专利名称：水冷点焊钳的制作方法
技术领域：
水冷点焊钳技术领域[0001]本实用新型涉及焊接设备部件，尤其涉及一种水冷点焊钳。
技术背景[0002]电阻焊机是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接设备。[0003]点焊钳是电阻焊机的重要部件，其作用是将需要焊接的工件夹紧，然后焊钳的两个电极通电，电极与工件接触处瞬间产生高温使工件溶化而焊接。[0004]点焊钳工作时，由于通电电流很大，导致产生大量的热量，点焊钳的焊臂、焊咀温度上升，如果点焊钳持续工作，将会使焊臂、焊咀温度达到很高温度，以致无法操作。为了有效地保证点焊钳的温度不致过高，需要安装散热装置。现有带散热装置的点焊钳有两种一种是通气散热，即气冷点焊钳，气冷点焊钳结构简单，但是散热效果不理想；另一种是通水散热，即水冷点焊钳，水冷点焊钳结构复杂，但是散热效果相对气冷较好。[0005]水冷点焊钳有两种一种是只对其中一个焊咀进行通水冷却，通常是对与气缸相连的焊咀进行通水冷却，而与焊弓相连的焊咀是靠自然冷却，由于两个焊咀冷却效果不一样，容易引起焊接点的质量不稳定；另一种是对两个焊咀均通水冷却。[0006]现有的一种两个焊咀均通水冷却的水冷点焊钳的结构包括气缸、焊弓、通水管路等，气缸包括缸体、驱动轴，驱动轴的动力输出端设置有第一焊咀；焊弓呈“C”形，焊弓的一端固定连接在气缸上，另一端设有第二焊咀，第二焊咀和第一焊咀共轴线相对而置，当驱动轴动作时，第一焊咀和第二焊咀相互靠近或分离；通水管路包括进水管路和出水管路，进水管路沿气缸、焊弓到第二焊咀布置，出水管路与进水管路并行布置，两者在第二焊咀处连通形成回路。缸体外表面设置有进水管路的进水接头和出水管路的出水接头，进水接头通过水管与电阻焊机的水泵连接，出水接头通过水管与电阻焊机的水箱连接，冷水从水泵抽入进水管路，流经缸体、焊弓，并带走焊弓、第二焊咀及缸体、第一焊咀上的热量，最后，热水从出水管路排出，进入水箱。[0007]这种水冷点焊钳的两个焊咀均得到水冷，焊接点的质量较稳定，但是由于其焊弓及气缸内均设置有通水管路，通水管路需要保持连通，使得其焊弓与气缸只能固定连接。由于焊弓与气缸固定连接，焊接时，焊弓不可相对气缸轴线进行旋转，焊接角度不可调，使得对某些有特殊形状的工件的焊接操作不方便。有些为了调节焊弓相对气缸转动一定角度， 需要先将通水管路拔断，在调节好后，再插接好通水管路，这样操作很麻烦，而且需要保证管路接头处的密封效果，以防漏水。发明内容[0008]本实用新型的目的是提供一种焊接角度可调的、双焊咀水冷的水冷点焊钳。[0009]为实现上述的目的，本实用新型提供的水冷点焊钳包括气缸，气缸的驱动轴的端部设置第一焊咀；焊弓，焊弓的一端设置第二焊咀；通水管路，包括进水管路和出水管路； 气缸法兰，气缸法兰包括连接盘和轴筒，连接盘与气缸的缸体固定连接，驱动轴穿过轴筒， 轴筒的外周面上开设与气缸内进水管路连通的第一进水孔以及与气缸内出水管路连通的第一出水孔；通水环，通水环套在气缸法兰的轴筒上，通水环内周壁上设有沿其周向延伸的环形的进水槽及出水槽，进水槽与第一进水孔连通，出水槽与第一出水孔连通，通水环外周面上开设与进水槽连通的第二进水孔以及与出水槽连通的第二出水孔；焊弓另一端与通水环固定连接，焊弓内的进水管路与第二进水孔连通，焊弓内的出水管路与第二出水孔连通； 通水环相对轴筒外周面可绕轴线作360度转动。[0010]由上述方案可见，通水环相对气缸法兰转动过程中，进水槽与第一进水孔、出水槽与第一出水孔两两之间始终连通，即通过通水环可实现转动供水。又焊弓与通水环固定连接，于是，焊弓及通水环可一起相对气缸转动，以用于调整焊接角度，同时通水管路始终保持连通状态，可对焊弓及第二焊咀、缸体及第一焊咀通水降温。本方案调节焊接角度时，不需要拔插连接的管路或接头，即可通水冷却，焊接操作方便。[0011]具体的方案是，还包括一个通水连接座，通水连接座的两个连接端分别与焊弓和通水环固定连接，通水连接座内设置进水道和出水道，其进水道连通焊弓内的进水管路和第二进水孔，其出水道连通焊弓内的出水管路和第二出水孔。这使得，焊弓与通水环之间的通水管路连接牢靠。[0012]更具体的方案是，焊弓通过法兰夹转动安装在轴筒上。使用时，松开法兰夹，可将焊弓绕气缸法兰的轴筒转动，通水环随着焊弓一起转动，转到适合焊接的角度后，紧固法兰夹，使得焊弓固定在气缸上，可进行焊接操作。
