专利名称：多功能旋压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋压成型设备，具体为一种多功能旋压成型机。
背景技术：
旋压成型是一种采用旋压机装置将金属板材沿着成型模的外周缘形状，加以旋压成型的加工方式，它可以拉伸、翻边或者成型加工，旋压成型可以运用在轴对称的加工中心的金属制品上，例如机械、汽车零部件、水壶、锅体以及其他容器的加工。目前在风机风筒的制作中也较多的采用了旋压成型的方式，它是通过旋压成型设备将风筒两侧外边缘翻转90度得到法兰盘式的翻边，如中国专利CN201960025U公开了一种“多功能圆形工件旋压成型机”，它是由主驱动设备、主传动轴、主成型轮、2个辅助成型轮、3 10个辅助滚轮组成，主驱动设备固定在机架下端，其一端通过主传动轴和主成型轮同轴转动，辅助成型轮近加工中心一端通过中轴固定有一调整轮。这种结构的旋压设备在加工时需要多道工序才能完成翻边，在操作成型轮时需要依靠人工手动控制角度，工件还容易产生晃动，使得成品精度较差；而且这个成型设备结构太复杂，操作时难度较大，不利于提高生产效率。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的主要目的在于提供一种操作方便、 结构简单，能适用于多种不同尺寸材料加工的多功能旋压成型机。本实用新型的技术方案多功能旋压成型机，包括机座和设于机座上的主轴、动力机构、支撑机构和加工机构，主轴与带动其转动的动力机构连接，在主轴上设有主轴轮，所述加工机构包括调节杆安装座、调节杆和辊轮，其特征在于，所述主轴轮为圆锥形并横向固定在主轴上，在主轴轮的下方布设有托架总成；所述调节杆可转动的连接在调节杆安装座上，在调节杆安装座上设有用于锁定调节杆的定位锁轴，辊轮安装在调节杆上并与主轴轮相配合。作为支撑机构的一种优化方案，所述支撑机构包括调节机构总成，阻退轴穿过调节机构总成并通过轴承与调节机构总成连接，在阻退轴上设有阻退轮。作为调节杆的一种优化方案，所述调节杆是由内杆和外杆组成，外杆与调节杆安装座可转动连接，内杆与外杆螺纹连接。在调节杆的上端还设有把手。本实用新型的旋压成型机在加工时，由动力机构带动主轴旋转，主轴又带动主轴轮快速转动；套在主轴轮上的待加工工件，其下端被托架总成托起，其后部被阻退轮抵紧， 因此工件将在主轴轮的作用下旋转；通过把手控制调节杆伸出的长短，使安装在调节杆前端的辊轮与工件的开口下端接触，工件在辊轮和主轴轮的挤压和旋转摩擦力作用下，形成翻边。由于在调整好调节杆的位置后，通过定位锁轴可以将其锁紧，这样就不需要工人全程手动掌控，工件的稳定性较好，成型后精度有明显提高。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果[0010]1、结构简单、操作方便本实用新型的成型机可以对辊轮进行准确定位，操控更加精确和方便，有利于提高加工质量。2、可适用于不同规格的产品，扩大了使用范围，有利于降低制作成本。
图1为本实用新型多功能旋压成型机的结构示意图。图中，1 一机座，2 —主轴，3—主轴轮，4 一调节杆安装座，5—调节杆，51 —内杆， 52—外杆，6—辊轮，7—托架总成，8—定位锁轴，9一调节机构总成，10—阻退轴，11 一轴承， 12—退阻轮，13—把手，14 一电机，15—变速器，16—连接盘，17—工件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种多功能旋压成型机，它包括机座1和设于机座1上的主轴2、动力机构、支撑机构和加工机构。所述动力机构包括电机14和变速器15，主轴2与变速器15 的输出轴通过连接盘16连接；所述支撑机构包括调节机构总成9，主轴2横向穿过调节机构总成9并通过轴承与调节机构总成9连接，在主轴2的另一端设有主轴轮3，所述主轴轮 3为圆锥形并横向固定在主轴2上，在主轴轮3的下方设有托架总成7，托架总成7为圆弧形并固定在机座1上。