装在机体上，与气缸连接的顶杆与下料夹下端相配合，在机体还设有回位弹簧，回位弹簧与下料夹相配合。本实用新型提供的开槽机自动下料装置，采用下料夹拾取加工好的刀具，下料时机械手将直接夹住铣刀或钻咀的柄部，不会再接触到刀具的刃口部位，也不会对刀具刃口造成操作，达到提升产品质量的目的。
文档编号B23Q7/04GK202264114SQ20112037158
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者汪万勇 申请人:宜昌永鑫精工科技有限公司