用于加工变速挖掘机的主传动座的工装的制作方法

文档序号:3230402阅读:287来源:国知局
专利名称:用于加工变速挖掘机的主传动座的工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别是一种用于加工变速挖掘机的主传动座的工装。
背景技术
主传动座是变速挖掘机上的一个重要零件,它与轴承盖通过螺栓连接在一起,形成主传动座组件,成为变速挖掘机上的一个关键组合部件。随着生产工艺及装置的改进,原有的工装无法适用于在数控车床上加工主传动座组件,主传动座组件的两个车加工步骤需要两次装夹才能完成加工,这样不仅影响了生产效率,而且导致了产品精度受到影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,它能通过一次装夹就完成主传动座组件的两个车加工步骤,提高了生产效率及精度, 以克服现有技术的不足。本实用新型的是这样实现的用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,包括固定底板,在固定底板的中部连接有芯轴,在固定底板的顶部设有角铁,在角铁上设有定位孔, 并在角铁的外侧设有压板;在固定底板上设有配重及固定螺栓。压板为三个以上,压板之间对称分布。能将待加工的零件固定得更好。芯轴的中部为倒锥面结构。该锥面与机床的主轴公制锥面的形状对应,能使底板与机床之间的连接更可靠。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用倒T型结构的工装来装夹待加工的零件,使一次装夹即可完成对主传动座组件的两步车加工,避免了由于二次装夹导致的工作效率降低及产品精度差的问题。本实用新型结构简单,容易实施,使用效果好。

附图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例用于加工变速挖掘机的主传动座的工装的结构如图I所示,包括固定底板1,在固定底板I的中部连接有芯轴2,芯轴2的中部为倒锥面结构;在固定底板I的顶部设有角铁3,在角铁3上设有定位孔4,并在角铁3的外侧设有三个对称分布的压板5 ;在固定底板I上设有配重6及固定螺栓7。固定底板I及角铁3可采用角铁制作为一体的结构。在安装时,固定底板I通过芯轴2来实现与机床的定位与连接,然后将固定底板I 用8个固定螺栓7固定在机床的花盘8上,保证其定位精度高,使连接更可靠。需要使用工装时,将待加工的零件9从角铁3的外侧穿过其定位孔4,再利用压板5将待加工的零件9压紧即可。
权利要求1.一种用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,包括固定底板(1),其特征在于在固定底板(I)的中部连接有芯轴(2),在固定底板(I)的顶部设有角铁(3),在角铁(3)上设有定位孔(4),并在角铁(3)的外侧设有压板(5);在固定底板(I)上设有配重(6)及固定螺栓 (7)。
2.根据权利要求I所述的用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,其特征在于压板(5)为三个以上,压板(5)之间对称分布。
3.根据权利要求I所述的用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,其特征在于芯轴(2)的中部为倒锥面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工变速挖掘机的主传动座的工装,包括固定底板(1),在固定底板(1)的中部连接有芯轴(2),在固定底板(1)的顶部设有角铁(3),在角铁(3)上设有定位孔(4),并在角铁(3)的外侧设有压板(5);在固定底板(1)上设有配重(6)及固定螺栓(7)。本实用新型采用倒T型结构的工装来装夹待加工的零件,使一次装夹即可完成对主传动座组件的两步车加工,避免了由于二次装夹导致的工作效率降低及产品精度差的问题。本实用新型结构简单,容易实施,使用效果好。
文档编号B23B5/00GK202344243SQ201120377779
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者杨志明, 王刚, 王德贵 申请人:贵州詹阳动力重工有限公司
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