专利名称：浮动球面瓦受油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮动球面瓦受油器。
背景技术：
目前的深孔钻镗床受油器常常会由于被加工工件端面与受油器前端法兰盘轴线不垂直，导致因机床受油器端面受力不均而不能与工件一起旋转，工作时端面密封圈很快受损，受油器通油后在压力油的作用下接触端面处漏油，或在误差小的工况下长时间使用后会研伤推力轴承及滑动轴承，造成机床受油器损坏。这个问题至今还没有很好的解决办法。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题在于提供一种浮动球面瓦受油器。该设备能够自动调整由于被加工工件端面与受油器轴线不垂直所引起的偏载、漏油及研伤推力轴承、滑动轴承等严重问题。本实用新型采用的技术方案是凹球面法兰盘的外侧通过钢棒和弹簧与球面轴承座摆动联接，内侧通过定位销钉与球面轴承座连接，在凹球面法兰盘与球面轴承座中间装有耐磨软带。在凹球面法兰盘与工件之间装有橡胶垫。本实用新型的有益效果是与普通受油器的主要区别是受油器前端采用浮动可自动调心的球面瓦结构，能够自动调整由于被加工工件端面与受油器轴线不垂直所引起的偏载、漏油及研伤推力轴承、滑动轴承等严重问题。本设计还可以放宽机床加工工件的端面精度，减少工件调整时间，实现了大型深孔加工机床高精度高效高可靠性的要求。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标号1、钢棒2、弹簧3、定位销钉4、耐磨软带5、球面轴承座6、凹球面法兰盘 7、橡胶垫。
具体实施方式
例如
图1所示，凹球面法兰盘6的外侧通过钢棒1和弹簧2与球面轴承座5摆动联接，内侧通过定位销钉3与球面轴承座5连接，在凹球面法兰盘6与球面轴承座5中间装有耐磨软带4。在凹球面法兰盘6与工件之间装有橡胶垫7。本实用新型机构工作原理是凹球面法兰盘6可绕球面轴承座5的球面圆心摆动。当机床处于停机时，凹球面法兰盘6与球面轴承座5之间通过钢棒1及弹簧2相联接，即使没有负载也不会使凹球面法兰盘6跌落。当加工工件时，受油器向工件方向移动并顶紧工件，前端橡胶垫7在压力作用下变形贴紧工件端面起密封和带动凹球面法兰盘6旋转的作用。凹球面法兰盘6再通过定位销钉3使球面轴承座5与工件一起旋转。耐磨软带4处于凹球面法兰盘6可绕球面轴承座5中间主要起减少磨损及封油作用。
权利要求1. 一种浮动球面瓦受油器，其特征是凹球面法兰盘(6)的外侧通过钢棒(1)和弹簧 (2)与球面轴承座( 摆动联接，内侧通过定位销钉(3)与球面轴承座( 连接，在凹球面法兰盘(6)与球面轴承座(5)中间装有耐磨软带(4)，在凹球面法兰盘(6)与工件之间装有橡胶垫(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种浮动球面瓦受油器，其具体结构是凹球面法兰盘的外侧通过钢棒和弹簧与球面轴承座摆动联接，内侧通过定位销钉与球面轴承座连接，在凹球面法兰盘与球面轴承座中间装有耐磨软带。本实用新型的有益效果是与普通受油器的主要区别是受油器前端采用浮动可自动调心的球面瓦结构，能够自动调整由于被加工工件端面与受油器轴线不垂直所引起的偏载、漏油及研伤推力轴承、滑动轴承等严重问题。
文档编号B23Q11/10GK202336773SQ20112050205
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者刘雪松, 徐亚芬, 李海鹰, 王伟顺, 王怀栋, 王金野, 范世勇, 陈宏野, 陈栋梁 申请人:齐重数控装备股份有限公司