专利名称：一种搓卷设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搓卷设备，特别涉及一种用于金属工艺制品加工的搓卷设备。
背景技术：
目前，在金属工艺品制作中，所采用的设备多为手工进料或者液压机械滚卷式。手工进料生产效率低，而液压进料则存在着设备成本高，重量大，维护复杂等弊端。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种加工金属工艺制品的搓卷设备，其实现了采用传统机械方式进行进料和压紧搓卷，成本大大降低。本发明通过以下技术方案实现本发明一种搓卷设备，它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架和台架面板，所述台架面板固定在台架上。所述台架面板上设有进料板，所述进料板上设有偏心夹紧装置；在进料板的下部设有进料牵引板并通过螺丝固定，所述进料牵引板与进料板垂直相连。所述进料搓卷部分包括电机、减速器、动力装置座、丝杠、进料牵引板、进料板、轮、 搓卷齿条、齿条压紧装置、压紧支架；所述动力装置座设在台架面板的下侧，并与台架面板固定在一起，动力装置座上固定有电机和减速机；所述进料板、进料牵引板和丝杠用螺栓连接固定为一个整体；所述搓卷齿条铰接固定在齿条压紧装置上，且可以在垂直平面内围绕齿条压紧装置上的销轴进行摆动；所述轮安装在搓卷齿条的侧面，在轮的前端安装有助卷顶砧；所述电机经过减速器与丝杠连接在一起，所述搓卷齿条的另一端与齿条压紧装置连接。所述控制部分为数字控制面板，可输入程序和显示设备运行状态。所述电机和减速器联接为一体并固定在动力装置座上，通过丝杠连接进料牵引板，进料牵引板固定在进料板的下部，进料板安装在台架面板上的导向槽中。本发明与现有技术相比具有的优点为由于本发明的设备在实现了加工过程自动化的基础上，全部采用了非液压传动， 用丝杠代替了液压系统，设备成本和维护成本大幅降低，可操作性强，而优化设计后的工作效率和加工精度都有所提高，加工效果好。
图I为本发明搓卷设备的主视图；图2为本发明搓卷设备的左视图；图3为本发明搓卷设备的俯视图；图4为本发明搓卷设备搓卷完成后的状态示意图；图5为本发明搓卷设备中的进给部件示意图。
附图中各部件符号说明I、台架；2、台架面板；3进料板；4、工件；5、偏心夹紧装置；6、进料牵引板；7、助卷顶砧；8轮；9、数字控制面板；10丝杠；11、搓卷齿条；12、齿条压紧装置；13、压紧支架；14动力装置座；15、减速器；16、电机。图中a、b、c分别代表三个不同部位的加强肋。
具体实施例方式下面参照附图对本发明进行详细说明。图I为本发明搓卷设备的主视图；图2为本发明搓卷设备的左视图；图3为本发明搓卷设备的俯视图；图4为本发明搓卷设备搓卷完成后的状态示意图；图5为本发明搓卷设备中的进给部件示意图。参见图I、图2、图3、图4和图5，本发明一种搓卷设备，它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架I和台架面板2，所述台架面板2固定在台架I上。所述台架面板2上设有进料板3，所述进料板3上设有偏心夹紧装置5 ;在进料板 3的下部设有进料牵引板6并通过螺丝固定，所述进料牵引板6与进料板3垂直相连。所述进料搓卷部分包括电机16、减速器15、动力装置座14、丝杠10、进料牵引板6、 进料板3、轮8、搓卷齿条11、齿条压紧装置12、压紧支架13 ;所述动力装置座14设在台架面板2的下侧，并与台架面板2固定在一起，动力装置座14上固定有电机16和减速机15 ； 所述进料板3、进料牵引板6和丝杠10用螺栓连接固定为一个整体；所述搓卷齿条11铰接固定在齿条压紧装置12上，且可以在垂直平面内围绕齿条压紧装置12上的销轴进行摆动； 所述轮8安装在搓卷齿条11的侧面，在轮8的前端安装有助卷顶砧7 ;所述电机16经过减速器15与丝杠10连接在一起，所述拼卷齿条11的另一端与齿条压紧装置12连接。