专利名称：一种刀柄的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种一端用于安装刀具、另一端安装到机床上的刀柄。
背景技术：
螺纹加工装置上设有刀柄，刀柄同主轴通过旋转传动方式连接，由主轴带动刀柄旋转，用于进行钻孔加工的刀具被夹持在刀柄上，随刀柄一同旋转，形成与工件的相对旋转运动，在一定扭矩的作用下将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出螺纹，然后主轴反转，刀具在刀柄的带动下旋出工件。现有的攻丝刀具是直接安装刀柄上，其不能够调节攻丝刀具的伸缩量；而在对较厚的工件进行攻丝时，便需要更换较长的攻丝刀具，而在对较薄的工件攻丝时，需要更换较短的攻丝刀具，如用较长的攻丝刀具对较薄的工件进行加工时，会由于刀具的伸出量过长而导致在攻丝过程中，造成的刀具损伤，缩短了攻丝刀具的使用寿命，同时频繁的更换攻丝刀具，也降低了工作效率。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种刀柄，其可以根据需要对安装于其中攻丝刀具的伸缩量进行调节，对攻丝刀具起到一定的保护作用，同时无需频繁的更换刀具，提高了工作效率。实现本实用新型的技术方案如下一种刀柄，包括刀柄主体，刀柄主体的左端用于安装在机床上、右端用于安装刀具，所述刀柄主体右端面开设有刀具安装盲孔，盲孔底端面中部开设有凹槽，所述刀柄本体的右端开设有一对调节固定孔，其一对调节固定孔与盲孔相连通。所述一对调节固定孔为腰形调节固定孔。所述刀柄主体的右端外壁设置有限位台阶。所述限位台阶右侧的刀柄主体上开设有第一环形凹槽、第二环形凹槽，所述调节固定孔位于第一环形凹槽、第二环形凹槽之间。采用了上述方案，将攻丝刀具安装在刀柄主体的安装盲孔内，通过向调节固定孔内安装螺栓，螺栓穿过攻丝刀具上的安装通孔，从而将攻丝刀具安装到刀柄上，而在需要调节攻丝刀具的伸缩量时，只需要调节螺栓在调节固定孔内的行程即可。本实用新型可以根据需要对安装于其中攻丝刀具的伸缩量进行调节，对攻丝刀具起到一定的保护作用，同时无需频繁的更换刀具，提高了工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图；附图中，I为刀柄主体，2为盲孔，3为凹槽，4为调节固定孔，5为限位台阶，6为第一环形凹槽，7为第二环形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。参见图1，一种刀柄，包括刀柄主体1，刀柄主体的左端用于安装在机床上、右端用于安装刀具，刀柄主体右端面开设有刀具安装盲孔2，盲孔底端面中部开设有凹槽3，刀柄本体的右端开设有一对调节固定孔4，该一对调节固定孔以刀柄本体的轴线对称设置，其孔的形状、大小一样，一对调节固定孔4与盲孔2相连通。具体实施时，可以将一对调节固定孔设为腰形或矩形等。其中，刀柄主体的右端外壁设置有限位台阶5。限位台阶右侧的刀柄主体上开设有第一环形凹槽6、第二环形凹槽7，调节固定孔位于第一环形凹槽6、第二环形凹槽7之间。
权利要求1.ー种刀柄，包括刀柄主体，刀柄主体的左端用于安装在机床上、右端用于安装刀具，其特征在于所述刀柄主体右端面开设有刀具安装盲孔，盲孔底端面中部开设有凹槽，所述刀柄本体的右端开设有一对调节固定孔，其一对调节固定孔与盲孔相连通。
2.根据权利要求I所述的ー种刀柄，其特征在于所述ー对调节固定孔为腰形调节固g孑し。
3.根据权利要求I所述的ー种刀柄，其特征在于所述刀柄主体的右端外壁设置有限位台阶。
4.根据权利要求3所述的ー种刀柄，其特征在于所述限位台阶右侧的刀柄主体上开设有第一环形凹槽、第二环形凹槽，所述调节固定孔位于第一环形凹槽、第二环形凹槽之间。
专利摘要本实用新型涉及一种刀柄，一端用于安装刀具、另一端安装到机床上的刀柄，包括刀柄主体，刀柄主体的左端用于安装在机床上、右端用于安装刀具，刀柄主体右端面开设有刀具安装盲孔，盲孔底端面中部开设有凹槽，刀柄本体的右端开设有一对调节固定孔，其一对调节固定孔与盲孔相连通。将攻丝刀具安装在刀柄主体的安装盲孔内，通过向调节固定孔内安装螺栓，螺栓穿过攻丝刀具上的安装通孔，从而将攻丝刀具安装到刀柄上，而在需要调节攻丝刀具的伸缩量时，只需要调节螺栓在调节固定孔内的行程即可。本实用新型可以根据需要对安装于其中攻丝刀具的伸缩量进行调节，对攻丝刀具起到一定的保护作用，同时无需频繁的更换刀具，提高了工作效率。
文档编号B23Q3/00GK202411871SQ20112051962
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者周小峰 申请人:常州市北方合金工具有限公司