专利名称：龙门移动式机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，特别是一种工作台固定的龙门移动式机床。
背景技术：
随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要，可进行大型工件加工的大型龙门机床应运而生并被广泛应用。现有的龙门机床大多工作台移动，龙门数控机床X向的占地面积为最大加工工件的二倍，其中还不包括二侧防护罩的长度，所以对厂房面积占用较大。现在的机床主轴装置在滑枕内，滑枕的伸缩变形必然引起主轴的变形，如果滑枕变形大就很难保证主轴的精度稳定性，严重的影响加工质量。横梁是龙门机床关键部件，它除了支撑立式铣镗头外，还承受立式铣镗头加工时产生的主切削力，而这些载荷主要集中在横梁 下导轨，载荷分布不均，影响机床整体刚性和加工精度。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述缺点，提供一种占地面积小、结构设计合理的龙门移动式机床。本实用新型的技术方案为一种龙门移动式机床，包括工作台，位于工作台两侧的左床身、右床身，位于左床身、右床身上的左立柱、右立柱，位于左立柱和右立柱之间的连接梁、横梁，位于横梁上的横向滑板、垂直滑枕和滑枕式镗铣头，所述的工作台固定，所述的左立柱和左床身之间设置有左滑座，右立柱和右床身之间设置有右滑座。优选的是所述的左滑座和右滑座的的导向面具有多点静压油腔，采用横流式静压导轨。优选的是所述的垂直滑枕的顶部设置有减速箱，垂直滑枕和减速箱之间设置有防热伸缩变形装置，所述的防热伸缩变形装置包括冷却层和隔热层。优选的是所述的冷却层为冷却槽板，冷却槽板上设置有循环油槽，所述的冷却槽板为招质冷却槽板。优选的是所述的隔热层设置为隔热板，所述的隔热板为夹布胶木隔热板。优选的是横向滑板上设置有横梁辅助导轨，所述的横向滑板和横梁辅助导轨之间设置有可调式横梁卸荷装置，所述的横梁卸荷装置包括支座、位于支座底部的轴承、固装于支座顶部的支撑杆、位于支撑杆顶部的调整螺栓、与调整螺栓螺纹连接并固装于横向滑板上的压盖以及位于支撑杆和支座之间并套装于支撑杆上的弹簧；所述的支座与轴承之间通过销轴相接，所述的支座和支撑杆之间通过销轴相接。优选的是所述的轴承为调心滚子轴承。优选的是所述的弹簧为蝶形弹簧。优选的是所述的压盖通过螺钉固装于横向滑板上。本实用新型的有益效果为本实用新型龙门移动式机床它的工作台承载能力大，它不受上下工件的冲击和其他因素而干涉变形，最大的优点是占地面积小，工件装夹方便，可以充分发挥工作台的实际有效长度来加工工件。在滑枕与减速箱连接部位之间增加了铝制冷却槽板和夹布胶木隔热板，通过在冷却槽板上通入恒温的循环液压油带走减速箱和主轴电机组件传递过来的大量热量，在隔热板层的隔热作用下，保证剩余热量不传动到滑枕上面。本实用新型采用防止滑枕热伸缩变形装置中的冷却槽板及隔热板减少热量传递而起到防止滑枕热伸缩变形的目的，可以大大减小滑枕的热伸缩变形，确保主轴的精度稳定性。本实用新型不仅可以有效的减少滑枕的热伸缩变形，增加主轴精度稳定性，而且结构简单、安全可靠。可将滑枕镗铣头和横向滑板的总重量的80%以上卸荷在横梁的卸荷钢导轨上，以减少横梁下导轨支承面的负荷及减少横向滑板镶条的磨损。其卸荷量大小可以用卸荷装
置上的调节螺栓来调节，每组卸荷装置调整0. 5mm可卸荷900Kg。本实用新型能够增加机床的刚性，而且结构简单、安全可靠。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为防热伸缩变形装置的结构示意图图3为冷却槽板图。图4为隔热板图。图5可调式横梁卸荷装置的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。一种龙门移动式机床，包括工作台1，位于工作台两侧的左床身2、右床身3，位于左床身2、右床身3上的左立柱4、右立柱5，位于左立柱4和右立柱5之间的连接梁6、横梁7，位于横梁7上的横向滑板82、垂直滑枕9和滑枕式镗铣头，所述的工作台I固定，所述的左立柱4和左床身2之间设置有左滑座10，右立柱5和右床身3之间设置有右滑座11。所述的左滑座10和右滑座11的的导向面具有多点静压油腔，采用横流式静压导轨。所述的垂直滑枕9的顶部设置有减速箱94，垂直滑枕9和减速箱94之间设置有防热伸缩变形装置，所述的防热伸缩变形装置包括冷却层93和隔热层92。所述的冷却层93为冷却槽板，冷却槽板上设置有循环油槽，所述的冷却槽板为铝质冷却槽板。所述的隔热层92设置为隔热板，所述的隔热板为夹布胶木隔热板。横向滑板82上设置有横梁辅助导轨8，所述的横向滑板82和横梁辅助导轨8之间设置有可调式横梁卸荷装置，所述的横梁卸荷装置包括支座83、位于支座底部的轴承84、固装于支座顶部的支撑杆85、位于支撑杆顶部的调整螺栓86、与调整螺栓86螺纹连接并固装于横向滑板82上的压盖88以及位于支撑杆85和支座83之间并套装于支撑杆85上的弹簧89 ;所述的支座83与轴承84之间通过销轴87相接，所述的支座83和支撑杆85之间通过销轴87相接。