专利名称：一种焊料还原剂自动添加装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种添料装置，具体涉及一种焊料还原剂自动添加装置。
背景技术：
在波峰焊接设备中，焊料池的焊料在焊接过程中会自动生成焊渣，焊渣会影响焊接工作，造成焊接效率低下，因此在焊接过程中需要不断去除焊渣，通常所述领域技术人员都是在焊料池中添加焊料还原剂降解焊渣，但是添加还原剂需要准确控制添加剂量，用人工添加比较麻烦、添加不准确、成本大；因此怎样能按照需要准确添加还原剂以及在需要时及时添加还原剂成为业界一道难题。
发明内容
本发明提出一种焊料还原剂自动添加装置旨在解决现有技术中焊料还原剂添加量不准确，成本大等问题。本发明提出一种焊料还原剂自动添加装置包括:
贮液容器，用于贮存焊料还原剂；
液泵，用于将贮液容器中焊料还原剂输送到加液杯；
加液杯，用于贮存液泵输送的焊料还原剂且其出口部设有控制阀；
第一检测装置设于加液杯中第一预设位置，用于检测加液杯中的焊料还原剂剂量并输出第一检测信号；
控制器，用于根据第一检测信号控制液泵停止工作，以及在液泵停止工作后打开控制阀控制加液杯中焊料还原剂完全进入焊料池。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置还包括设于加液杯上的调节螺杆，所述第一检测装置设于调节螺杆上，所述调节螺杆用于调节第一检测装置在加液杯中的位置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置还包括与控制器连接的报警装置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置还包括设于贮液容器中第二预设位置的第二检测装置，用于检测贮液容器中焊料还原剂剂量并输出第二检测信号；
所述控制器根据第二检测信号启动报警装置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中当控制器打开加液杯出口部的控制阀时还接收到第一检测装置输出的第一检测信号，控制器启动报警装置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中当加液杯中还原剂完全进入焊料池后，控制器经过第一预设时间关闭控制阀，再经过第二预设时间控制液泵往加液杯中添加焊料还原剂。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中当加液杯中还原剂完全进入焊料池后，在控制器再次控制液泵工作前关闭控制阀。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述设于加液杯出口部的控制阀为电磁阀，控制器控制电磁阀通电将电磁阀打开，加液杯中焊料还原剂进入焊料池。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述第一检测装置为液位传感器，当加液杯中焊料还原剂到达第一预设位置时，第一检测装置发出第一检测信号，控制器根据第一检测信号控制液泵停止工作；所述第二检测装置为液位传感器，当贮液容器中焊料还原剂到达第二预设位置时，第二检测装置发出第二检测信号，控制器根据第二检测信号启动报警装置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述加液杯上设有计量刻度。本发明还提出一种焊料还原剂自动添加装置，包括:液泵、贮液容器、控制器、加液杯、焊料还原剂输送管、信号线、控制阀和第一检测装置；
所述液泵设有进液口和出液口，进液口通过焊料还原剂输送管与贮液容器连接，所述液泵出液口通过焊料还原剂输送管与加液杯连接，同时液泵还通过信号线与控制器实现信号连接；
