专利名称：一种焊接旋转支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接辅助工装，尤其是涉及一种机臂焊接旋转支撑装置。
背景技术：
为保证架桥机机臂的焊缝质量，对架桥机机臂进行翻转焊接，传统的翻转方法有一、采用天车直接翻转的，这种方法虽然不需要增添设备，但机臂长，质量大，因此翻转难度大，同时存在安全隐患；二、采用电机减速机驱动翻转，这种翻转胎制造费用高，质量体积大，吊运不方便。针对我国现有的架桥机厂家批量小，产品种类多，生产场地有限的特点，亟需进一步加以改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服传统翻转方法翻转难度大、不安全、费用高、体积大、吊运不方便等缺陷，提出一种结构简单、操作方便、实用，且能配合天车实现机臂的焊接旋转的支座。为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种焊接旋转支座，包括左旋转体、右旋转体、旋转座和滚轮，所述左旋转体和右旋转体均为半圆柱体，左旋转体和右旋转体通过连接件拼合成一中空的圆柱体，中空部分为需要旋转焊接或检查的工件形状，所述滚轮安装在旋转座上，圆柱体置于滚轮上，可以在旋转座上旋转。作为本实用新型的进一步改进，所述左旋转体和右旋转体上设置有凸台，方便通过天车起吊凸台实现旋转。作为本实用新型的进一步改进，所述左旋转体和右旋转体的外端面上开设若干销孔，在销孔上插有销轴，方便通过天车起吊销轴实现旋转。作为本实用新型的进一步改进，所述中空部分的形状为长方形。综上所述，本实用新型一种焊接旋转支座实现了装置结构简单、操作方便、压紧效果好的目的。
图I为本实施例的结构示意图。图2为图IA-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如附图I所示，一种焊接旋转支座，包括左旋转体I、右旋转体2、旋转座3和滚轮4，所述左旋转体I和右旋转体2均为半圆柱体，左旋转体I和右旋转体2通过连接件5拼合成一中空的圆柱体，中空部分为需要旋转焊接或检查的工件形状，示例性的，在对架桥机机臂7焊缝进行检测和操作上，因为机臂7为箱型梁结构，中空部分为长方体，与机臂7适配，松开连接件5，将左旋转体I和右旋转体2的中空部分卡入机臂7，左旋转体I和右旋转体2拼合成圆柱体，再通过连接件5将左旋转体I和右旋转体2连接固定；本实施例所述滚轮4安装在旋转座3上，圆柱体置于滚轮4上，可以在旋转座3上旋转，所述左旋转体I和右旋转体2的外端面上均布有8个销孔，在销孔上插有销轴6，方便通过天车起吊销轴实现旋转。作为本实用新型的另一种实施方式，所述左旋转体和右旋转体上的销孔和销轴可替换为凸台，方便通过天车起吊凸台实现旋转。如附图2所示，在对机臂7进行操作时，使用两个焊接旋转支座，分别安装在机臂两头，通过天车起吊，实现机臂旋转。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种焊接旋转支座，其特征在于，包括左旋转体、右旋转体、旋转座和滚轮，所述左旋转体和右旋转体均为半圆柱体，左旋转体和右旋转体通过连接件拼合成一中空的圆柱体，所述滚轮安装在旋转座上，圆柱体置于滚轮上。
2.如权利要求I所述的一种焊接旋转支座，其特征在于，所述左旋转体和右旋转体上设置有凸台或销轴。
3.如权利要求I所述的一种焊接旋转支座，其特征在于，所述左旋转体和右旋转体的外端面上开设若干销孔，在销孔上插有销轴，方便通过天车起吊销轴实现旋转。
4.如权利要求I所述的一种焊接旋转支座，其特征在于，所述中空部分的形状为长方形。
专利摘要本实用新型公开一种焊接旋转支座，包括左旋转体、右旋转体、旋转座和滚轮，所述左旋转体和右旋转体均为半圆柱体，左旋转体和右旋转体通过连接件拼合成一中空的圆柱体，中空部分为需要旋转焊接或检查的工件形状，所述滚轮安装在旋转座上，圆柱体置于滚轮上，可以在旋转座上旋转，所述左旋转体和右旋转体上设置有凸台或销轴，方便通过天车起吊实现旋转；进行操作时，使用两个焊接旋转支座，分别安装在工件两头，通过天车起吊，实现机臂旋转，本实用新型实现了装置结构简单、操作方便、压紧效果好的目的。
文档编号B23K37/053GK202726404SQ20112052296
公开日2013年2月13日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者刘道旺, 薛向阳, 熊中辉 申请人:株洲新通铁路装备有限公司