专利名称：桥梁t型钢面板矫正机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种桥梁T型钢面板矫正机构，具体地说是一种在T型钢组立焊接时对T型钢面板产生的角变形进行自动矫正的装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
T型钢在焊接后，由于焊接会产生小范围内的角变形，这样就需要对T型钢面板进行矫正。现有技术中，对于焊接后产生的角变形是由人工进行火焰矫正的。这种方式采用人工矫正，生产效率低，操作难度较大、工人劳动强度高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种桥梁T型钢面板矫正机构，其在T型钢组立焊接时对T型钢面板进行自动矫正，其结构简单、紧凑、合理，使T型钢面板进行自动矫正实现自动化操作，降低了工人的劳动强度，提高了 T型钢面板矫正的速度，有效地提高了生产效率。按照本发明提供的技术方案桥梁T型钢面板矫正机构，其特征在于包括两侧的两个受力支架，在两个受力支架上安装有一根大导向轴和一根小导向轴，所述大导向轴上通过轴承件安装有驱动轮，所述驱动轮通过驱动机构驱动旋转；在大导向轴和小导向轴安装有两个可轴向移动的支座，每个支座上安装有一套矫正轮组件，所述矫正轮组件用于与驱动轮配合，以在T型钢组立焊接时对T型钢面板产生的角变形进行自动矫正；所述的两套矫正轮组件结构相同，左右对称，每套矫正轮组件均包括矫正轮、矫正轴、固定齿盘、旋转齿盘和锁紧螺母，所述矫正轴穿装在支座上，矫正轮偏心安装在矫正轴上靠近驱动轮的一端， 所述固定齿盘和旋转齿盘依次套装在矫正轴的另一端上，固定齿盘与支座固定连接，旋转齿盘与矫正轴固定连接，固定齿盘的齿面与旋转齿盘的齿面相啮合并通过锁紧螺母锁紧。作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括驱动链条、大链轮、小链轮、减速机、 驱动轴和轴承座，所述大链轮装在驱动轮的两侧，所述减速机的输入轴通过链轮输入动力， 减速机的输出轴与驱动轴同轴联接，驱动轴两端通过轴承座支撑，在驱动轴上安装有小链轮，所述小链轮与驱动轮两侧的大链轮通过驱动链条连接传动。作为本发明的进一步改进，所述支座驱动机构包括丝母、丝杆和手轮，所述丝母用螺钉固定在支座上，所述丝杆螺纹连接在丝母内，丝杆一端通过轴承件支承安装在受力支架上，所述手轮安装在丝杆端部。作为本发明的进一步改进，所述大导向轴上设置有用于指示支座移动行程的标尺。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明使T型钢面板进行自动矫正实现自动化操作，结构简单、紧凑，合理，降低了工人的劳动强度，提高了 T型钢面板矫正的速度，有效地提高了生产效率。
图I为本发明实施例的立体结构图。图2为本发明实施例的结构主视图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。图5为图2的仰视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示实施例中的桥梁T型钢面板矫正机构主要由矫正轮I、矫正轴2、支座
3、固定齿盘4、旋转齿盘5、锁紧螺母6、受力支架7、标尺8、大导向轴9、丝母10、丝杆11、手轮12、导向轴13、驱动轮14、驱动链条15、大链轮16、小链轮17、减速机18、驱动轴19、轴承座20等零部件组成。如4所不,两个受力支架7设置在两侧,一根大导向轴9和一根小导向轴 13安装在两个受力支架7上，所述大导向轴9上通过轴承件安装有驱动轮14，所述驱动轮
14通过驱动机构驱动旋转；在大导向轴9和小导向轴13安装有两个可轴向移动的支座3， 每个支座3上安装有一套矫正轮组件，所述矫正轮组件用于与驱动轮14配合，以在T型钢组立焊接时对T型钢面板产生的角变形进行自动矫正；所述的两套矫正轮组件结构相同， 左右对称，每套矫正轮组件均包括矫正轮I、矫正轴2、固定齿盘4、旋转齿盘5和锁紧螺母 6，所述矫正轴2穿装在支座3上，矫正轮I偏心安装在矫正轴2上靠近驱动轮14的一端， 所述固定齿盘4和旋转齿盘5依次套装在矫正轴2的另一端上，固定齿盘4与支座3固定连接，旋转齿盘5与矫正轴2固定连接，固定齿盘4的齿面与旋转齿盘5的齿面相啮合并通过锁紧螺母6锁紧。如5所示,本发明实施例中，所述驱动机构主要是由驱动链条15、大链轮
