专利名称：强制水冷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交換技术领域，尤其是涉及ー种强制水冷器。
背景技术：
水冷器广泛使用在管道焊接中，目前的水冷器是采用常温水冷却，热交换效率很低。为了解决上述热交换率低的问题，本设计人，积极加以研究创新，研究出一种强制水冷器，利用冷温水冷却，热交换效率高，避免发热元件过热带来的故障，提高了生产效率
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热交换效率高的強制水冷器。本实用新型的強制水冷器，包括壳体，所述壳体内设有电源、通过线路与该电源电连接在一起的冷却器主体、风扇、中间继电器和温度显示器，所述冷却器主体包括一制冷模块、第一散热片和第二散热片，制冷模块设置在第一散热片和第二散热片之间；所述制冷模块由热交換器、第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块组成，热交換器固定在第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块之间，热交換器上设有进水口和出水ロ。进ー步的，本实用新型的強制水冷器，所述第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块分别通过线路连接在电源上。进ー步的，本实用新型的強制水冷器，所述热交換器的材料为纯铜。进ー步的，本实用新型的強制水冷器，风扇固定在冷却器主体的侧部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为本实用新型利用制冷模块把冷温水冷却，热交换效率高，避免发热元件过热带来的故障，提高了生产效率。
图I是本实用新型強制水冷器的外形图；图2是图I的侧视图；图3是本实用新型强制水冷器的电路连接图；图4是本实用新型冷却器主体的结构主视图；图5是图4的俯视图；图6是图4的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图I、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例的强制水冷器，包括壳体7，壳体7内设有电源1，通过线路与该电源I电连接在一起的冷却器主体2、风扇3、中间继电器
4、温度显不器5和开关6,冷却器主体2包括一制冷模块21、第一散热片22和第二散热片23，制冷模块21设置在第一散热片22和第二散热片23之间；制冷模块21由热交換器201、第一半导体冷却模块202和第二半导体冷却模块203组成，热交換器201固定在第一半导体冷却模块202和第二半导体冷却模块203之间，热交換器201上设有进水口 204和出水ロ 205。 进ー步的，本实用新型的強制水冷器，风扇3固定在冷却器主体2的侧部。进ー步的，本实用新型的強制水冷器，第一半导体冷却模块202和第二半导体冷却模块203分别通过线路连接在电源I上。进ー步的，本实用新型的强制水冷器，热交換器201的材料为纯铜。在具体工作时，本实用新型的强制水冷器利用制冷模块21把冷温水冷却，热交换效率高，避免发热元件过热带来的故障，提高了生产效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种强制水冷器，包括壳体，其特征在于所述壳体内设有电源、通过线路与该电源电连接在一起的冷却器主体、风扇、中间继电器和温度显示器，所述冷却器主体包括一制冷模块、第一散热片和第二散热片，制冷模块设置在第一散热片和第二散热片之间； 所述制冷模块由热交換器、第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块组成，热交换器固定在第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块之间，热交換器上设有进水口和出水□。
2.根据权利要求I所述的强制水冷器，其特征在于所述第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块分别通过线路连接在电源上。
3.根据权利要求I所述的强制水冷器，其特征在于所述热交換器的材料为纯铜。
4.根据权利要求I所述的强制水冷器，其特征在于所述风扇固定在冷却器主体的侧部。
专利摘要本实用新型涉及热交换技术领域，尤其是涉及一种强制水冷器，包括壳体，壳体内设有电源，通过线路与该电源电连接在一起的冷却器主体、风扇、中间继电器和温度显示器，冷却器主体包括一制冷模块、第一散热片和第二散热片，制冷模块设置在第一散热片和第二散热片之间；制冷模块由热交换器、第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块组成，热交换器固定在第一半导体冷却模块和第二半导体冷却模块之间，热交换器上设有进水口和出水口。本实用新型利用制冷模块把冷温水冷却，热交换效率高，避免发热元件过热带来的故障，提高了生产效率。
文档编号B23K37/00GK202428127SQ20112056869
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者朱普, 王珧 申请人:北京欧亚新科技发展有限公司