所述加液杯设有进液口和出液口，所述加液杯进液口通过焊料还原剂输送管与液泵的出液口连接，所述加液杯的出液口与控制阀连接。所述第一检测装置设于加液杯内壁上的第一预设位置并通过信号线与控制器实现信号连接。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述加液杯包括:进口部、加液杯本体、加液杯杯盖和出口部；
所述进口部位于加液杯本体上部，且加液杯进液口设于进口部侧壁上；
所述出口部位于加液杯本体下部，所述加液杯出液口设于出口部下端；
所述加液杯杯盖与进口部配合连接且杯盖上设有螺纹孔，还包括调节螺杆，所述调节螺杆穿过加液杯杯盖且与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆一端伸出加液杯进口部，另一端伸入加液杯内，所述第一检测装置安装于调节螺杆伸入加液杯内的一端上。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置还包括支杆和第二检测装置，所述支杆一端固定于贮液容器底部，另一端伸入贮液容器贮存的焊料还原剂中，所述第二检测装置固定于支杆上且距离贮液容器底部有预设高度，所述第二检测装置通过信号线与控制器实现信号连接。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置还包括设有多个通孔的箱体，所述液泵、控制器和贮液容器安装于箱体中，所述连接液泵和加液杯的焊料还原剂输送管以及信号线从箱体上的通孔穿过；
还包括设于箱体外壁上与控制器通过信号线实现信号连接的报警装置。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述加液杯通过设于其外壁中部的壁挂装置固定，所述壁挂装置通过抱箍与加液杯连接，所述壁挂装置上设有多个螺栓孔。进一步地，本发明焊料还原剂自动添加装置中所述加液杯、液泵和贮液容器的进液口和出液口上都设有内部呈中空结构的外螺纹连接头，所述焊料还原剂输送管与连接头螺纹连接。本发明焊料还原剂自动添加装置整个焊料还原剂添加操作通过控制器控制，不但添加更及时，也实现控制自动化；同时先把焊料还原剂通过焊料还原剂输送管输送到设有第一检测装置的加液杯中，加液杯中第一检测装置能确定每次往焊料池添加还原剂的量，实现定量添加，使还原剂添加更准确。
图1本发明焊料还原剂自动添加装置实施例结构示意图。图2本发明焊料还原剂自动添加装置另一实施例结构示意图。图3本发明焊料还原剂自动添加装置中焊料还原剂输送配件实施例结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。图1所示为本发明焊料还原剂自动添加装置实施例结构示意图，从图中可以看出，所述焊料还原剂自动添加装置用于控制往焊料池15中添加焊料还原剂，包括:贮液容器2，用于贮存焊料还原剂；液泵3，用于将贮液容器2中焊料还原剂输送到加液杯4 ;加液杯4，用于贮存液泵3输送的焊料还原剂且其出口部设有控制阀6 ;第一检测装置5设于加液杯中第一预设位置，用于检测加液杯中的焊料还原剂剂量并输出第一检测信号；控制器1，用于根据第一检测信号控制液泵停止工作，以及在液泵停止工作后打开控制阀6控制加液杯中焊料还原剂完全进入焊料池；上述第一检测装置5通过信号线9与控制器I实现信号连接，另外控制器I控制打开和关闭控制阀的信号也通过信号线9传递。如图1所示，作为对本发明进一步改进，所述焊料还原剂自动添加装置还包括调节螺杆10，调节螺杆设于加液杯4上，所述第一检测装置5优选安装在调节螺杆10上，调节螺杆10能够调节第一检测装置在加液杯内的位置，通过一个单独的调节螺杆来安装第一检测装置，便于通过调节螺杆的上下移动来调节第一检测装置的位置，操作人员可以根据自己需要决定第一检测装置的位置。作为对本发明进一步改进，还包括报警装置，报警装置与控制器I通过信号线实现信号连接，当焊料还原剂添加装置出现异常时，控制器发出控制信号启动报警装置，报警装置为蜂鸣器，报警装置用于提醒操作人员，让操作人员能够及时掌握情况，这里所说的焊料还原剂添加装置出现异常是指贮液容器中缺少焊料还原剂、加液杯释放焊料还原剂时出现堵塞等。