专利名称：干式拉丝机被动高位放线机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干式拉丝机被动高位放线机构，具体地说是用于干式拉丝机中高位放线，属于金属制品生产技术领域。
背景技术：
在现有技术中，在金属拉丝生产过程中，金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线，工字轮因自重具有较大阻力，从工字轮放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝的伸长不均匀；同时高速放线时金属丝容易乱线打结，由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞
发明内容
·本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种干式拉丝机被动高位放线机构，通过拉丝机的动力被动放线，在拉丝机拉丝过程中金属丝乱线打结时自动停止放线。按照本发明提供的技术方案，干式拉丝机被动高位放线机构包括立柱、爬行部件、出线轮、过渡轮、摆臂、进线柱管、气缸、电气箱、花篮架和张紧轮，所述立柱下端安装爬行部件，中部安装乱线行程开关、出线轮和电气箱，上端设有旋转轴，顶端固定摆臂旋转关闭开关；所述摆臂内端安装在旋转轴上，外端下平面安装进线柱管，进线柱管上方的摆臂内安装张紧轮，所述气缸一端安装在摆臂上，另一端安装在立柱上。所述两个花篮架之间设有摆臂旋转开启开关。所述摆臂两侧的立柱上分别设有一个限位板。所述张紧轮包括轴线相互平行的第一张紧轮、第二张紧轮和第三张紧轮，所述第一张紧轮、第二张紧轮上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮位于第一张紧轮、第二张紧轮的左侧中心位置；所述第三张紧轮通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管外设有柱管保护罩，进线柱管和柱管保护罩通过轴承连接；所述进线柱管下端连接保护软管。所述摆臂上端设有开关支架。所述爬行部件包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条安装在立柱上，齿轮安装在移动板上，在所述移动板上设置传动轮。所述过渡轮包括安装在摆臂上端的第一过渡轮、安装在摆臂下端的第二过渡轮和安装在立柱侧面的第三过渡轮。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；在拉丝过程中金属丝乱线打结时，钢丝收紧从而带动爬行部件上升，触动行程开关，使得机器停机，防止混线和长时间的生产停滞；通过摆臂部件能实现花篮架连续放线，节省了时间，提高了工作效率。
图I为本发明结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
本发明主要包括立柱I、爬行部件2、出线轮3、过渡轮、摆臂4、进线柱管5、气缸6、电气箱7、花篮架8和张紧轮17，所述立柱I下端安装爬行部件2，中部安装乱线行程开关12、出线轮3和电气箱7，上端设有旋转轴15，顶端固定摆臂旋转关闭开关14 ;所述摆臂4内端安装在旋转轴15上，外端下平面安装进线柱管5，进线柱管5上方的摆臂4内安装张紧轮，所述气缸6 —端安装在摆臂4上，另一端安装在立柱I上。所述两个花篮架8之间设有摆臂旋转开启开关13。所述摆臂4两侧的立柱I上分别设有一个限位板16。所述张紧轮17包括第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2和第三张紧轮17-3，所述第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮17-3位于第一张紧轮17-1、第二张紧轮 17-2的左侧中心位置；所述第三张紧轮17-3通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。所述进线柱管5外设有柱管保护罩18，进线柱管5和柱管保护罩18通过轴承19连接；所述进线柱管5下端连接保护软管20。所述摆臂4上端设有开关支架21。所述爬行部件2包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条2-1安装在立柱I上，齿轮2-2安装在移动板2-3上，在所述移动板2-3上设置传动轮2-4。所述过渡轮包括安装在摆臂4上端的第一过渡轮9、安装在摆臂4下端的第二过渡轮10和安装在立柱I侧面的第三过渡轮11。本发明的工作原理是本发明工作时，金属丝从花篮架8进入进线柱管5，进线柱管5下端的保护软管20保护金属丝不受损伤。