专利名称：通用床身式铣床的制作方法
技术领域：
通用床身式铣床技术领域[0001]本实用新型涉及一种加工机械零件用的铣床，尤其涉及一种通用床身式铣床。
背景技术：
[0002]目前，机械零件加工业内使用的铣床采用工作台升降，工作台的Z向加工范围小， 承载能力小，操作不方便，加工机械零件不能更加快捷。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种加工范围大，操作快捷、方便的通用床身式铣床。[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为[0005]一种通用床身式铣床，其中包括床座、立柱、工作台、主轴箱、润滑部分、冷却部分、电气部分；其特点在于床座前部有导轨，导轨上有滑座，所述的工作台通过滑座安装在导轨上。立柱固定在床座后部；立柱上安装有升降滑座，主轴箱通过升降滑座与立柱连接；电气部分和润滑部分包括电器箱和电动润滑泵，电器箱和电动润滑泵分别安装在立柱的后侧和右侧，立柱下方的底座内腔中安装有集液箱，底座左侧安装有进给箱。[0006]根据上述的通用床身式铣床，其特点在于所述的工作台横向和主轴箱上下的进给操纵安装在底座前端，工作台纵向操纵安装在滑座和工作台上，主轴的变速控制和主轴套筒的手动进给操纵安装在主轴箱前侧。[0007]根据上述的通用床身式铣床，其特点在于所述的床座的上方安装有悬挂操作箱， 悬挂操作箱上集中设计有启动、停止、紧急停止、冷却和快速进给按键。[0008]本实用新型的优点是在本实用新型中，主轴可在向左、向右分别倾斜30°范围内工作。主轴套筒手动微调进给，行程达105_，从而扩大了加工范围。[0009]主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动，操作方便、快捷。[0010]X、Y、Z三轴采用集中控制，18级可调变速，操作方便可靠。床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。 采用宽大矩形导轨，且X、Y、Z三方向导轨副均经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，减小低速爬行，提高精度，延长机床的使用寿命。
[0011]图I为本实用新型结构示意图。[0012]附图中[0013]I、床座2、工作台3、主轴箱4、立柱5、电气部分6、悬挂操作箱具体实施方式
[0014]
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。[0015]一种通用床身式铣床，如图I所示，其中包括床座I、立柱4、工作台2、主轴箱3、润滑部分、冷却部分、电气部分5 ;床座I前部有导轨，导轨上有滑座，工作台2通过滑座安装在导轨上。立柱4固定在床座I后部；立柱4上安装有升降滑座，主轴箱3通过升降滑座与立柱4连接；电气部分5和润滑部分包括有电器箱和电动润滑泵，电器箱和电动润滑泵分别安装在立柱4的后侧和右侧，立柱下方的底座内腔中安装有集液箱，底座左侧安装有进给箱。[0016]在本实用新型中，工作台横向和主轴箱上下的进给操纵安装在底座前端，工作台纵向操纵安装在滑座和工作台上，主轴的变速控制和主轴套筒的手动进给操纵安装在主轴箱前侧。[0017]在本实用新型中，床座的上方安装有悬挂操作箱6，悬挂操作箱6上集中设计有启动、停止、紧急停止、冷却和快速进给按键。
权利要求1.一种通用床身式铣床，其中包括床座(I)、立柱(4)、工作台(2)、主轴箱(3)、润滑部分、冷却部分、电气部分(5);其特征在于床座前部有导轨，导轨上有滑座，所述的工作台通过滑座安装在导轨上；立柱固定在床座后部；立柱上安装有升降滑座，主轴箱通过升降滑座与立柱连接；电气部分和润滑部分包括电器箱和电动润滑泵，电器箱和电动润滑泵分别安装在立柱的后侧和右侧，立柱下方的底座内腔中安装有集液箱，底座左侧安装有进给箱。
2.根据权利要求I所述的通用床身式铣床，其特征在于所述的工作台横向和主轴箱上下的进给操纵安装在底座前端，工作台纵向操纵安装在滑座和工作台上，主轴的变速控制和主轴套筒的手动进给操纵安装在主轴箱前侧。
3.根据权利要求I所述的通用床身式铣床，其特征在于所述的床座的上方安装有悬挂操作箱出)，悬挂操作箱(6)上设计有启动、停止、紧急停止、冷却、快速进给按键。
专利摘要一种加工范围大，操作快捷、方便的通用床身式铣床。其中包括床座、立柱、工作台、主轴箱、润滑部分、冷却部分、电气部分；立柱上有升降滑座；电气部分和润滑部分包括电器箱和电动润滑泵。工作台横向操纵和主轴箱上下的进给操纵安装在底座前端，工作台纵向操纵安装在滑座和工作台上，主轴的变速控制和主轴套筒的手动进给操纵安装在主轴箱前侧。床座的上方安装有悬挂操作箱，悬挂操作箱上集中设计有启动、停止、紧急停止、冷却和快速进给按键。本实用新型的优点是在本实用新型中，主轴可在向左、向右分别倾斜30°范围内工作。主轴套筒手动微调进给，行程达105mm，从而扩大了加工范围。
文档编号B23Q5/22GK202291553SQ20112039528
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者崔玉国, 杨其坦 申请人:山东华强精密机床有限公司