如图1所示，作为对本发明进一步改进，贮液容器中还设有第二检测装置11，第二检测装置11用于检测贮液容器中焊料还原剂的剂量，当贮液容器中焊料还原剂的剂量低于第二检测装置所在位置时，第二检测装置发出第二检测信号，控制器根据第二检测信号发出控制信号启动报警装置，提醒操作人员往贮液容器中添加焊料还原剂，保证加液杯需要焊料还原剂时能及时添加。作为对本发明进一步改进，如图2所示，当加液杯开始往焊料池中释放还原剂后，如果控制器I还接收到第一检测装置5输出的第一检测信号，控制器将启动报警装置19，这时可能是加液杯出现堵塞或第一检测装置损坏等情况，操作人员需要迅速解决故障。所述第一检测装置5和第二检测装置11可以为流量计或其他具有计量功能的仪器，但出于成本的考虑，优选为液位传感器；所述的液泵3可以为具有把液体从低处输送到高处功能的器件，本实施例液泵优选为自吸泵，通过压力将还原剂压入加液杯；所述控制阀6可以为具有打开和关闭加液杯出液口的任意器件,本实施优选为电磁阀，电磁阀利用通电后磁力打开阀体，加液杯中液体就可以进入焊料池；所述加液杯上设有计量刻度，操作人员可以调节第一检测装置在加液杯中的位置精确控制加液杯中还原剂的量，例如当需要每次往焊料池中添加50ml焊料还原剂时，操作人员把第一检测装置安装在加液杯的50ml处，就可以精确控制了。所述加液杯4通过横向设于其外壁的壁挂装置12固定在外部支架上。下面结合图1阐述焊料还原剂自动添加装置的控制原理，当需要往加液杯4中添加焊料还原剂时，控制器I发出控制信号控制液泵3工作，液泵3利用压差将贮液容器2中焊料还原剂通过焊料还原剂输送管8压入加液杯4，当加液杯4中焊料还原剂到达第一检测装置5预设的第一位置时，第一检测装置通过信号线9输出第一检测信号到控制器1，控制器I对第一检测信号进行判断并输出控制信号断开液泵3，停止往加液杯4中添加焊料还原剂，液泵停止工作后，控制器发出控制信号打开控制阀6，加液杯中焊料还原剂进入焊料池15中，加液杯中焊料还原剂释放完后控制器经过第一预设时间后关闭电磁阀，再经过第二预设时间所述控制器控制液泵再次往加液杯中添加焊料还原剂，例如加液杯中焊料还原剂完全释放需要5分钟，那么控制器就设置30分钟关闭控制阀，再过30分钟控制器启动液泵再次工作；还有另一情况，当加液杯中焊料还原剂完全释放完后，控制器不做任何动作，等到需要往加液杯再次添加焊料还原剂时，先关闭控制阀接着启动液泵；通常操作人员会在焊料池工作前先往加液杯中添加好还原剂，这样当焊料池需要还原剂时能及时添加；本发明第一次操作完成后经过预设时间再进行第二次操作不浪费还原剂，降低成本。如图2所示，本发明针对焊料还原剂自动添加装置还提出另一实施例，所述装置包括:液泵3、贮液容器2、控制器1、加液杯4、焊料还原剂输送管8、信号线9、控制阀6和第一检测装置5 ；
所述液泵3设有进液口和出液口，进液口通过焊料还原剂输送管8与贮液容器2连接，所述液泵出液口通过焊料还原剂输送管8与加液杯4连接，同时液泵还通过信号线与控制器实现信号连接；
所述加液杯4设有进液口和出液口，所述加液杯进液口通过焊料还原剂输送管8与液泵3的出液口连接，所述加液杯的出液口与控制阀6连接；
所述第一检测装置5设于加液杯内壁上的第一预设位置并通过信号线9与控制器I实现信号连接；另外贮液容器2在其底部设置出液口，贮液容器2的出液口利用焊料还原剂输送管8与液泵3的进液口连接实现焊料还原剂的输送；
如图2所示，作为对加液杯的进一步改进,所述加液杯包括:进口部22、加液杯本体13、加液杯杯盖23和出口部14，所述进口部位于加液杯本体上部，所述加液杯的进液口设于进口部的侧壁上，加液杯进液口通过还原剂输送管8与液泵连接，所述出口部14位于加液杯本体13下部，所述控制阀设于加液杯的出口部上，所述进口部与加液杯本体、加液杯本体与出口部可以拆卸，方便焊料还原剂输送管和控制阀的连接；所述加液杯杯盖23与进口部22配合连接且杯盖上设有螺纹孔，还包括调节螺杆10，所述调节螺杆穿过加液杯杯盖且与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆一端伸出加液杯进口部，另一端位于加液杯内，所述第一检测装置5安装于调节螺杆位于加液杯内的一端上，操作人员可以移动调节螺杆来改变第一检测装置在加液杯中的位置。