[0013]图1是本实用新型实施例的结构图；[0014]图2是图1的结构分解图；[0015]图3是实施例中气缸缸体部分的立体图；[0016]图4是实施例气缸缸体部分的侧视图；[0017]图5是实施例中气缸法兰的立体图；[0018]图6是实施例中气缸法兰的侧视图；[0019]图7是图6的A-A旋转剖视图；[0020]图8是实施例中通水环的结构图；[0021]图9是实施例中连接座的结构图；[0022]图10是实施例的纵中剖视图；[0023]图11是水冷点焊钳实施例的焊弓调整角度后的结构图。[0024]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
[0025]参见图1，图1为水冷点焊钳的结构图。[0026]水冷点焊钳有一气缸1，气缸的驱动轴12穿过气缸的缸体11。驱动轴12的动力输出端即驱动轴的前端固定连接第一焊咀2。在由空气、蒸汽或公知的其它方式驱动下，驱动轴12可在其轴向方向上、在一有限的距离内往复移动，从而带动第一焊咀2往复移动。[0027]缸体的侧壁上固定连接一提手13，方便使用者的抓握水冷点焊钳。[0028]缸体11上靠近驱动轴前端安装一气缸法兰3。气缸法兰3上套装一通水环4。[0029]一“C”形焊弓5，焊弓的一端固定连接第二焊咀6，焊弓的另一端通过一可调松紧的法兰夹7连接在气缸法兰3上，第二焊咀与第一焊咀共轴线相对而置。[0030]一通水连接座8固定连接在焊弓5和通水环4之间。[0031]法兰夹7有一紧固手柄71，通过紧固手柄71可拧紧或松开法兰夹7，从而焊弓5 可相对于气缸1转动，通水连接座8、通水环4随焊弓5 —起相对气缸1转动。[0032]参见图2，图2为水冷点焊钳的分解图。其中焊弓5的一半外壳被隐去，以示出焊弓内的通水管路51。[0033]焊弓内的通水管路51包括进水管路和出水管路，进水管路和出水管路在第二焊咀内汇合，水流经过焊弓、第二焊咀后再排出，达到给焊弓及第二焊咀降温的目的。[0034]气缸的缸体内也设置通水管路，通水管路包括进水管路和出水管路，进水管路和出水管路布置在沿缸体轴向延伸的缸体内壁中。可结合图3、4所示的缸体部分的结构，缸体11的周壁内设有两条并行的圆柱形孔，分别为气缸的进水管路111和出水管路112。气缸上设置的通水管路带走缸体上的热量，达到给第一焊咀降温的目的。[0035]在缸体后端面的端盖上设有进水接头14和出水接头15，进水接头14连通进水管路111的起始端，出水接头15连通出水管路112的终止端。进水接头14可通过水管与焊机水泵的出水端连通，出水接头15可通过水管与焊机水箱连通，如此，水泵可将冷水抽到进水管路中，出水管路中的水可排入水箱中。[0036]焊弓内的通水管路51与气缸的缸体内的通水管路之间通过气缸法兰3、通水环4、 通水连接座8进行连通。[0037]结合图2、5所示，气缸法兰3由连接成一体的连接盘33和轴筒34组成。轴筒34 外周面为阶梯面，其高阶周面341即靠近连接盘33的一圈周面上用于套装通水环4，其低阶周面342即远离连接盘33的一圈面上用于套装法兰夹7。另外，轴筒34靠近端头的周面上设有一圈挡边343，挡边343用于限制套装在低阶周面上的法兰夹7从轴筒的端头处脱离。[0038]结合图6、7所示，气缸法兰3上设有第一进水孔31和第一出水孔32，其第一进水孔31的进水端口位于连接盘的端面上、出水端口位于轴筒的高阶周面341上，第一进水孔 31穿透连接盘及轴筒内壁，其第一出水孔32的出水端口位于连接盘的端面上、进水端口位于轴筒的高阶周面341上，第一出水孔32穿透连接盘及轴筒内壁。[0039]气缸法兰的连接盘33与气缸的缸体11的前端面固定连接，缸体的进水管路111 和出水管路112分别与连接盘上的第一进水孔31、第一出水孔32 —一对应地连通。[0040]结合图2、8所示，通水环4有一环筒状主体，环筒状主体外侧壁设有一平整端面。 环筒状主体内周壁上设有沿其周向延伸的环形的进水槽41和出水槽42。当通水环4套装在气缸法兰3的高阶周面341上时，第一进水孔31的出水端口与进水槽41连通，第一出水孔32的进水端口与出水槽42连通。另外，通水环的平整端面上设有分别连通进水槽和出水槽的第二进水孔43和第二出水孔44。