从进线柱管5内出来的金属丝进入第一张紧轮17-1、第二张紧轮17-2和第三张紧轮17-3的中间，通过调节第三张紧轮17-3的左右位置来调节金属丝的张力。从张紧轮出来的金属丝进入位于摆臂4上端的第一过渡轮9内，然后再通过第二过渡轮10进入爬行部件2的传动轮2-4内。从传动轮2-4内出来的金属丝再次通过第二过渡轮10进入第三过渡轮11，最终进入出线轮3。两个花篮架之间上的金属丝首尾相连，当第一个花篮架中金属丝用尽时，位于摆臂旋转开启开关13上的金属丝触发摆臂旋转开启开关13，此时摆臂4通过气缸6推动旋转到第二个花篮架上方；摆臂4上端的开关支架21又触发摆臂旋转关闭开关14，摆臂4停止旋转，第二个花篮架的金属丝开始进行放线。当进线的金属丝乱线打结时，金属丝收紧，传动轮2-4被往上拉，爬行部件2通过传动轮2-4沿着立柱I往上运动到乱线行程开关12处，触发乱线行程开关12控制机器停止运转，这就避免了混线。
权利要求
1.ー种干式拉丝机被动高位放线机构，包括立柱(I)、爬行部件(2)、出线轮(3)、过渡轮、进线柱管(5)、电气箱(7)、花篮架(8)和张紧轮(17)，所述立柱(I)下端安装爬行部件(2)，中部安装乱线行程开关(12)、出线轮(3)和电气箱(7)，上端设有旋转轴(15)，顶端固定摆臂旋转关闭开关(14)，所述两个花篮架(8)之间设有摆臂旋转开启开关(13)，其特征是还包括摆臂(4)和气缸(6)，所述摆臂(4)内端安装在旋转轴(15)上，外端下平面安装进线柱管(5 )，进线柱管(5 )上方的摆臂(4 )内安装张紧轮，所述气缸(6 ) 一端安装在摆臂(4 )上，另一端安装在立柱(I)上。
2.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述摆臂(4)两侧的立柱(I)上分别设有一个限位板(16)。
3.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述爬行部件(2)包括齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构中的齿条(2-1)安装在立柱(I)上,齿轮(2-2)安装在移动板(2-3)上，在所述移动板上设置传动轮(2-4)。
4.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述张紧轮(17)包括轴线相互平行的第一张紧轮(17-1)、第二张紧轮(17-2)和第三张紧轮(17-3)，所述第一张紧轮(17-1 )、第二张紧轮(17-2)上下分布，轴心处于同一直线上，所述第三张紧轮(17-3)位于第一张紧轮(17-1)、第二张紧轮(17-2)的左侧中心位置。
5.如权利要求4所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述第三张紧轮(17-3)通过两侧的长圆孔槽调整左右位置。
6.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述进线柱管(5)外设有柱管保护罩(18)，进线柱管(5)和柱管保护罩(18)通过轴承(19)连接。
7.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述进线柱管(5)下端连接保护软管(20)。
8.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述摆臂(4)上端设有开关支架(21)。
9.如权利要求I所述的干式拉丝机被动高位放线机构，其特征是所述过渡轮包括安装在摆臂(4)上端的第一过渡轮(9)、安装在摆臂(4)下端的第二过渡轮(10)和安装在立柱(I)侧面的第三过渡轮(11)。
全文摘要
本发明涉及一种干式拉丝机被动高位放线机构，具体地说是用于干式拉丝机中高位放线，属于金属制品生产技术领域。其包括立柱、爬行部件、出线轮、过渡轮、摆臂、进线柱管、气缸、电气箱、花篮架和张紧轮，所述立柱下端安装爬行部件，中部安装乱线行程开关、出线轮和电气箱，上端设有旋转轴，顶端固定摆臂旋转关闭开关；所述摆臂内端安装在旋转轴上，外端下平面安装进线柱管，进线柱管上方的摆臂内安装张紧轮，所述气缸一端安装在摆臂上，另一端安装在立柱上。本发明结构简单、紧凑，合理；在拉丝过程中金属丝乱线打结时能够控制机器停机，防止混线和长时间的生产停滞；通过摆臂部件能实现花篮架连续放线，节省了时间，提高了工作效率。
文档编号B21C1/12GK102699067SQ201210020230
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月29日 优先权日2012年1月29日
发明者冯小萍, 庄鸣, 袁明, 裴友清 申请人:无锡市常欣机电科技有限公司