所述的轴承84为调心滚子轴承。所述的弹簧89为蝶形弹簧。所述的压盖88通过螺钉810固装于横向滑板82上。如图2-4所示，减速箱94、冷却槽板和隔热板通过螺钉紧固的安装在滑枕9上，来自恒温箱的液压油通过冷却槽板上的循环油槽进行循环的恒温供油以带走减速箱和主轴电机组件产生的大量热量，通过隔热板把滑枕9和冷却槽板隔离开来，阻止来自冷却槽板处的热量传递到滑枕I上，避免了外界热量传递到滑枕9，减少了滑枕9的热伸缩变形。在图5中，横向滑板82后侧有安装孔。调心滚子轴承84通过销轴87和挡圈811安装在支座83下端，调心滚子轴承84的承载能力较大，又具有可调性，可使轴承84与横梁辅助导轨8充分接触，抵消安装孔加工误差和装置的安装误差，使装置受力均匀。支撑杆85通过销轴87安装在支座83上端，调整螺栓86顶端为外六方型，通过六角扳手可以调节蝶形弹簧89压缩量。压盖88固定在横向滑板82安装孔上，调整螺栓86与压盖88螺纹连 接，蝶形弹簧89在支座83与调整螺栓86之间。支撑杆85顶端至调整螺栓86的距离为h，通过调整h值的大小可以调整横向滑板和垂直滑枕载荷在横梁上分布，从而起到卸荷的作用。
权利要求1.一种龙门移动式机床，包括工作台(I)，位于工作台两侧的左床身(2)、右床身(3)，位于左床身(2)、右床身(3)上的左立柱(4)、右立柱(5)，位于左立柱(4)和右立柱(5)之间的连接梁出)、横梁(7)，位于横梁(7)上的横向滑板(82)、垂直滑枕(9)和滑枕式镗铣头，其特征在于所述的工作台⑴固定，所述的左立柱⑷和左床身⑵之间设置有左滑座(10)，右立柱(5)和右床身(3)之间设置有右滑座(11)。
2.如权利要求I所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的左滑座(10)和右滑座(11)的的导向面具有多点静压油腔，采用横流式静压导轨。
3.如权利要求I或2所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的垂直滑枕(9)的顶部设置有减速箱(94)，垂直滑枕(9)和减速箱(94)之间设置有防热伸缩变形装置，所述的防热伸缩变形装置包括冷却层(93)和隔热层(92)。
4.如权利要求3所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的冷却层(93)为冷却槽板，冷却槽板上设置有循环油槽，所述的冷却槽板为铝质冷却槽板。
5.如权利要求3所述的滑枕防热伸缩变形装置，其特征在于所述的隔热层(92)设置为隔热板，所述的隔热板为夹布胶木隔热板。
6.如权利要求I或2所述的龙门移动式机床，其特征在于横向滑板(82)上设置有横梁辅助导轨(8)，所述的横向滑板(82)和横梁辅助导轨(8)之间设置有可调式横梁卸荷装置，所述的横梁卸荷装置包括支座(83)、位于支座底部的轴承(84)、固装于支座顶部的支撑杆(85)、位于支撑杆顶部的调整螺栓(86)、与调整螺栓(86)螺纹连接并固装于横向滑板(82)上的压盖(88)以及位于支撑杆(85)和支座(83)之间并套装于支撑杆(85)上的弹簧(89);所述的支座(83)与轴承(84)之间通过销轴(87)相接，所述的支座(83)和支撑杆(85)之间通过销轴(87)相接。
7.如权利要求6所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的轴承(84)为调心滚子轴承。
8.如权利要求6所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的弹簧(89)为蝶形弹簧。
9.如权利要求6所述的龙门移动式机床，其特征在于所述的压盖(88)通过螺钉(810)固装于横向滑板(82)上。
专利摘要本实用新型涉及一种龙门移动式机床，包括工作台(1)，位于工作台两侧的左床身(2)、右床身(3)，位于左床身(2)、右床身(3)上的左立柱(4)、右立柱(5)，位于左立柱(4)和右立柱(5)之间的连接梁(6)、横梁(7)，位于横梁(7)上的横向滑板(8)、垂直滑枕(9)和滑枕式镗铣头，所述的工作台(1)固定，所述的左立柱(4)和左床身(2)之间设置有左滑座(10)，右立柱(5)和右床身(3)之间设置有右滑座(11)。本实用新型能够增加机床的刚性，而且结构简单、安全可靠。
文档编号B23Q1/25GK202428196SQ20112053026
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者刘冬冬, 姜红, 孟宪哲 申请人:青岛辉腾机械设备有限公司