专利名称：机床伺服驱动外支架移动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚齿机，特别涉及一种滚齿机的外支架。
背景技术：
滚齿机外支架包括后立柱和设置于后立柱上的移动装置上，移动装置包括顶尖机构和往复滑动驱动机构，驱动机构驱动移动装置往复滑动，使顶尖压紧或松开工件。现有结构的外支架移动装置，其驱动装置为液压油缸，液压油缸的可控性较差，在配合自动上下料机构工作时，一旦料爪工作出现误差，顶尖机构下行会造成部件损坏。通过顶尖定位夹紧工件的快换夹具，在顶尖顶紧工件前都需要给工件进行预压紧，预压的目的是使工件端面和定位件端面对正，防止工件出现偏斜；但现有结构的顶尖机构，其整体为刚性结构，自身不能实现预压功能。因此要实现预压，必须另外设置预压装置，这样会使外支架移动装置结构更加复杂，同时专门设置的预压装置其通用性不强，因此在加工不同工件时需要更换预压装置，生产效率较低。因此需要现有技术中滚齿机外支架移动装置进行改进，以消除现有外支架移动装置存在的缺陷。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种机床伺服驱动外支架移动装置，其具有可控性好、安全性高、具备预压功能等优点，可消除现有滚齿机外支架移动装置的缺陷。本实用新型机床伺服驱动外支架移动装置，包括滑板、设置于滑板上的顶尖机构和用于驱动滑板往复滑动的驱动机构，所述顶尖机构包括设置于滑板上的顶尖套和设置于顶尖套中顶尖，所述顶尖可在顶尖套内沿顶尖轴向往复滑动，顶尖的轴向前端为圆锥形定位部，顶尖上设置有限定顶尖沿轴向向前滑动距离的第一定位件和限定顶尖沿轴向向后滑动距离的第二定位件，顶尖上还外套有向顶尖施加轴向向前推力的弹簧。进一步，所述顶尖的后端穿出顶尖套后端，所述第一定位件设置于顶尖后端上，所述第二定位件设置于穿出顶尖套前端的顶尖段上，第二定位件和顶尖套前端面之间间隔形成顶尖沿轴向向后滑动的滑动空间；进一步，所述第一定位件为与顶尖后端螺纹配合的螺母，所述第二定位件为与顶尖一体设置的轴肩；进一步，所述弹簧为蝶形弹簧；进一步，所述顶尖包括带有圆锥形定位尖部的定位段和与顶尖套滑动配合的导向段，定位段和导向段可拆卸式固定连接，导向段的前端穿出顶尖套的前端，所述第二定位件设置在导向段的前端上；进一步，还包括外套于顶尖套的套筒，所述顶尖套通过滚动轴承固定于套筒上，所述套筒和滑板固定连接；进一步，所述顶尖的后端上方设置有防尘盖，所述防尘盖固定在套筒端部上；、[0013]进一步，所述顶尖套的前端设置有与顶尖密封滑动配合的防尘挡圈；进一步，所述驱动机构包括伺服电机、与伺服电机传动配合的丝杆和与丝杠螺纹配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母和滑板固定连接。本实用新型的有益效果本实用新型机床伺服驱动外支架移动装置，由于顶尖可在克服弹簧推力的情况下沿轴向向后滑动一定距离，从而使顶尖机构具有预压功能，并且通过控制移动装置沿顶尖轴向向下移动的距离，便可精确控制施加于工件上的压紧力，从而可保证将工件稳固夹紧并不会损坏工件；并且驱动装置采用伺服电机，可控性好，安全性更高。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。图I为本实用新型机床伺服驱动外支架移动装置的主视图；图2为图I左视图；图3为图2中P部的放大视图；图4为图I沿A-A的剖视图。
具体实施方式
图I为本实用新型机床伺服驱动外支架移动装置的主视图；图2为图I左视图；图3为图2中P部的放大视图；图4为图I沿A-A的剖视图。如图所示，本实施例机床伺服驱动外支架移动装置，包括滑板I、设置于滑板I上的顶尖机构和用于驱动滑板往复滑动的驱动机构，所述顶尖机构包括设置于滑板I上的顶尖套2和设直于顶尖套中顶尖3，所述顶尖3可在顶尖套2内沿顶尖轴向往复滑动，顶尖3的轴向前端为圆锥形定位部，顶尖上设置有限定顶尖沿轴向向前滑动距离的第一定位件
4和限定顶尖沿轴向向后滑动距离的第二定位件5，顶尖3上还外套有向顶尖施加轴向向前推力的弹簧6。滑板I设置于滚齿机的后立柱上，并与后立柱往复滑动配合。本机床伺服驱动外支架移动装置，由于顶尖可在克服弹簧推力的情况下沿轴向向后滑动一定距离，零件不会被顶尖直接压死，从而存在一个预压过程，可保证零件和定位件间的定位基准面贴合准确，从而保证加工精度。由于弹簧推力和弹簧的压缩长度成正比，因此通过控制外支架沿顶尖轴向向下的移动距离，便可精确控制施加于工件上的压紧力，因此采用本外支架顶紧工件可保证将工件被稳固夹紧、又能保证加紧力大小适度不会损坏工件。本实施例中，所述顶尖3的后端穿出顶尖套后端，所述第一定位件4设置于顶尖后端上，所述第二定位件5设置于穿出顶尖套前端的顶尖段上，第二定位件5和顶尖套前端面之间间隔形成顶尖沿轴向向后滑动的滑动空间7。本实施例中，所述第一定位件4为与顶尖后端螺纹配合的螺母，所述第二定位件5为与顶尖一体设置的轴肩，结构简单，便于制造。当然在不同实施方式中，第一定位件还可以为其它结构，如可以为一挡板或一插销等；第二定位件也可为其它结构如可为沿径向穿过顶尖的插销。