专利名称：一种大型封头冲压设备自动上下料辅助机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辅助设备，具体涉及一种封头冲压设备的上下料辅助机。
背景技术：
随着现代制造技术的发展，冲压技术也向高速化、自动化、柔性化方向发展。冲压生产过程中的手动操作、人工上下料等传统生产方式已无法满足高速发展的机械、电子、国防、汽车及家用电器等工业需要。在冲压生产中采用机器人代替人工操作，构成自动化生产单元或组成柔性自动化生产线，是进行高速、高效、高质量冲压生产的一种有效方法，也是现代冲压生产技术的重要发展方向之一。另外，随着社会的发展，人力成本越来越高，设备的自动化可以很好的提高劳动效率，降低人力成本；随着计算机电子技术的发展和人们知 识水平的不断提高，自动化设备已日益普及，其购买、使用、维护成本都大大降低。大型封头冲压生产，是一种典型的传统手工生产。在封头冲压生产过程中，冲压时间远小于其上料、下料等辅助工作时间。在国内，大型封头零件冲压设备的上下料工作，目前主要采用两种方式解决，一种方式是采用进口设备，成本非常高，并且与冲压主机配套进口 ；另一种工作方式是采用人工上下料，300多公斤的钢板，人工作业，其工作效率、安全性可想而知。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种自动化，制造成本低，工作效率高的大型封头冲压设备自动上下料辅助机。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种大型封头冲压设备自动上下料辅助机，它包括设在冲压主机一旁的坯料小车，在所述坯料小车上方设有上料小车，在所述坯料小车靠冲压主机侧设有喷涂旋转升降机构，在所述喷涂旋转升降机构上方设有喷涂对中机构，在所述冲压主机另一旁设有转料机构和下料小车。在所述坯料小车和下料小车底部设有滚轮。所述上料小车在连接杆上作往复运动。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明可以实现自动化，制造成本较低，并且能提高工作效率。
图I是本发明的结构示意图。其中I、冲压主机；2、坯料小车；3、上料小车；4、喷涂旋转升降机构；5、喷涂对中机构；
6、转料机构；7、下料小车；8、滚轮；9、连接杆
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图I所示，本发明所述的一种大型封头冲压设备自动上下料辅助机，它包括设在冲压主机I 一旁的坯料小车2，在所述坯料小车2上方设有上料小车3，在所述坯料小车2靠冲压主机I侧设有喷涂旋转升降机构4，在所述喷涂旋转升降机构4上方设有喷涂对中机构5，在所述冲压主机I另一旁设有转料机构6和下料小车；在所述坯料小车2和下料小车7底部设有滚轮8 ;所述上料小车3在连接杆9上作往复运动。本发明可以实现自动化， 制造成本较低，并且能提高工作效率。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种大型封头冲压设备自动上下料辅助机，其特征在于它包括设在冲压主机(1) 一旁的坯料小车(2 )，在所述坯料小车(2 )上方设有上料小车(3 )，在所述坯料小车(2 )靠冲 压主机(1)侧设有喷涂旋转升降机构(4)，在所述喷涂旋转升降机构(4)上方设有喷涂对中 机构(5 )，在所述冲压主机(1)另一旁设有转料机构(6 )和下料小车(7 )。
2.根据权利要求1所述的大型封头冲压设备自动上下料辅助机，其特征在于在所述 坯料小车(2)和下料小车(7)底部设有滚轮(8)。
3.根据权利要求1所述的大型封头冲压设备自动上下料辅助机，其特征在于所述上 料小车(3 )在连接杆(9 )上作往复运动。
全文摘要
本发明涉及一种大型封头冲压设备自动上下料辅助机，它包括设在冲压主机一旁的坯料小车，在所述坯料小车上方设有上料小车，在所述坯料小车靠冲压主机侧设有喷涂旋转升降机构，在所述喷涂旋转升降机构上方设有喷涂对中机构，在所述冲压主机另一旁设有转料机构和下料小车。本发明自动化，制造成本低，工作效率高。
文档编号B21D43/02GK102658339SQ20121014826
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者周晓东, 孙久益, 王洪新, 王立新, 邓建平 申请人:宜兴市联丰化工机械有限公司