16、小链轮17、减速机18、驱动轴19和轴承座20组成，所述大链轮16装在驱动轮14的两侧，所述减速机18的输入轴通过链轮输入动力，减速机18的输出轴与驱动轴19同轴联接， 驱动轴19两端通过轴承座20支撑，在驱动轴19上安装有小链轮17，所述小链轮17与驱动轮14两侧的大链轮16通过驱动链条15连接传动。如图I、图2所示，所述支座3驱动机构主要由丝母10、丝杆11和手轮12组成，所述丝母10用螺钉固定在支座3上，所述丝杆11螺纹连接在丝母10内，丝杆11 一端通过轴承件支承安装在受力支架7上，所述手轮12安装在丝杆11端部。在实际生产中，对于不同厚度、不同宽度的T型钢面板，矫正轮I的位置需要灵活调整，以使矫正轮I压紧在T型钢面板上。具体调整操作如下
对应于T型钢面板厚度的调节先松开锁紧螺母6，使固定齿盘4和旋转齿盘5分离开来，然后再旋转矫正轴2，将矫正轮I的位置调整好，将旋转齿盘5和固定齿盘4啮合在一起，再拧紧锁紧螺母6即可。对应于T型钢面板宽度的调节旋转手轮12使得丝杆11旋转，丝杆11带动丝母 10和支座3 —起作直线运动，这样就能够根据T型钢面板的宽度来调节矫正轮I的位置。
如图I、图2所示，为了提高本发明的工作精度，所述大导向轴9上还设置有用于指示支座3移动行程的标尺8。本发明的工作原理及工作过程如下
T型钢面板放在驱动轮14上，根据T型钢面板的厚度和宽度调整矫正轮I的位置，使矫正轮I压紧在T型钢面板上；减速机18通过小链轮17、驱动链条15和大链轮16带动驱动轮14旋转，从而带动T型钢面板前进或后退。而在T型钢面板前进或后退的过程中，通过旋转齿盘5的旋转运动带动矫正轴2旋转，进而带动矫正轮I也作旋转运动，这样就能调节矫正轮I和驱动轮14之间的间隙，从而可对不同厚度的T型钢面板进行矫正。通过旋转手轮12带动丝杆11旋转，从而带动丝母10和支座3 —起移动，这样对不同宽度的T型钢面板也可进行矫正。
权利要求
1.桥梁T型钢面板矫正机构，其特征在于包括两侧的两个受力支架(7)，在两个受力支架(7 )上安装有一根大导向轴(9 )和一根小导向轴(13 )，所述大导向轴(9 )上通过轴承件安装有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)通过驱动机构驱动旋转；在大导向轴(9)和小导向轴(13)安装有两个可轴向移动的支座(3)，每个支座(3)上安装有一套矫正轮组件，所述矫正轮组件用于与驱动轮(14)配合，以在T型钢组立焊接时对T型钢面板产生的角变形进行自动矫正；所述的两套矫正轮组件结构相同，左右对称，每套矫正轮组件均包括矫正轮(I)、矫正轴(2)、固定齿盘(4)、旋转齿盘(5)和锁紧螺母(6)，所述矫正轴(2)穿装在支座(3)上，矫正轮(I)偏心安装在矫正轴(2)上靠近驱动轮(14)的一端，所述固定齿盘(4)和旋转齿盘(5)依次套装在矫正轴(2)的另一端上，固定齿盘(4)与支座(3)固定连接，旋转齿盘(5)与矫正轴(2)固定连接，固定齿盘(4)的齿面与旋转齿盘(5)的齿面相啮合并通过锁紧螺母(6)锁紧。
2.如权利要求I所述的桥梁T型钢面板矫正机构，其特征在于所述驱动机构包括驱动链条(15),大链轮(16),小链轮(17),减速机(18),驱动轴(19)和轴承座(20),所述大链轮(16)装在驱动轮(14)的两侧，所述减速机(18)的输入轴通过链轮输入动力，减速机(18) 的输出轴与驱动轴(19)同轴联接，驱动轴(19)两端通过轴承座(20)支撑，在驱动轴(19)上安装有小链轮(17)，所述小链轮(17)与驱动轮(14)两侧的大链轮(16)通过驱动链条(15) 连接传动。
3.如权利要求I所述的桥梁T型钢面板矫正机构，其特征在于所述支座(3)驱动机构包括丝母(10 )、丝杆(11)和手轮(12 )，所述丝母(10 )固定在支座(3 )上，所述丝杆(11) 螺纹连接在丝母(10 )内，丝杆(11) 一端通过轴承件支承安装在受力支架(7 )上，所述手轮(12)安装在丝杆(11)端部。
4.如权利要求I所述的桥梁T型钢面板矫正机构，其特征在于所述大导向轴(9)上设置有用于指示支座(3 )移动行程的标尺(8 )。
全文摘要
本发明涉及一种桥梁T型钢面板矫正机构，包括两侧的两个受力支架，在两个受力支架上安装有一根大导向轴和一根小导向轴，所述大导向轴上通过轴承件安装有驱动轮，所述驱动轮通过驱动机构驱动旋转；在大导向轴和小导向轴安装有两个可轴向移动的支座，每个支座上安装有一套矫正轮组件，所述矫正轮组件用于与驱动轮配合，以在T型钢组立焊接时对T型钢面板产生的角变形进行自动矫正。本发明结构简单、紧凑、合理，使T型钢面板进行自动矫正实现自动化操作，降低了工人的劳动强度，提高了T型钢面板矫正的速度，有效地提高了生产效率。
文档编号B21D3/05GK102601176SQ20121008170
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者周怡, 孙志明, 曹益民, 朱越来, 李秀成, 杨念记, 沈奇, 钱军, 龚国华 申请人:无锡华联科技集团有限公司