本实施例中，所述弹簧6为蝶形弹簧，碟形弹簧的刚度较大，较小的压缩量变可提供较大的压紧力，可是顶尖结构更紧凑。当然在不同实施方式中，也可选用刚度较大的螺旋压缩弹簧。本实施例中，所述顶尖3包括带有圆锥形定位尖部的定位段3a和与顶尖套2滑动配合的导向段3b，定位段3a和导向段3b可拆卸式固定连接(本实施例中采用螺栓连接)，导向段3b的前端穿出顶尖套2的前端，所述第二定位件5设置在导向段3b的前端上；本结构顶尖有两部分组成，便于制造和更换磨损部件，可降低制造和使用成本；当然在不同实施方式中，顶尖3也可以制成整体结构。本实施例机床伺服驱动外支架移动装置还包括外套于顶尖套2的套筒8，所述顶尖套2通过滚动轴承9固定于套筒8上，所述套筒8和滑板I固定连接；本结构的顶尖3可以绕轴心线转动，有利于工作前对顶尖3同轴度的调试。本实施例中，所述顶尖3的后端上方设置有防尘盖10，所述防尘盖10固定在套筒端部上，本结构可防止灰尘进入顶尖套2和顶尖3的配合面间。本实施例中，所述顶尖套2的前端设置有与顶尖3密封滑动配合的防尘挡圈11，本结构可防止灰尘进入顶尖套2和顶尖3的配合面间。本实施例中，所述驱动机构包括伺服电机12、与伺服电机传动配合的丝杆13和与丝杠螺纹配合的丝杆螺母14，所述丝杆螺母14和滑板I固定连接；通过伺服电机驱动滑板I运动，滑板I移动精度高，从而使顶尖2施加的压紧力也更准确；同时伺服电机工作可控性好，也使本外支架的工作可靠性更高。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种机床伺服驱动外支架移动装置，包括滑板、设置于滑板上的顶尖机构和用于驱动滑板往复滑动的驱动机构，其特征在于所述顶尖机构包括设置于滑板上的顶尖套和设置于顶尖套中顶尖，所述顶尖可在顶尖套内沿顶尖轴向往复滑动，顶尖的轴向前端为圆锥形定位部，顶尖上设置有限定顶尖沿轴向向前滑动距离的第一定位件和限定顶尖沿轴向向后滑动距离的第二定位件，顶尖上还外套有向顶尖施加轴向向前推力的弹簧。
2.根据权利要求I所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述顶尖的后端穿出顶尖套后端，所述第一定位件设置于顶尖后端上，所述第二定位件设置于穿出顶尖套前端的顶尖段上，第二定位件和顶尖套前端面之间间隔形成顶尖沿轴向向后滑动的滑动空间。
3.根据权利要求2所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述第一定位件为与顶尖后端螺纹配合的螺母，所述第二定位件为与顶尖一体设置的轴肩。
4.根据权利要求I所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述弹簧为蝶形弹簧。
5.根据权利要求2所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述顶尖包括带有圆锥形定位尖部的定位段和与顶尖套滑动配合的导向段，定位段和导向段可拆卸式固定连接，导向段的前端穿出顶尖套的前端，所述第二定位件设置在导向段的前端上。
6.根据权利要求2所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于还包括外套于顶尖套的套筒，所述顶尖套通过滚动轴承固定于套筒上，所述套筒和滑板固定连接。
7.根据权利要求2所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述顶尖的后端上方设置有防尘盖，所述防尘盖固定在套筒端部上。
8.根据权利要求7所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述顶尖套的前端设置有与顶尖密封滑动配合的防尘挡圈。
9.根据权利要求I所述的机床伺服驱动外支架移动装置，其特征在于所述驱动机构包括伺服电机、与伺服电机传动配合的丝杆和与丝杠螺纹配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母和滑板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种机床伺服驱动外支架移动装置，包括滑板、设置于滑板上的顶尖机构和用于驱动滑板往复滑动的驱动机构，顶尖机构包括设置于滑板上的顶尖套和设置于顶尖套中顶尖，顶尖可在顶尖套内沿顶尖轴向往复滑动，顶尖上设置有限定顶尖沿轴向向前滑动距离的第一定位件和限定顶尖沿轴向向后滑动距离的第二定位件，顶尖上还外套有向顶尖施加推力的弹簧。由于顶尖可在克服弹簧推力的情况下沿轴向向后滑动一定距离，从而使顶尖机构的具有预压功能，并且通过控制外支架沿顶尖轴向向下的移动距离，便可精确控制施加于工件上的压紧力，从而可保证将工件稳固夹紧并不会损坏工件；并且驱动装置采用伺服电机，可控性好，安全性更高。
文档编号B23F23/00GK202428063SQ201120572510
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘一冉, 陈鹏, 黄强 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司