[0041]结合图1、2和9所示，通水连接座8的一端通过螺丝固定连接在通水环4的平整端面上，另一端被限制在一个限位卡扣9内，限位卡9固定连接在焊弓5上。通水连接座8内设置弯折的进水通道81和出水通道82，其进水通道81将焊弓5的进水管路与通水环上的第二进水孔43连通，其出水通道82将焊弓5的出水管路与通水环上的第二出水孔44连通。[0042]参见图10，图10为水冷点焊钳的纵中剖视图。从图中可见焊弓5、连接座8、通水环4、气缸法兰3等的内部结构。[0043]参见图11，图11示出了焊弓、通水环及连接座相对气缸法兰轴筒外周面绕轴线旋转90°的结构图，可结合图1对比。[0044]通过拧松紧固手柄71，可调节焊弓绕气缸法兰旋转任意角度(0° 360° )，通水环及通水连接座随焊弓一起旋转。由于通水环的环状的进水槽及出水槽的结构，使得通水环转动过程中，进水槽及出水槽始终与气缸法兰上的第一进水孔、第一出水孔连通，从而将缸体内的通水管路与焊弓内的通水管路连通。[0045]本实施例的通水环的内周壁与气缸法兰外周面之间采用高精度地密封接触结构， 以防止漏水，可使用密封圈能常用的密封手段。[0046]本实施例水冷点焊钳实现双焊咀水冷点焊，其采用通水环的结构，使得焊弓旋转过程中，缸体及焊弓上的水路畅通，可水冷第一焊咀及第二焊咀。本实施例转动焊弓时，不需要拔插连接的管路或接头，冷却水路顺畅，使得焊接过程中方便调节焊接角度。而且本实施例的焊弓可以绕驱动轴轴线360°旋转，使用非常方便，解决了市场上水冷点焊钳不能任意角度焊接的问题。[0047]本实施例操作过程简单、生产成本低，提高了产品的品质。[0048]当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，通水环与焊弓连接成一体的结构，可省去通水连接座结构；气缸法兰与气缸连接成一体的结构，可省去单独的气缸法兰的结构，这些改变同样可以实现本实用新型的目的。
权利要求1.水冷点焊钳，包括气缸，所述气缸的驱动轴的端部设置第一焊咀； 焊弓，所述焊弓的一端设置第二焊咀； 通水管路，包括进水管路和出水管路； 其特征在于气缸法兰，所述气缸法兰包括连接盘和轴筒，所述连接盘与所述气缸的缸体固定连接， 所述驱动轴穿过所述轴筒，所述轴筒的外周面上开设与所述气缸内进水管路连通的第一进水孔以及与所述气缸内出水管路连通的第一出水孔；通水环，所述通水环套在所述气缸法兰的轴筒上，所述通水环内周壁上设有沿其周向延伸的环形的进水槽及出水槽，所述进水槽与所述第一进水孔连通，所述出水槽与所述第一出水孔连通，所述通水环外周面上开设与所述进水槽连通的第二进水孔以及与所述出水槽连通的第二出水孔；所述焊弓另一端与所述通水环固定连接，所述焊弓内的进水管路与所述第二进水孔连通，所述焊弓内的出水管路与所述第二出水孔连通；所述通水环相对所述轴筒外周面可绕轴线作360度转动。
2.根据权利要求1所述的水冷点焊钳，其特征在于还包括一个通水连接座，所述通水连接座的两个连接端分别与焊弓和通水环固定连接，所述通水连接座内设置进水道和出水道，其进水道连通所述焊弓内的进水管路和所述第二进水孔，其出水道连通所述焊弓内的出水管路和所述第二出水孔。
3.根据权利要求1或者2所述的水冷点焊钳，其特征在于 所述焊弓通过法兰夹转动安装在所述轴筒上。
专利摘要本实用新型提供一种水冷点焊钳，包括气缸；焊弓；通水管路；气缸法兰，气缸法兰包括连接盘和轴筒，轴筒的外周面上开设与气缸内进水管路连通的第一进水孔以及与气缸内出水管路连通的第一出水孔；通水环，通水环套在气缸法兰的轴筒上，通水环内周壁上设有沿其周向延伸的环形的进水槽及出水槽，通水环外周面上开设与进水槽连通的第二进水孔以及与出水槽连通的第二出水孔；焊弓另一端与通水环固定连接，焊弓内的进水管路与第二进水孔连通，焊弓内的出水管路与第二出水孔连通；通水环相对轴筒外周面可绕轴线作360度转动。本实施例的两个焊咀均通水冷却，焊弓角度360度可调，转动时，不需拔插连接的管路或接头，即可通水冷却，可方便地进行焊接操作。
文档编号B23K11/31GK202278301SQ20112042651
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者陈志侠 申请人:珠海市松立电器有限公司