进一步地,如图2所示,本实施例焊料还原剂自动添加装置还包括一箱体17,所述液泵3、贮液容器2和控制器I安装于箱体17中，箱体上设有多个通孔20，通孔20用于供信号线和焊料还原剂输送管穿过，并且还包括设于箱体外壁上的报警装置19，所述报警装置19通过螺钉安装于箱体外壁上，报警装置19通过信号线与控制器I实现信号连接。进一步地，如图2所示，所述加液杯通过横向设于其中部外壁上的壁挂装置12固定在外部支架上，壁挂装置长度大于加液杯的宽度，壁挂装置上设有多个螺栓孔，可以利用螺栓和螺母把壁挂装置12固定在外部支架上进而固定加液杯。进一步地，如图3所示，所述连接加液杯、液泵和贮液容器的进液口和出液口上都设有内部呈中空结构的外螺纹连接头21，焊料还原剂输送管8上设有内螺纹，焊料还原剂输送管8与外螺纹连接头21通过螺纹旋转连接，这样方便更换焊料还原剂输送管8，焊料还原剂输送管8由耐腐蚀材料制作而成。进一步地，如图2所示，还包括支杆21和第二检测装置11，所述支杆一端固定于贮液容器底部，另一端伸入贮液容器贮存的还原剂中，所述第二检测装置11安装在伸入焊料还原剂中支杆上且距离贮液容器底部有预设高度，所述第二检测装置通过信号线16与控制器I实现信号连接，当还原剂低于第二检测装置时，第二检测装置输出第二检测信号，控制根据第二检测信号启动报警装置19 ;同时，当加液杯4往焊料池释放还原剂后，控制器还接收到第一检测装置输出的第一检测信号，控制器启动报警装置19。本发明以上实施例中与还原剂接触的器件都具有耐腐蚀功能。本发明所述焊料还原剂自动添加装置把贮液容器中焊料还原剂先输送到加液杯，再通过加液杯精确地往焊料池中添加焊料还原剂，所述的操作过程通过控制器自动控制，实现控制自动化，同时还增加防异常的报警装置，在发生异常时及时检修，本发明其他有益效果已在实施例中作了相应阐述。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求
1.一种焊料还原剂自动添加装置，用于控制往焊料池添加焊料还原剂，其特征在于，包括: 贮液容器，用于贮存焊料还原剂； 液泵，用于将贮液容器中焊料还原剂输送到加液杯； 加液杯，用于贮存液泵输送的焊料还原剂且其出口部设有控制阀； 第一检测装置设于加液杯中第一预设位置，用于检测加液杯中的焊料还原剂剂量并输出第一检测信号； 控制器，用于根据第一检测信号控制液泵停止工作，以及在液泵停止工作后打开控制阀控制加液杯中焊料还原剂完全进入焊料池。
2.根据权利要求1所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，还包括设于加液杯上的调节螺杆，所述第一检测装置设于调节螺杆上，所述调节螺杆用于调节第一检测装置在加液杯中的位置。
3.根据权利要求1所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，还包括与控制器连接的报警装置。
4.根据权利要求3所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，还包括设于贮液容器中第二预设位置的第二检测装置，用于检测贮液容器中焊料还原剂剂量并输出第二检测信号; 所述控制器根据第二检测信号启动报警装置。
5.根据权利要求3所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，当控制器打开加液杯出口部的控制阀时还接收到第一检测装置输出的第一检测信号，控制器启动报警装置。
6.根据权利要求1所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，当加液杯中还原剂完全进入焊料池后，控制器经过第一预设时间关闭控制阀，再经过第二预设时间控制液泵往加液杯中添加焊料还原剂。
