专利名称：带偏心轴的机座端面钻孔模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种平面钻孔模具，具体是指一种带偏心轴的机座端面钻孔模。
背景技术：
我们知道，对于带凸缘端盖、带底脚的电机，机座搭子孔与底脚必须保证相对正确的位置，否则电机在与配套设备安装时，由于凸缘端盖孔相对于机座底脚平面位置度超差， 会出现安装不上或错位现象。而凸缘端盖孔经内孔与机座端面孔相联，机座端面孔就必须与机座底脚有确切的位置。由上述可知，底脚平面是电机安装的基准面，也是加工很多部位时的定位基准，机座底脚平面相对于机座端面固定螺纹孔的位置度误差大小，将直接影响电机的装配及与被驱动设备的联接安装。而目前，由于机座底脚平面与机座端面孔不在同一平面内，许多厂家在钻机座端面孔时，往往以机座的搭子外形定位来钻孔，造成机座两端的固定螺纹孔与机座底脚平面之间不是采用的同一定位基准进行定位加工，另外机座底脚平面至机座轴线的中心高有较大误差，如果直接用固定定位块接触底脚平面，会因为间隙太大定位不准，或者造成间隙太小，无法安装等问题，上述原因是造成无法保障两者之间正确位置度的重要因素。
发明内容
为了克服现有技术中机座两端固定螺纹孔与底脚平面无法保证正确位置度的不足，本发明提供一种电动机机座端面钻孔模，该钻孔模能够保证以机座底脚平面定位，达到基准重合目的。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为带偏心轴的机座端面钻孔模，包括一钻模板,钻模板包括一直边端，其特征在于在钻模板的底面上开有与电机机座端面止口相配合的圆周止口，在圆周止口周缘的钻模板上设有若干个定位孔；在钻模板的直边端、 其两侧的底面上分别固定支座，支座上设有支座孔，一偏心轴通过支座上的支座孔支撑在两支座之间，偏心轴可绕支座孔旋转，偏心轴的轴线与钻模板的直边端平行。所述的定位孔中设有钻套，钻套与钻模板过盈配合。所述的钻模板，其板面上沿圆周止口的轴线开有一贯通的工艺空腔。所述的钻模板，在靠近定位孔的钻模板边缘分别加工有工艺豁口，此豁口内的模块形状与机座搭子外形轮廓一致。所述的偏心轴上带有转动手柄。本发明提供的带偏心轴的机座端面钻孔模具有设计合理、成本低廉，操作简便，定位准确、生产效率高，加工精度高，互换性好的优点，并可大幅提高生产效率，降低生产成本。
图I为本发明的结构示意图。图2为偏心轴的示意图。图3是本发明在钻孔时的轴测图。图中，I、钻模板，2、钻模板直边端，3、圆周止口，4、定位孔，5、钻套，6、支座，7、支座孔，8、偏心轴，9、工艺空腔，10、豁口，11、模块，12、机座搭子，13、机座端面孔，14、机座底脚， 15、机座，16、手柄，17、轴伸。
具体实施例方式如图I所示，带偏心轴的机座端面钻孔模，包括一钻模板1，钻模板包括一直边端 2，在钻模板I的底面上开有与电机机座端面止口相配合的圆周止口 3，在圆周止口 3周缘的钻模板上设有若干个定位孔4。如图I所示，在钻模板的直边端、其两侧的底面上分别固定支座6，支座6上设有支座孔7，一偏心轴8通过支座6上的支座孔7支撑在两支座6之间，偏心轴8的轴线与钻模板的直边端平行。制作时，该钻模板I采用普通碳素结构钢，钻模板的形状可任意选择，只要保留一直边端即可，在该实施例中，钻模板的形状如图I所示，采用该形状一是节省原料，二也方便于安装使用。钻模板加工时，钻模板I上的圆周止口 3的轴线与偏心轴8的距离与待钻孔机座底脚平面至机座轴线的距离一致，钻模板I上的圆周止口 3周缘的定位孔4的个数及位置与待钻孔机座搭子的个数及位置对应，在本实施例中，如图I、图3所示，定位孔的个数为4 个以与机座上的4个搭子配合。