专利名称：一种具有自锁功能的棒料剪切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻造设备，尤其是一种具有自锁功能的棒料剪切装置。
背景技术：
在锻造生产过程中，用于锻件生产的原材料，需要经过专用的剪切设备，将长棒料剪切成符合要求的短棒料。剪切过程中，由于受到剪切力的作用，棒料容易向上翘起，导致剪切后棒料端面斜度大，剪切质量差。为了防止棒料向上翘起，通常会采用专用的液压压紧装置，将棒料压紧。采用平锻机生产的一些具有较小内孔的齿轮类锻件，通常是用一料多件的方式生产采购回的长棒料经专用剪切设备剪切成较短的棒料，经平锻机终锻、冲孔工步后，棒料继续加热，生产下一个锻件。由于锻件的内孔直径比棒料小，经冲孔工步后，棒料上会留下一段比较细的芯料，此时棒料继续加热生产，会造成锻打出来的锻件因充不满，折纹等原因而形成废品。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有自锁功能的棒料剪切装置，能够将棒料上较细的芯料剪切掉，该装置固定在平锻模的外侧，当生产完一个锻件后就能快速，高效的将棒料上较细部分剪下，保证用于生产下一个锻件的棒料尺寸符合技术要求。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种具有自锁功能的棒料剪切装置，其特征在于它包括上模，下模，下模上设有固定剪刀及压料块，压料块通过轴销与下模相连接，上模上设有与固定剪刀对应的活动剪刀及导板；所述压料块为“2”字型结构，其背面与导板接触，末端设有一小孔与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端连接在设备上；所述导板呈“L”型，其工作导面底部一段为直面，底部与内侧面过渡的一段为斜面。对上述技术方案的改进所述上模、下模分别是通过圆柱销和内六角螺钉，从侧面固定在平锻模具外侧上的。有益效果使用本实用新型所述的具有自锁功能的棒料剪切装置，通过设计由导板，压料块， 轴销及弹簧组成的自动锁紧装置，以及由上下模、活动剪刀、固定前刀等组成的剪切机构， 安装在平锻模的外侧，每生产完一个锻件后，即可立即对棒料进行剪切，提高了工作效率。 同时由导板，压料块，轴销及弹簧组成的自动锁紧装置，在活动剪刀接触待剪棒料前，就自动对棒料进行刚性锁紧，剪切过程中，压料块始终压紧棒料，使棒料在剪切过程中不翘起， 从而有效的保证了棒料的剪切质量。
图1为本实用新型的右视图。图2为本实用新型的主视图。[0011]图3为本实用新型的左视图。图中，1 一上模，2 —下模，3 —固定剪刀，4 一活动剪刀，5 —滑料块，6 —压料块， 7 一导板，8 —轴销，9 一圆柱销，10 —内六角螺钉，11 一内六角螺钉，12 —内六角螺钉，13 一六角头螺栓，14 一弹簧，15 -内六角螺钉。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的本实用新型一种具有自锁功能的棒料剪切装置，它包括上模1，下模2，下模2上设有固定剪刀3及压料块6，压料块6通过轴销8与下模2相连接， 上模1上设有与固定剪刀3对应的活动剪刀4及导板7 ；所述压料块6为“2”字型结构，其背面与导板7接触，末端设有一小孔与弹簧14的一端相连接，弹簧14的另一端连接在设备上；所述导板7呈“L”型，其工作导面底部一段为直面，底部与内侧面过渡的一段为斜面；所述上模1、下模2分别是通过圆柱销9和内六角螺钉10，从侧面固定在平锻模具外侧上的。如图1、图2、图3所示，本实用新型使用过程如下1)待剪状态上模1，下模2通过圆柱销9和内六角螺钉10固定在平锻模的外侧面，导板7通过六角头螺栓13固定在上模1上。当平锻模张开时，带动上模1 一起抬起。导板7与压料块6脱离接触，压料块6在弹簧14的作用下绕轴销8旋转复位。2)剪料过程待剪棒料放到下模2中，平锻模闭合，带动上模1 一起下行，固定在上模1上的“L”形导板7的斜工作面与“2”字形的压料块6背面接触，使压料块6绕轴销 8旋转，将待剪棒料压紧。上模1继续下行，导板7的直工作面与压料块6的背面接触，压料块6停止旋转，保持对棒料的压紧状态。活动剪刀4开始与棒料接触，对棒料进行剪切。剪下的料头沿滑料块5的斜面滑落到设备的外侧。3)脱离状态平锻模张开，上模1抬起，使导板7与压料块6脱离接触，压料块6在弹簧14的作用下绕轴销8旋转复位，棒料取出，继续加热用于生产下一个锻件。
权利要求1.一种具有自锁功能的棒料剪切装置，其特征在于它包括上模，下模，下模上设有固定剪刀及压料块，压料块通过轴销与下模相连接，上模上设有与固定剪刀对应的活动剪刀及导板；所述压料块为“2”字型结构，其背面与导板接触，末端设有一小孔与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端连接在设备上；所述导板呈“L”型，其工作导面底部一段为直面，底部与内侧面过渡的一段为斜面。
2.根据权利要求1所述的具有自锁功能的棒料剪切装置，其特征在于所述上模、下模分别是通过圆柱销和内六角螺钉，从侧面固定在平锻模具外侧上的。
专利摘要本实用新型提供了一种具有自锁功能的棒料剪切装置，它包括上模，下模，下模上设有固定剪刀及压料块，压料块通过轴销与下模相连接，上模上设有与固定剪刀对应的活动剪刀及导板；所述压料块为“2”字型结构，其背面与导板接触，末端设有一小孔与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端连接在设备上；所述导板呈“L”型，其工作导面底部一段为直面，底部与内侧面过渡的一段为斜面。使用本实用新型所述的具有自锁功能的棒料剪切装置，每生产完一个锻件后，即可立即对棒料进行剪切，提高了工作效率。同时由导板，可自动对棒料进行刚性锁紧，剪切过程中，压料块始终压紧棒料，使棒料在剪切过程中不翘起，从而有效的保证了棒料的剪切质量。
文档编号B23D15/04GK202291590SQ201120420500
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者陈学慧 申请人:东风锻造有限公司