专利名称：弧形面中环形躲避槽的数控加工方法
技术领域：
本发明涉及ー种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，用于加工具有环形躲避槽的典型エ装。
背景技术：
弧形面中环形躲避槽通常在铣切托架中应用，该类エ装的特点是整体型面不是很复杂，但上面有ー圈或几圈环形槽，环形槽中线垂直与弧形面，并且槽整体卫浴弧形型面的外圈，加工方位较大、槽宽小、槽深大和机床超出行程等特点，加工中易发生折刀，过切等现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供ー种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，该方法不仅有效解决了加工范围大，机床超程的问题，还对加工中易折刀和过切等现象提出了更合理的方法，使整体的エ装加工精度高，并提高了生产效率。为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下ー种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，包括以下步骤
1)将弧形面作为整体即躲避槽进行缝补，从粗铣到精铣所有尺寸到位；
2)对缝补过的躲避槽进行加工，将躲避槽沿轴线方向平均分为两部分，先采用五轴联动的分层加工其中一部分；
2. I)对躲避槽直线部分以每层5mm厚度，切削速度为200mm/min，留余量为O. 8mm ；
2. 2)对耳片部分及拐角处以每层5mm厚度，切削速度为100mm/min，留余量为O. 8mm ； 2. 3)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ；
2. 4)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ；
2. 5)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行精加工，去除所有余量；
2. 6)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行精加工，去除所有余量；
3)移动エ装至机床另ー侧，重新找正后，同步骤2.1-2. 6 一祥加工躲避槽的另一部分。所述的对耳片部分的加工，应按从下至上的切削方向，并采用顺铣的切削方式。该弧形面中环形躲避槽的数控加工方法采用上述步骤，减小了切削量，有效解决了折刀的问题，同在在降低切削速度的同时，防止了过切现象的出现，对エ装进行移动后的重新找正，解决了机床的超程问题。
图I为弧形面中环形躲避槽的结构示意图。其中I-第一次加工区域；2_耳片；3_第二次加工区域。
具体实施方式
如图I所示，ー种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，包括以下步骤
1)将弧形面作为整体即躲避槽进行缝补，缝补的意思为不考虑槽的尺寸，直接一次性加工一个整体的外表面；从粗铣到精铣所有尺寸到位，这样使零件整体加工更加平顺流畅，不会发生型面突然下降而折刀的现象；
2)对缝补过的躲避槽进行加工，由于环形躲避槽跨度大，将躲避槽沿轴线方向平均分为两部分，先采用五轴联动的分层加工其中一部分，这样可有效解决了超程的问题；
2. I)对躲避槽直线部分以每层5mm厚度，切削速度为200mm/min，留余量为O. 8mm ；
2. 2)对耳片部分及拐角处以每层5mm厚度，切削速度为100mm/min，留余量为O. 8mm，有效解决加工量大而导致的折刀现象；
2. 3)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ；
2. 4)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ；
2. 5)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行精加工，去除所有余量；
2. 6)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行精加工，去除所有余量；
3)移动エ装至机床另ー侧，重新找正后，同步骤2.1-2. 6 一祥加工躲避槽的另一部分。所述的对耳片部分的加工，应按从下至上的切削方向，并采用顺铣的切削方式，采用这样的加工方式，鉄屑可以从道具下方落下，放置鉄屑在刀具千金路线上的堆积，有效防止憋刀和折刀的现象。
权利要求
1.ー种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，其特征在于包括以下步骤 1)将弧形面作为整体即躲避槽进行缝补，从粗铣到精铣所有尺寸到位； 2)对缝补过的躲避槽进行加工，将躲避槽沿轴线方向平均分为两部分，先采用五轴联动的分层加工其中一部分；2.I)对躲避槽直线部分以每层5mm厚度，切削速度为200mm/min，留余量为O. 8mm ； 2. 2)对耳片部分及拐角处以每层5mm厚度，切削速度为100mm/min，留余量为O. 8mm ；2.3)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ；2.4)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行半精加工，留余量O. 3mm ； 2.5)对躲避槽直线部分以切削速度为300mm/min进行精加工，去除所有余量；2.6)对耳片部分及拐角处以切削速度为200mm/min进行精加工，去除所有余量；3)移动エ装至机床另ー侧，重新找正后，同步骤2.1-2. 6 一祥加工躲避槽的另一部分。
2.如权利要求I所述的弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，其特征在于所述的对耳片部分的加工，应按从下至上的切削方向，并采用顺铣的切削方式。
全文摘要
本发明涉及一种弧形面中环形躲避槽的数控加工方法，包括以下步骤1)将弧形面作为整体即躲避槽进行缝补，从粗铣到精铣所有尺寸到位；2)对缝补过的躲避槽进行加工，将躲避槽沿轴线方向平均分为两部分，先采用五轴联动的分层加工其中一部分；3)移动工装至机床另一侧，重新找正后，同步骤2一样加工躲避槽的另一部分。该方法不仅有效解决了加工范围大，机床超程的问题，还对加工中易折刀和过切等现象提出了更合理的方法，使整体的工装加工精度高，并提高了生产效率。
文档编号B23C3/34GK102689044SQ201210183408
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者付世强, 李智 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司