所述控制部分为数字控制面板9，可输入程序和显示设备运行状态。所述电机16和减速器15联接为一体并固定在动力装置座14上，通过丝杠10连接进料牵引板6，进料牵引板6固定在进料板3的下部，进料板3安装在台架面板2上的导向槽中。图中a、b、c分别代表三个不同部位的加强肋。所述电机16设在台架I内，用于为进料装置提供动力。减速器15联接电机16与丝杠10，为丝杠提供合理转速。进料牵引板6联接丝杠10与进料板3。所述电机16和减速器15为一体式。下面说明本发明的工作原理。由图I可看出本发明搓卷设备中装入工件4的状态。首先，根据铁艺制品的工艺要求，确定工件4所需搓卷的长度等参数，将数据通过数字控制面板9录入程序。调节齿条压紧装置12中的预紧力使其能够保证搓卷工艺要求。然后，通过人工将工件4放置在上述设备内，通过偏心夹紧装置5进行装夹。由图4可看出本发明搓卷设备中工件进料、搓卷完成后的状态。参见图I、图3，按下数字控制面板9上的开始按钮，电机16将动力通过减速机15传给丝杠10，再通过丝杠10与进料牵引板6的联接带动进料板3，进料板3将压紧的工件4 按照设定速度向前进给。随着工件4的不断进料移动，工件4的鱼尾端部与轮子8的搓卷齿接触。在轮子8的搓卷齿的摩擦作用下，工件4的鱼尾端部产生逆时针方向的卷绕。齿条压紧装置12为搓卷齿条11提供相应压紧力，通过助卷顶砧7将钢板向上弯卷，完成搓卷过程，形成工艺要求的金属制品的形状。随着工件4不断进料、搓卷，当进料板3到达设定好的行程止点时，控制系统中的接近开关会发出信号，控制电机16，退出工件4。总之，由于本发明的设备在实现了加工过程的自动化的基础上，全部采用了非液压传动，用丝杠代替了液压系统，设备成本和维护成本大幅降低，可操作性强，加工效果好。
权利要求
1.一种搓卷设备，其特征是，它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架(I)和台架面板(2)，所述台架面板(2)固定在台架(I)上；所述台架面板(2)上设有进料板(3)，所述进料板(3)上设有偏心夹紧装置(5);在进料板(3)的下部设有进料牵引板(6)并通过螺丝固定，所述进料牵引板(6)与进料板(3) 垂直相连；所述进料搓卷部分包括电机(16)、减速器(15)、动力装置座(14)、丝杠(10)、进料牵引板(6)、进料板(3)、轮(8)、搓卷齿条(11)、齿条压紧装置(12)、压紧支架(13);所述动力装置座(14)设在台架面板(2)的下侧，并与台架面板(2)固定在一起，动力装置座(14)上固定有电机(16)和减速机(15);所述进料板(3)、进料牵引板(6)和丝杠(10)用螺栓连接固定为一个整体；所述搓卷齿条(11)铰接固定在齿条压紧装置(12)上，且可以在垂直平面内围绕齿条压紧装置(12)上的销轴进行摆动；所述轮(8)安装在搓卷齿条(11)的侧面，在轮(8)的前端安装有助卷顶砧(7);所述电机(16)经过减速器(15)与丝杠(10)连接在一起， 所述搓卷齿条(11)的另一端与齿条压紧装置(12)连接；所述控制部分为数字控制面板(9)。
全文摘要
本发明涉及一种搓卷设备，它包括机架部分、进料搓卷部分和控制部分，所述机架部分包括台架和台架面板，所述台架面板固定在台架上，所述台架面板上设有进料板，所述进料板上设有偏心夹紧装置；在进料板的下部设有进料牵引板并通过螺丝固定，所述进料牵引板与进料板垂直相连，本发明进给装置通过丝杠和电机的设计，实现了稳定、精准的进料，加工精度高，并且设备造价大大降低，工作效率高，稳定性好，维护简单，寿命长。
文档编号B21D11/20GK102581095SQ20121002872
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者朱江岭 申请人:河北科技大学