如图I所示，在定位孔4中紧配有钻套5，钻套与钻模板过盈配合，以备钻孔时引导钻头，此钻套采用TlOA淬火处理，以防钻头与钻模板磨损严重，增加胎具的使用寿命。如图I所示，为了减少胎具的重量和方便胎具的拿取，在钻模板I上沿圆周止口的轴线开有一贯通的工艺空腔9。如图I所示，偏心轴8上附有一个旋转手柄16，用于转动偏心轴。如图2所示，该钻孔模上偏心轴8的两端带有两个轴伸17，轴伸17的轴线与偏心轴主轴体的轴线错开。图3是本发明在钻孔时的轴测图。如该图所示，钻孔时，机座15竖起，旋转手柄 16，偏心轴8随之旋转，使其与机座底脚14平面保持间隙，利用钻模板I的底面上的圆周止口 3与电机机座端面止口相配合将该钻模放在机座端口上，再次旋转手柄16，通过偏心力将偏心轴8与机底底脚紧紧靠在一起，即可通过钻套的引导在机座搭子12上钻出机座端面孔13。该钻模的独特之处在于使用了偏心轴，由于偏心轴可随着机座中心高(机座轴心线到底脚平面的距离)的大小不同，与机座底脚平面始终处于接触状态，这样可以不考虑同规格机座中由于中心高公差较大或同规格电机不同中心高带来的问题，不论机座中心高偏差大小，偏心轴会始终紧紧压在底脚上，由于偏心轴具有自锁性能，同时也起到了周向夹紧作用。以精加工后的机座底脚定位，无论从理论或实践上皆保证了机座端面孔与底脚的位直度。如图I、图3所示，该钻模板，在靠近定位孔4的钻模板边缘分别加工有工艺豁口 10，此豁口内的模块11形状与机座搭子12外形轮廓一致，定位孔4位于模块11之上。采用上述结构一方面在安放钻模时可起到预定位作用，其次，在钻不带底脚的B5 型机座时，可用来对机座搭子定位，钻机座端面孔，这样，就扩大了此钻模的通用性。
权利要求
1.带偏心轴的机座端面钻孔模，包括一钻模板，钻模板包括一直边端，其特征在于在钻模板的底面上开有与电机机座端面止口相配合的圆周止口，在圆周止口周缘的钻模板上设有若干个定位孔；在钻模板的直边端、其两侧的底面上分别固定支座，支座上设有支座孔，一偏心轴通过支座上的支座孔支撑在两支座之间，偏心轴可绕支座孔旋转，偏心轴的轴线与钻模板的直边端平行。
2.根据权利要求I所述的带偏心轴的机座端面钻孔模，其特征在于所述的定位孔中设有钻套，钻套与钻模板过盈配合。
3.根据权利要求I所述的带偏心轴的机座端面钻孔模，其特征在于所述的钻模板，其板面上沿圆周止口的轴线开有一贯通的工艺空腔。
4.根据权利要求I或3所述的带偏心轴的机座端面钻孔模，其特征在于所述的钻模板，在靠近定位孔的钻模板边缘分别加工有工艺豁口，此豁口内的模块形状与机座搭子外形轮廓一致。
5.根据权利要求I所述的带偏心轴的机座端面钻孔模，其特征在于所述的偏心轴上带有转动手柄。
全文摘要
本发明涉及一种平面钻孔模具。为了克服现有技术中机座两端固定螺纹孔与底脚平面无法保证正确位置度的不足,本发明提供一种电动机机座端面钻孔模，包括一钻模板，钻模板包括一直边端，其特征在于在钻模板的底面上开有与电机机座端面止口相配合的圆周止口，在圆周止口周缘的钻模板上设有若干个定位孔；在钻模板的直边端、其两侧的底面上分别固定支座，支座上设有支座孔，一偏心轴通过支座上的支座孔支撑在两支座之间，偏心轴可绕支座孔旋转，偏心轴的轴线与钻模板的直边端平行。该钻孔模具有设计合理、成本低廉，操作简便，定位准确、生产效率高，加工精度高，互换性好的优点，并可大幅提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B23B47/28GK102601423SQ201210058910
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者李海成, 李艳, 林治新 申请人:山东华力电机集团股份有限公司