专利名称：一种自动压纱机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动挤压装置，尤其涉及一种自动压纱网的装置。
背景技术：
目前，在纱窗制造领域，将纱网压入窗框的工序基本上都是靠工人手工压制，工具十分落后，压制效率低，压制质量都不高，而且手工压制的纱窗在力度无法保证一致，容易造成纱网压制不到位，引发质量问题。
发明内容本实用新型提供了一种自动压纱机，包括平面工作台、导轨、气缸、调压阀、气动开关，其特征是，压缩空气经调压阀、气动开关连接气缸，各气动元件之间以气管连接，气缸及气动开安装在导轨上并可沿导轨作直线运动，所述气缸的主轴末端安装有压轮。所述导轨由横向导轨和纵向导轨组成。所述纵向导轨设置于所述横向导轨之上，且可纵向导轨可沿着横向导轨作直线运动，所述气缸及气动开关设置于所述纵向导轨上，且所述气缸及气动开关可在所述纵向导轨上沿着纵向导轨作直线运动。所述平面工作台处于横向导轨和纵向导轨围成的空间之内。本实用新型的有益效果是，该自动压纱机可根据纱窗胶条沟槽的特性，通过运用气缸以及平面水平轴向滑轨，将胶条准确的、力度均勻的压入沟槽中，实现产品紧固工艺方面的美观性。由于操作人员不直接接触纱网，避免了手工操作造成的压胶力度不均勻导致胶条的型变成为不合格品。
图1为本实用新型的结构俯视图。图2为本实用新型的结构正视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，气动开关⑶通过气管连接气缸(5)。气动开关⑶的另一端通过气管连接调压阀(1)的一端，调压阀(1)的另一端连接风源。调整调压阀(1)以获得适当的气压。调压阀(1)安装在基座(7)上。气缸(5)的主轴末端安装有压轮(9)。当气动开关打开时，气缸( 的主轴垂直向下运动，直到压轮(9)将纱网与胶条同时压入型材沟槽中。当推动气缸( 沿着型材沟槽的方向水平运动，则能将整条纱网与胶条压入型材沟槽内。为此，将气缸( 设置在纵向导轨C3)之上，气缸可以在纵向水平运动。又将纵向导轨设置于所述横向导轨之上，且可纵向导轨可沿着横向导轨作直线运动，则带动气缸作横向水平运动。以上所横向导轨与纵向导轨为同一型号的通用型滑轨，横向为两条，纵向为[0012]由于需加工的型材沟槽为横向和纵向的，将平面工作台(2)设置于两横向导轨之间，且在两横向导轨的末端设置纱网架G)，便于固定所需加工的型材。本实用新型还具有结构简单、操作方便的特点，可根据工艺要求选择不同口径的气缸，且更换窗型以及工艺不需要对压纱床进行大改动。成本也很低廉，基架为普通方钢， 平面工作台部分为普通工程塑料板。
权利要求1.一种自动压纱机，包括平面工作台、导轨、气缸、调压阀、气动开关，其特征是压缩空气经调压阀、气动开关连接气缸，各气动元件之间以气管连接，气缸及气动开安装在导轨上并可沿导轨作直线运动，所述气缸的主轴末端安装有压轮。
2.如权利要求1所述的自动压纱机，其特征是所述导轨由横向导轨和纵向导轨组成。
3.如权利要求2所述的自动压纱机，其特征是所述纵向导轨设置于所述横向导轨之上，且可纵向导轨可沿着横向导轨作直线运动，所述气缸及气动开关设置于所述纵向导轨上，且所述气缸及气动开关可在所述纵向导轨上沿着纵向导轨作直线运动。
4.如权利要求2或3所述的自动压纱机，其特征是所述平面工作台处于两条横向导轨和一条纵向导轨围成的空间之内。
专利摘要本实用新型提供了一种自动压纱机，包括平面工作台、导轨、气缸、调压阀、气动开关，以压缩空气驱动气缸，气缸的主轴末端安装的压轮能将胶条准确的、力度均匀的压入沟槽中固定了纱网，气缸通过横向和纵向导轨，可以在横向和纵向两个方向上作水平运动，从而能加工整个纱窗。本实用新型结构简单，操作方便，成本很低廉。
文档编号B23P19/027GK202271159SQ20112039332
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者赵超广, 黄华明 申请人:南南铝业股份有限公司