专利名称：大型型钢轧机的接轴托架装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大型轧机设备，特别涉及适用于轧制H型钢、工字钢、钢轨及钢板桩的大型型钢轧机的接轴托架装置。
背景技术：
众所周知，在大型型钢生产线中，为了能够轧制H型钢、工字钢、钢轨及钢板桩，需要采用大型型钢轧机。其大型型钢轧机包括主电机、减速机、上、下主传动接轴、接轴托架、上支承辊、下支承辊和上、下工作辊；接轴托架装置为大型型钢轧机的辅助设备，主要作用为支撑主传动接轴并在换辊时调整接轴连接位置；但现有轧机上的接轴托架不适合安装在 大型型钢轧机；它存在的缺点是I、上述技术多采用快换接头形式连接各种管路，虽然比较方便，但是需要人工操作将各种接口逐个连接，费工费时。2、上述技术中的接轴托架多采用杠杆原理平衡接轴重量，其结构复杂，为了满足强度要求接轴托架重量较大，设备本身加工精度要求高，且由于加工原因容易出现滑动死点，造成接轴在调整开口度时出现卡阻现象等缺点。
发明内容本实用新型旨在为了避免上述方法中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既能自身对接轴重量平衡，又实现各种开口度的需要，而且具有快速换辊，便于维护更换和操作使用十分方便的一种大型型钢轧机的接轴托架装置。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的所述的大型型钢轧机的接轴托架装置；其特征在于 与其上、下主传动接轴头部位置相对应的轧机底座上装设接轴托架装置，所述的接轴托架装置由托架、上支承块、下支承块、液压锁紧缸、滑板和接轴质量自平衡机构组成，由所述的托架为两半架体组成的架体，在其相对的两侧面内对称设有供上支承块和下支承块于槽内滑动的滑槽，其上主传动接轴头部装入上支承块的轴孔内，其下主传动接轴装入下支承块的轴孔内；于其上支承块顶部的两端对称装设两个接轴质量自平衡机构，通过其接轴质量自平衡机构实现接轴质量的平衡；所述的托架与轧机底座连接处装设开启、锁紧的液压油缸；并通过托架底部的滑板使托架在轧机底座上移动。本实用新的原理和操作分述于下本实用新的上、下主传动接轴分别装入上支承块、下支承块内，其上支承块、下支承块又可在由两半架体组成托架内上、下滑动，满足各种轧制开口度的需要；并于其上支承块顶部的两端对称装设两个其每个由缓冲器、钢丝绳和滑轮组成的接轴质量自平衡机构形成的自平衡系统，其托架装置通过与轧机连接，托架底部带有滑板，可以在轧机底座上滑动，配合轧机窜孔型等动作；同时本实用新型采用机械定位，一次性连接所有管路，节省大量工时。综合以上所采取的技术方案实现本实用新型的目的。[0009]与已有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能自身对接轴重量平衡，又实现各种开口度的需要，而且具有快速换辊，便于维护更换和操作使用十分方便等优点。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型有二幅附图。其中附图I是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图；附图2是图I的侧视图。图中1、上支承块，2、下支承块，3、架体，4、液压油缸，5、滑板，6、钢丝绳，7、滑轮， 8、缓冲器。
具体实施方式
图I所示是本实用新型的具体实施例，它是在轧制H型钢轧机上安装的大型型钢轧机的接轴托架装置；其特征在于与其上、下主传动接轴头部位置相对应的轧机底座上装设接轴托架装置，所述的接轴托架装置由托架、上支承块I、下支承块2、液压锁紧缸4、滑板5和接轴质量自平衡机构组成，所述的托架由两半架体组成的架体3，在其架体3相对的两侧面内对称设有供上支承块I和下支承块2于槽内滑动的滑槽，其上主传动接轴头部装入上支承块I的轴孔内，其下主传动接轴2装入下支承块2的轴孔内；于其上支承块I顶部的两端对称装设两个接轴质量自平衡机构，通过其接轴质量自平衡机构实现接轴质量的平衡；所述的托架与轧机底座连接处装设开启、锁紧的液压油缸4;并通过托架底部的滑板5使托架在轧机底座上移动。所述的每个接轴质量自平衡机构由缓冲器8、钢丝绳6和滑轮7组成，于半架体3顶部装设滑轮7，所述的钢丝绳6的一端系接在上支承块I顶面上，其钢丝绳6的另一端经滑轮7系接在质量块组式的缓冲器8顶部上。所述的架体3上设有显示开口度的刻度尺寸栏；实现换辊时对上、下两主传动接轴位置的调整。所述的托架下部带有快速连接板，与轧机底座上快速连接板连接后供给轧机的电力、液压和润滑介质。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大型型钢轧机的接轴托架装置，其特征在于与其上、下主传动接轴头部位置相对应的轧机底座上装设接轴托架装置，所述的接轴托架装置由托架、上支承块(I)、下支承块(2)、液压锁紧缸(4)、滑板(5)和接轴质量自平衡机构组成，所述的托架为两半架体组成的架体(3)，在其架体(3)相对的两侧面内对称设有供上支承块(I)和下支承块(2)于槽内滑动的滑槽，其上主传动接轴头部装入上支承块(I)的轴孔内，其下主传动接轴装入下支承块(2)的轴孔内；于其上支承块(I)顶部的两端对称装设两个接轴质量自平衡机构，通过其接轴质量自平衡机构实现接轴质量的平衡；所述的托架与轧机底座连接处装设开启、锁紧的液压油缸(4);并通过托架底部的滑板(5)使托架在轧机底座上移动。
2.按权利要求I所述的大型型钢轧机的接轴托架装置，其特征在于所述的每个接轴质量自平衡机构由缓冲器(8)、钢丝绳(6)和滑轮(7)组成，于架体(3)顶部装设滑轮(7)，所述的钢丝绳(6)的一端系接在上支承块(I)顶面上，其钢丝绳(6)的另一端经滑轮(7)系接在质量块组式的缓冲器(8)底部上。
3.按权利要求I所述的大型型钢轧机的接轴托架装置，其特征在于所述的架体(3)上设有显示开口度的刻度尺寸栏；实现换辊时对上、下两主传动接轴位置的调整。
专利摘要本实用新型涉及一种大型型钢轧机的接轴托架装置；其特征在于与其上、下主传动接轴头部位置相对应的轧机底座上装设由托架、上支承块、下支承块、液压锁紧缸、滑板和接轴质量自平衡机构组成的接轴托架装置，由两半架体组成托架的两侧面内对称设有供上支承块和下支承块于槽内滑动的滑槽，于其上支承块顶部的两端对称装设两个接轴质量自平衡机构，通过其接轴质量自平衡机构实现接轴质量的平衡；所述的托架与轧机底座连接处装设开启、锁紧的液压油缸；并通过托架底部的滑板使托架在轧机底座上移动。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能自身对接轴重量平衡，又实现各种开口度的需要，而且具有快速换辊，便于维护更换和操作使用十分方便等优点。
文档编号B21B31/08GK202479220SQ20112056342
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者姜益强, 孙韶辉, 郑頔, 陈波涛 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司