一种中心加工机刀库回转大轴承机构的制作方法

文档序号:3197800阅读:128来源:国知局
专利名称:一种中心加工机刀库回转大轴承机构的制作方法
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及中心加工机刀库回转机构。
背景技术
传统中心加工机刀库回转机构为采用压盖式轴承机构,所述刀库压盖式回转机构包括一定位盘和一压盘组成的一压盖式轴承机构,所述压盖式轴承机构的两侧分别固定在一刀盘和一刀库本体上,一气缸固定座固定在所述压盖式轴承机构上。所述的刀库压盖式回转机构使用时,通常在所述定位盘和压盘外侧增设耐磨片。上述中心加工机刀库压盖式回转机构,传动易产生间隙误差,且由长期实际的使用经验可知,此种传统中心机刀库压盖式回转机构的气缸较易晃动,刀盘变形较难控制,且压盖式轴承机构的耐磨性较差,刚性较差。因此如何利用解决以上问题,则为本发明的重点所在。

发明内容
本发明解决了以上技术问题,所采用的技术方案是提供一种中心加工机刀库回转大轴承机构,其特征在于所述大轴承机构1包括一轴承外环11、一下压盖12、钢珠13、 一上压盖14 ;所述下压盖12收容于所述轴承外环11的内环中,多个所述钢珠13行走于所述下压盖12和所述轴承外环11之间形成环形,所述下压盖12和上压盖14有一相互配合的凹槽,多个所述钢珠13行走于所述凹槽中形成环形。优选的,所述的轴承外环11、下压盖12、钢珠13和上压盖14依次由螺栓固定在一起。优选的,所述的螺栓为内六角螺丝15。本发明的有益效果是所述改良的大轴承机构1的应用为将其固定于一刀库2上, 其另一边固定于一刀盘3上,一气缸固定座4固定于所述大轴承机构1上。由上述说明可知,采用改良后大轴承机构的中心加工机刀库回转机构
(1)全部由单纯机械式组件组成,结构坚固耐用; (2 )直接传动,不易产生定位误差,换刀精准;
(3)不使用需高精度加工的轴承,制造成本低;
(4)定位精准,换刀时旋转稳定,安全性高;
(5)为一功能完整的机构,可以直接替换取代原先压盖式机构,无需大幅改变中心机结构,便利、安全且装置容易。


图1为本发明实施例的大轴承机构的分解结构示意图2为本发明实施例在中心加工机刀库回转机构中应用的结构示意1.大轴承机构,11.轴承外环,12.下压盖,13.钢珠,14.上压盖,15.内六角螺丝,2.刀盘,3.刀库本体,4.气缸固定座。
具体实施例方式以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。如图1所示,一下压盖12收容于一轴承外环11的内环中,多个钢珠13行走于所述下压盖12和所述轴承外环11之间形成环形,一上压盖14和所述下压盖12有一相互配合的凹槽,多个所述钢珠13行走于所述凹槽中形成环形;所述轴承外环11、下压盖12、钢珠 13、上压盖14依次由一内六角螺丝15固定组成一大轴承机构1。如图2所示,所述大轴承机构1固定于一刀库2上,其另一边固定于一刀盘3上, 一气缸固定座4固定于所述大轴承机构1上。以上组成一中心加工机刀库回转机构,所述刀库回转机构利用钢珠行走在下压盖、上压盖、轴承外环间旋转连接成一体,改进了传统中心加工机刀库压盖式回转机构传动易产生间隙误差的缺点。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,且所述的方位仅为表述更加清晰和方便,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种中心加工机刀库回转大轴承机构,其特征在于所述大轴承机构(1)包括一轴承外环(11)、一下压盖(12)、钢珠(13)、一上压盖(14);所述下压盖(12)收容于所述轴承外环(11)的内环中,多个所述钢珠(13)行走于所述下压盖(12)和所述轴承外环(11)之间形成环形,所述下压盖(12)和上压盖(14)有一相互配合的凹槽,多个所述钢珠(13)行走于所述凹槽中形成环形。
2.根据权利要求1所述的一种中心加工机刀库回转大轴承机构其特征在于所述的轴承外环(11)、下压盖(12)、钢珠(13)和上压盖(14)依次由螺栓固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种中心加工机刀库回转大轴承机构其特征在于所述的螺栓为内六角螺丝(15)。
全文摘要
本发明公开了一种中心加工机刀库回转大轴承机构,所述大轴承机构包括一轴承外环、一下压盖、钢珠、一上压盖,所述钢珠行走于所述下压盖、上压盖、轴承外环间。本发明改进了传统轴承机构传动易产生间隙误差的缺点,且结构简单而耐用,定位精准,成本低廉,安全性高,装置便利、容易。
文档编号B23Q3/155GK102554670SQ20121002818
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者李双树 申请人:昆山北钜机械有限公司
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