所述加工机构包括调节杆安装座4、调节杆5和辊轮6，调节杆安装座4安装在机座1上并靠近托架总成7，调节杆5可转动的连接在调节杆安装座4上，在调节杆5的上端设有把手13，通过把手13可以控制调节杆5向上抬起或向下压，在调节杆安装座4上还设有用于锁定调节杆5的定位锁轴8，当调节杆5的位置选定好后，可以通过定位锁轴8将调节杆5锁紧。在调节杆5的前端安装有辊轮6，所述辊轮6表面可以为圆弧形或直角形等，具体根据所需成型的角度和形状来灵活选择。辊轮6在调节杆5上可绕自身中心轴转动，工作时，辊轮6与主轴轮3相配合，辊轮6与主轴轮3 —起对工件17形成挤压，使工件边沿发生形变。参见图1，所述支撑机构还包括阻退轴10，阻退轴10穿过调节机构总成9并通过轴承11与调节机构总成9连接，在阻退轴10上设有阻退轮12，所述阻退轮12的作用在于将工件抵紧，防止在加工时工件向后滑动；本实用新型中为方便将工件卡紧，将退阻轮12 设计为横向放置的“凸”形结构，使直径较小的部分卡在工件内侧，直径较大的后端卡在工件外侧，从而实现将阻退的目的，当然，采用其他常规的结构也可以达到上述目的。参见图1，为方便调节辊轮的位置，本实用新型将调节杆5设计为由内杆51和外杆 52组成的机构，外杆52与调节杆安装座4可转动连接，内杆51设于外杆52内并与外杆52 螺纹连接。这样，调节内杆51的伸缩，可以控制工件被加工部分的半径大小；调节外杆52， 可以控制翻边的弧度。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行的修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.多功能旋压成型机，包括机座(1)和设于机座(1)上的主轴(2)、动力机构、支撑机构和加工机构，主轴(2)与带动其转动的动力机构连接，在主轴(2)上设有主轴轮(3)，所述加工机构包括调节杆安装座(4)、调节杆(5)和辊轮(6)；其特征在于，所述主轴轮(3)为圆锥形并横向固定在主轴(2)上，在主轴轮(3)的下方设有托架总成(7)；所述调节杆(5)可转动的连接在调节杆安装座(4)上，在调节杆安装座(4)上设有用于锁定调节杆(5)的定位锁轴(8)，辊轮(6)安装在调节杆(5)上并与主轴轮(3)相配合。
2.根据权利要求1所述的多功能旋压成型机，其特征在于，所述支撑机构包括调节机构总成(9)，阻退轴(10)穿过调节机构总成(9)并通过轴承(11)与调节机构总成(9)连接， 在阻退轴(10 )上设有阻退轮(12)。
3.根据权利要求1所述的多功能旋压成型机，其特征在于，所述调节杆(5)是由内杆 (51)和外杆(52)组成，外杆(52)与调节杆安装座(4)可转动连接，内杆(51)与外杆(52) 螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的多功能旋压成型机，其特征在于，在调节杆(5)的上端还设有把手(13)。
专利摘要本实用新型介绍了一种多功能旋压成型机，它包括机座和设于机座上的主轴、动力机构、支撑机构和加工机构，主轴与带动其转动的动力机构连接，在主轴上设有主轴轮，所述加工机构包括调节杆安装座、调节杆和辊轮；所述主轴轮为圆锥形并横向固定在主轴上，在主轴轮的下方布设有托架总成；所述调节杆可转动的连接在调节杆安装座上，在调节杆安装座上设有用于锁定调节杆的定位锁轴，辊轮安装在调节杆上并与主轴轮相配合。本实用新型的旋压成型机结构简单，操控更加精确和方便，有利于提高加工质量，并且可适用于不同规格的产品，扩大了使用范围，有利于降低制作成本。
文档编号B21D22/14GK202224495SQ20112039693
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者杨定财 申请人:重庆双扬牌电器制造有限公司