专利名称：人字形框架式四导轨龙门立柱结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及龙门立柱结构，尤其涉及人字形框架式四导轨龙门立柱结构。
背景技术：
随着龙门加工机床的加工中心不断利用，使得大型零件加工得到实现，而且加工精度高，其中影响龙门加工中心精度的关键因素之一就是龙门立柱。传统的立柱直接采用直立型立柱，如图I所示，立柱11 ー侧设有导轨14，滑鞍12设于立柱11的导轨14侧，并与立柱11上的两导轨14滑动连接，滑鞍12内安装有滑枕13，滑鞍12与滑枕13侧挂在立柱
11ー侧，并由驱动机构驱动沿导轨14上下移动进行侧加工，滑鞍12在运动过程中动量大，使之在上下运动过程中，两侧的龙门立柱会产生左右晃动，造成加工精度的不稳定，不易提高产品的加工精度和表面质量。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种使滑鞍运动平稳，カロエ精度高的人字形框架式四导轨龙门立柱结构。本实用新型人字形框架式四导轨龙门立柱结构，包括立柱和滑鞍，所述立柱为中空的框架式结构，框架两侧的前后两端面均设有导轨，框架两侧之间设有滑鞍，滑鞍前后两端与框架两侧的前后两端面上设置的四根导轨滑动连接，并由丝杆带动沿导轨上下滑动，所述框架式立柱两侧的外侧面的中下部向外倾斜，框架式立柱两侧外侧面形成人字形。所述框架式立柱两侧的外侧面的中下部向外倾斜的角度为10-60度。所述滑鞍内安装有滑枕。采用本实用新型人字形框架式四导轨龙门立柱结构，使立柱结构整体更加协调，稳固，使滑鞍沿立柱的四导轨高速度上下运动更为稳定，在高转速时滑鞍能够快速、平稳的提升，可满足高速度、高精度的加工要求。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明图I是现有立柱结构的结构示意图；图2是本实用新型人字形框架式四导轨龙门立柱结构的结构示意图；图3是本实用新型立柱结构的主视图；图4是本实用新型立柱结构的后视图；图5是本实用新型滑鞍的剖视放大图。
具体实施方式
如图2-5之一所示，本实用新型包括立柱I和滑鞍2，所述立柱I为中空的框架式结构，框架两侧的前后两端面均设有导轨3、4、5、6，框架两侧之间设有滑鞍2，滑鞍2前后两端与框架两侧的前后两端面上设置的四根导轨3、4、5、6滑动连接，并由丝杆7带动沿导轨
3、4、5、6上下滑动，所述框架式立柱两侧的外侧面8的中下部向外倾斜，框架式立柱两侧外侧面8形成人字形。本实用新型采用以上结构，増加立柱下部的宽度，使立柱结构I整体更加协调，稳固，使滑鞍2沿立柱上的四导轨3、4、5、6高速度上下运动更为稳定，在高转速时滑鞍2能够快速、平稳的提升，可满足高速度、高精度的加工要求。所述框架式立柱两侧的外侧面8的中下部向外倾斜的角度Θ为10-60度。当框架式立柱两侧的外侧面8的中下部向外倾斜的角度Θ太小时，立柱I稳定性增强不是很明显，当向外倾斜的角度Θ过大时，浪费制造的材料，所以框架式立柱两侧的外侧面8的中下部向外倾斜的角度Θ在10-60度为宜。 所述滑鞍2内安装有滑枕9。
权利要求1.人字形框架式四导轨龙门立柱结构，包括立柱和滑鞍，其特征在于所述立柱为中空的框架式结构，框架两侧的前后两端面均设有导轨，框架两侧之间设有滑鞍，滑鞍前后两端与框架两侧的前后两端面上设置的四根导轨滑动连接，并由丝杆带动沿导轨上下滑动，所述框架式立柱两侧的外侧面的中下部向外倾斜，框架式立柱两侧外侧面形成人字形。
2.根据权利要求I所述的人字形框架式四导轨龙门立柱结构，其特征在于所述框架式立柱两侧的外侧面的中下部向外倾斜的角度为10-60度。
3.根据权利要求I所述的人字形框架式四导轨龙门立柱结构，其特征在于所述滑鞍内安装有滑枕。
专利摘要本实用新型公开了人字形框架式四导轨龙门立柱结构，包括立柱和滑鞍，所述立柱为中空的框架式结构，框架两侧的前后两端面均设有导轨，框架两侧之间设有滑鞍，滑鞍前后两端与框架两侧的前后两端面上设置的四根导轨滑动连接，并由丝杆带动沿导轨上下滑动，所述框架式立柱两侧的外侧面的中下部向外倾斜，框架式立柱两侧外侧面形成人字形。采用本实用新型人字形框架式四导轨龙门立柱结构，使立柱结构整体更加协调，稳固，使滑鞍沿立柱的四导轨高速度上下运动更为稳定，在高转速时滑鞍能够快速、平稳的提升，可满足高速度、高精度的加工要求。
文档编号B23Q1/01GK202428191SQ20112051909
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者翁强 申请人:福建省威诺数控有限公司