7.根据权利要求1所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，当加液杯中还原剂完全进入焊料池后，在控制器再次控制液泵工作前关闭控制阀。
8.根据权利要求1所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，所述设于加液杯出口部的控制阀为电磁阀，控制器控制电磁阀通电将电磁阀打开，加液杯中焊料还原剂进入焊料池。
9.根据权利要求1-8任意一项所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，所述加液杯上设有计量刻度。
10.一种焊料还原剂添加装置，其特征在于，包括:液泵、贮液容器、控制器、加液杯、焊料还原剂输送管、信号线、控制阀和第一检测装置； 所述液泵设有进液口和出液口，进液口通过焊料还原剂输送管与贮液容器连接，所述液泵出液口通过焊料还原剂输送管与加液杯连接，同时液泵还通过信号线与控制器实现信号连接； 所述加液杯设有进液口和出液口，所述加液杯进液口通过焊料还原剂输送管与液泵的出液口连接，所述加液杯的出液口与控制阀连接； 所述第一检测装置设于加液杯内壁上的第一预设位置并通过信号线与控制器实现信号连接。
11.根据权利要求10所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，所述加液杯包括:进口部、加液杯本体、加液杯杯盖和出口部； 所述进口部位于加液杯本体上部，且加液杯进液口设于进口部侧壁上； 所述出口部位于加液杯本体下部，所述加液杯出液口设于出口部下端； 所述加液杯杯盖与进口部配合连接且杯盖上设有螺纹孔，还包括调节螺杆，所述调节螺杆穿过加液杯杯盖且与螺纹孔螺纹连接，调节螺杆一端伸出加液杯进口部，另一端伸入加液杯内，所述第一检测装置安装于调节螺杆伸入加液杯内的一端上。
12.根据权利要求10所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，还包括支杆和第二检测装置，所述支杆一端固定于贮液容器底部，另一端伸入贮液容器贮存的焊料还原剂中，所述第二检测装置固定于支杆上且距离贮液容器底部有预设高度，所述第二检测装置通过信号线与控制器实现信号连接。
13.根据权利要求10所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，还包括设有多个通孔的箱体，所述液泵、控制器和贮液容器安装于箱体中，所述连接液泵和加液杯的焊料还原剂输送管以及信号线从箱体上的通孔穿过； 还包括设于箱体外壁上与控制器通过信号线实现信号连接的报警装置。
14.根据权利要求10所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，所述加液杯通过设于其外壁中部的壁挂装置固定，所述壁挂装置通过抱箍与加液杯连接，所述壁挂装置上设有多个螺栓孔。
15.根据权利要求10-14任意一项所述焊料还原剂自动添加装置，其特征在于，所述加液杯、液泵和贮液容器的 进液口和出液口上都设有内部呈中空结构的外螺纹连接头，所述还原剂输送管与外螺纹连接头螺纹连接。
全文摘要
本发明涉及一种焊料还原剂自动添加装置，包括贮液容器，用于贮存焊料还原剂；液泵，用于将贮液容器中还原剂输送到加液杯；加液杯，用于贮存液泵输送的还原剂且其出口部设有控制阀；第一检测装置设于加液杯中第一预设位置，用于检测加液杯中的还原剂剂量并输出第一检测信号；控制器，用于根据第一检测信号控制液泵停止工作，以及在液泵停止工作后打开控制阀控制加液杯中还原剂完全进入焊料池；本发明所述添加装置能实现还原剂定量和自动化添加，使添加更准确和方便。
文档编号B23K3/08GK103203512SQ201210010539
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者张奇勇, 胡海涛 申请人:深圳市堃琦鑫华科技有限公司