专利名称：一种多功能吐丝盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线材生产部件领域，特别是一种多功能吐丝盘。
背景技术：
吐丝机又是线材生产设备中重要设备之一，它的作用是把直的成品线材变成线圈以便于运输与使用。吐丝机动作部分主要由一个旋转体和一根旋转管组成。而吐丝盘装配于这个旋转体的末端，起到了线卷成型和保护主体的作用。线材在吐丝机中的设计线性速度最高达到112m/s，在不断的技术升级过程中目前最高速度已达到160m/s，并且出口处温度高达950°C，在高温高速的工作状态下吐丝盘极易损坏。但是传统吐丝盘的前后槽板均为整版式，从而增加了日常维修中的困难。
发明内容本实用新型目的在于针对上述问题，提供一种多功能吐丝盘，解决上述难点，同时提供一些新型结构，提高吐丝盘的品质和性能。本实用新型的技术方案如下一种多功能吐丝盘，主要由盘座、导槽组成。导槽位于盘座圆周边上，导槽采用耐磨材料制作，导槽两侧有前侧板和后侧板。前侧板和后侧板都采用部分式设计，可以进行单独拆装，槽板安装采用螺栓连接固定。每个槽板间设计有热膨胀槽。槽板的端头设计有倒角。盘座上设计有动平衡块安装孔和螺丝孔，方便进行动平衡测试，有助于吐丝盘与与吐丝头之间的安装连接。本实用新型的有益效果为吐丝盘的槽板采用耐磨材料设计，大大提高了使用寿命，前后槽板采用部分式设计，可单独进行拆装，不需要焊接，减少变形的几率。槽板的端头设计有倒角，可以防止钢头冲撞更耐用。槽板间设计有热膨胀槽，可减少热膨胀挤压。吐丝盘盘座设置有动平衡块安装孔，方便动平衡测试。
附图为本实用新型的结构示意图。图1中，1为盘座，2为导槽，3为前侧板，4为后侧板。图2中，5为动平衡块安装孔，6为热膨胀缝，7为后槽板，8为螺栓孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明如图1，一种多功能吐丝盘，有盘座(1)和导槽(2)组成，导槽(2)在盘座(1)的圆周边上。前侧板(3)和后侧板(4)通过螺栓固定在导槽(2)上。前侧板(3)和后侧板(4)的端头设计有倒角，防止钢头碰撞。[0012]如图2所示，导槽(2)的前侧板(3)和后侧板(4)采用部分式设计，每部分之间设计有热膨胀槽(6)。在生产过程中，每个部分都会进行编号和称重，减少动平衡去重量，使得日常维护及维修方更为方便。盘座(1)中设计有动平衡块安装孔(5 )和螺丝孔(8 )。通过螺丝孔(8 )与吐丝头进行连接。通过动平衡块安装孔(5)可以方便进行动平衡测试。本实用新型的前侧板(3)和后侧板(4)有多种方式进行实施1、前侧板(3)和后侧板(4)都安装投用；2、投用后侧板(4)全部槽板和前侧板(3)部分槽板；3、投用后侧板(4)全部槽板；4、投用后侧板(4)部分槽板；5、前侧板(3 )和后侧板(4 )槽板都不投用。
权利要求1.一种多功能吐丝盘，由盘座和导槽组成，其特征在于导槽位于盘座的圆周边上，导槽两侧有前侧板和后侧板，槽板采用螺栓固定，盘座上设置有动平衡块安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种多功能吐丝盘，其特征在于所述前侧板和后侧板可以拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种多功能吐丝盘，其特征在于所述的前侧板和后侧板采用部分式设计，每个部分之间设计有热膨胀槽，槽板的端头设计有倒角。
专利摘要本实用新型提供一种多功能吐丝盘，主要由盘座、导槽组成，导槽位于盘座圆周边上，导槽采用耐磨材料制作，导槽两侧有前侧板和后侧板；前侧板和后侧板都采用部分式设计，可以进行单独拆装，槽板安装采用螺栓连接固定；每个槽板间设计有热膨胀槽；槽板的端头设计有倒角；盘座上设计有动平衡块安装孔和螺栓孔。吐丝盘的槽板采用耐磨材料设计，大大提高了使用寿命，前后槽板采用部分式设计，可单独进行拆装，不需要焊接，减少变形的几率；槽板的端头设计有倒角，可以防止钢头冲撞更耐用；槽板间设计有热膨胀槽，可减少热膨胀挤压；吐丝盘盘座设置有动平衡块安装孔，方便动平衡测试。
文档编号B21B41/00GK202290795SQ201120415609
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者成西平 申请人:汉威广园(广州)机械设备有限公司