一种肋骨冷弯机进料装置的制作方法

文档序号:3194163阅读:246来源:国知局
专利名称:一种肋骨冷弯机进料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工船用型材所需的肋骨冷弯机进料装置。
背景技术
以往用于肋骨冷弯机的进料装置,是靠两个侧机架的摆动及油缸的松紧达到进料目的,或是靠悬挂在冷弯机侧机架上的专用进料机构。两种进料方式各有缺点,具体为前者不能实现无极调速、并且侧机架结构复杂,工作时噪音大;后者进料机构中的一段型材不能得到充分利用,浪费材料。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的肋骨冷弯机进料装置。本实用新型是通过以下方案实现的一种肋骨冷弯机进料装置,包括导轨、滑块、支架、滚轮支座、轴承、滚轮、齿轮箱、液压马达、横移架、丝杆、横向移动动力源,进料装置安装在冷弯机机座上,导轨用螺栓固定安装在机座上,滑块固定安装在支架下端,滚轮支座用螺栓固定安装在支架上端,滚轮通过轴承安装在滚轮支座上,齿轮箱和液压马达用螺栓固定安装在支架上,齿轮箱的输出轴齿轮与滚轮的主轴齿轮相连,横移架与支架固定连接,所述的横移架中部设置有内螺纹孔,丝杆过横移架的内螺纹孔形成螺纹副,横向移动动力源固定安装在机座上。通过丝杆或齿轮调节可使支架在机座轨道内滑动,液压马达通过齿轮组驱动摩擦滚轮正、反转动,滚轮的正、反转即可实现肋骨冷弯机进、退料,通过调节液压马达的转动速率,从而达到改变进退料速度的效果,调节支架与侧机架的距离,以适应不同长度的型材,减少型材的浪费。本实用新型的工作原理为,液压马达通过齿轮组与摩擦滚轮连接,摩擦滚轮依靠 摩擦力驱动型材进退料,进退料的速度通过驱动油泵的流量进行控制,液压马达正转时进料,反转时退料;摩擦滚轮及液压马达安装在支架上端,支架下端通过滑道与机座连接,通过丝杆或齿轮使支架在机座上滑动,以改变支架与侧机架的距离,可以适应不同长度的型材,而且提高了型材的利用率,减少浪费。本实用新型具有的优点和积极效果是该装置结构简单、使用方便、自动化控制、减少型材浪费,减小工作噪音。

图I是本实用新型一种肋骨冷弯机进料装置的结构示意图图2是本实用新型一种肋骨冷弯机进料装置的结构俯视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明如图I、图2所示,一种肋骨冷弯机进料装置包括导轨I、滑块2、支架3、滚轮支座4、轴承5、滚轮6、齿轮箱7、液压马达8、横移架9、丝杆10、横向移动动力源11。一种肋骨冷弯机进料装置,其特征在于在机座上设有导轨1,滑块2固定安装在支架3下端,支架3在机座的导轨I上滑动,滚轮支座4内装有轴承5,用螺栓固定安装在支架3上端,滚轮6通过轴承5安装在滚轮支座4上,齿轮箱7和液压马达8用螺栓固定安装在支架3上,齿轮箱7的输出轴齿轮与滚轮6的主轴齿轮相连,液压马达8通过齿轮箱7带动滚轮6转动,横移架9与支架3固定连接,所述的横移架9中部设置有内螺纹孔,丝杆10穿过横移架9的内螺纹孔形成螺纹副,横向移动动力源11固定安装在机座上,横向动力源11带动丝杆10转动,驱动横移架与支架一起横向移动。滚轮通过齿轮组连接液压马达,以油压为动力实现进退料,进退料的速度通过驱动油泵的流量大小进行控制,达到无级调速的效果。横向移动动力源可以采用手动方式,也可使用电机驱动,带动丝杆转动以驱动支架横向移动,此功能可以改变滚轮与侧机架的距离,既提高了该装置进料时对不同规格型材的适应性,又可最大限度减少废料。此进料装置在肋骨冷弯机的左右机架上对称设置,左右各一,在型材弯曲时,由一侧的进料装置工作,当型材将要加工接近完成时,换由另一侧进料装置工作,以减少废料。采用本实用新型专利·可实现肋骨冷弯机生产的连续性,提高了生产效率,简化了进料结构及侧机架的结构形式。
权利要求1.一种肋骨冷弯机进料装置,包括导轨(I)、滑块(2)、支架(3)、滚轮支座(4)、轴承(5)、滚轮(6)、齿轮箱(7)、液压马达(8)、横移架(9)、丝杆(10)、横向移动动力源(11),其特征在于导轨(I)用螺栓固定安装在机座上,滑块(2)固定安装在支架(3)下端,滚轮支座(4)用螺栓固定安装在支架(3)上端,滚轮(6)通过轴承(5)安装在滚轮支座(4)上,齿轮箱(7)和液压马达(8)用螺栓固定安装在支架(3)上,齿轮箱(7)的输出轴齿轮与滚轮(6)的主轴齿轮相连,横移架(9)与支架(3)固定连接,所述的横移架(9)中部设置有内螺纹孔,丝杆(10)穿过横移架(9)的内螺纹孔形成螺纹副,横向移动动力源(11)固定安装在机座上。
2.根据权利要求I所述的一种肋骨冷弯机进料装置,其特征在于所述的滚轮支座(4)内装有轴承(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种肋骨冷弯机进料装置,其特征在于在机座上设置有轨道,通过丝杆或齿轮调节可使支架在机座轨道内滑动,液压马达安装在支架上,液压马达通过齿轮组驱动摩擦滚轮转动,滚轮的正、反转即可实现肋骨冷弯机进退料,调节支架与侧机架的距离,以适应不同长度的型材。本实用新型使用方便、自动化控制、操作简单等特点,达到了简化结构,降低成本的效果。
文档编号B21D43/02GK202461343SQ201120544089
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者杨志平, 潘莹, 陈庆 申请人:湖北华舟重工有限责任公司
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