专利名称：一种铰刀的制作方法
技术领域：
一种铰刀技术领域[0001]本实用新型涉及一种铰刀，特别是涉及一种用在硬材料上铰孔的铰刀。
技术背景[0002]目前铰刀种类繁多，主要以高锰钢材料为主。这些铰刀都是应对各种工件普及使用，虽然批量生产降低成本，但是这类铰刀硬材料上铣削暴露出大量的缺陷首先是在铰孔时，这类铰刀的刀齿硬度和强度达不到要求，极容易磨损或断刀；其次现有铰刀的刀齿无论在齿数和夹角设置上都无法满足硬材料上铰孔的要求，在孔壁内切削能力弱，效果差。发明内容[0003]本实用新型的发明目的是提供一种用在硬材料上铰孔，刀齿硬度高，铰孔能力强且效果好的铰刀。[0004]本实用新型所要采用的技术方案是[0005]一种铰刀，由前至后依次由刀部、颈部和刀柄一体连接构成，刀部的侧壁上规则排列固定有6组硬质合金刀齿，硬质合金刀齿的前端面与刀部的前端面齐平，任意相邻两组硬质合金刀齿的切削正面之间的夹角是60° ；所述刀部外径是25-60mm，刀柄是前大后小的锥柄。[0006]作为优选，刀部的侧壁上规则设有6个截面呈L形的刀槽，硬质合金刀齿固定安装在截面呈L形的刀槽内。[0007]采用上述技术方案设计的一种铰刀，选用硬质合金刀齿应对硬材料铰孔，硬度高， 不易磨损或断刀；刀部外径是25-60mm的情况下，刀部上设有规则排列的6组硬质合金刀齿，相邻两组硬质合金刀齿的切削正面之间的夹角是60°，上述齿数和夹角的配合是保证硬质合金刀齿对孔内壁吃刀和切削能力强的关键；刀柄设计成锥柄，利用刀柄的锥度对铰刀定位。总之，该铰刀的优点是结构新颖，切削能力强，对硬质材料铰孔加工效果尤其好。
[0008]图1 本实用新型实施例的结构示意图。[0009]图2 图1的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面是结合附图1、图2对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。[0011]一种如图1、图2所示的铰刀，由前至后依次由刀部1、颈部2和刀柄3 —体连接构成，刀部1外径是25-60mm，刀长是220-300mm。刀部1的侧壁上规则排列固定有6组硬质合金刀齿11，硬质合金刀齿11呈直条状，直条状的硬质合金刀齿11专门应对硬材料铰孔的要求，这种刀齿硬度高，不易磨损或断刀。铰刀的刀部侧壁上挖出6个规则截面呈L形的刀槽，硬质合金刀齿11固定安装在截面呈L形的刀槽内。[0012] 硬质合金刀齿11朝向L形刀槽较长的槽壁的一侧面是硬质合金刀齿11的切削正面，任意相邻两组硬质合金刀齿11的切削正面之间的夹角是60°。刀部外径是25-60mm的情况下，6组硬质合金刀齿11其中每相邻两组的切削正面之间的夹角均是60°，这种齿数和夹角是保证硬质合金刀齿11对孔内壁吃刀和切削能力强的关键。硬质合金刀齿11的前端面与刀部的前端面Ia齐平，刀柄3是锥柄，锥柄的尾部是尾扁3a，利用刀柄3的锥度对铰刀定位，用尾扁3a提高抗扭能力，使得刀部1保持高速平稳转动工作。
权利要求1.一种铰刀，由前至后依次由刀部(1)、颈部( 和刀柄C3) —体连接构成，其特征在于刀部(1)的侧壁上规则排列固定有6组硬质合金刀齿(11)，硬质合金刀齿的前端面与刀部的前端面(Ia)齐平，任意相邻两组硬质合金刀齿(11)的切削正面之间的夹角是60° ； 所述刀部(1)外径是25-60mm，刀柄(3)是前大后小的锥柄。
2.根据权利要求1所述的一种铰刀，其特征在于刀部(1)的侧壁上规则设有6个截面呈L形的刀槽，硬质合金刀齿(11)固定安装在截面呈L形的刀槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种铰刀。一种铰刀，由前至后依次由刀部、颈部和刀柄一体连接构成，刀部的侧壁上规则排列固定有6组硬质合金刀齿，硬质合金刀齿的前端面与刀部的前端面齐平，任意相邻两组硬质合金刀齿的切削正面之间的夹角是60°；所述刀部外径是25-60mm，刀柄是前大后小的锥柄。该铰刀的优点是结构新颖，切削能力强，对硬质材料铰孔加工效果尤其好。
文档编号B23D77/02GK202317277SQ201120444308
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者张祖卫 申请人:浙江双六工具有限公司