专利名称：一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及助焊剂技术领域，具体涉及一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂及其制备方法。
背景技术：
在生产电源充电器单面板时，需要使用助焊剂进行焊接单面板的线路。但是，现有技术中使用的助焊剂通常含有戊二酸，导致助焊剂很容易吸潮，使得所生产的电源充电器单面板在春季下雨潮湿的时候，很容易吸潮而引起产品的质量问题。另外，现有技术中通常使用的助焊剂的阻抗值不够高，使得单面板的线路在焊接后其表面的绝缘性不够理想
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂及其制备方法，本发明所提供的电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂不容易吸潮且具有高阻抗值。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香1% 5%
己二酸0. 1% 0. 8%
癸二酸0. 4% 1. 2%
丁二酸1% 3%
乙醇酸0. 5% 2%
二溴丁烯二醇0. 1% 0. 8%
表面活性剂0. 5% 2%
成膜助剂29^7%
无水乙醇80% 92%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用；
其中，所述表面活性剂为昆山市安嘉焊接技术服务中心生产的商品牌号为FT-900的高效表面活性剂；
其中，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯。优选的，一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香1% 4%
己二酸0. 2% 0. 8%
癸二酸0. 5% 1. 2%
丁二酸1% 2. 5%
乙醇酸0. 5% 2%二溴丁烯二醇o. 1% 0. 6%
表面活性剂0. 5% 2%
成膜助剂2% 6%
无水乙醇82% 90%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用。优选的，一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香2% 4%
己二酸0. 2% 0. 6%
癸二酸0. 5% 1. 0%
丁二酸1% 2%
乙醇酸0. 5% 1. 5%
二溴丁烯二醇0. 2% 0. 6%
表面活性剂0. 5% 1. 5%
成膜助剂3% 6%
无水乙醇83% 89%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用。优选的，一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香2% 4%
己二酸0. 2% 0. 5%
癸二酸0. 6% 1. 0%
丁二酸1% 2%
乙醇酸0. 8% 1. 5%
二溴丁烯二醇0. 3% 0. 6%
表面活性剂0. 8% 1. 5%
成膜助剂3% 5%
无水乙醇85% 88%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用。优选的，一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香3%
己二酸0.4%
癸二酸0.8%
丁二酸I. 5%
乙醇酸1%
二溴丁烯二醇0. 4%
表面活性剂1%
成膜助剂4%无水乙醇87.9%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用。优选的，一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成
氢化松香4%
己二酸0. 5%
癸二酸1.0% 丁二酸I. 2%
乙醇酸0.8%
二溴丁烯二醇0. 3%
表面活性剂I. 3%
成膜助剂5%
无水乙醇85.9%;
其中，无水乙醇作为溶剂使用。上述电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法，它包括以下步骤
a、称量各组份根据所述电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的原料配方量，称量各组份；
b、拌料常温下将上述称量好的无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌10分钟 15分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌20分钟 25分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。本发明与现有技术相比较，有益效果在于
I)本发明提供的一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂由于采用癸二酸代替戊二酸，使得该电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂不容易吸潮，使用该高阻抗助焊剂焊接的电源充电器单面板在春季下雨潮湿的时候，不会因吸潮而引起质量问题。2)本发明的原料配方中，由于同时含有癸二酸和乙醇酸，从而使得所制备的电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂不会有“白晶析出”的现象。3)本发明的原料配方中，由于含有具有高活性租用的己二酸和丁二酸，从而使得该电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的焊接性能好。4)本发明的原料配方中，成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯由于具有强溶性和水解稳定性能好，该成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯与氢化松香配合使用时具有很好的成膜助溶作用，而且使得该电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的防潮性能好。5)本发明提供的一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂具有高阻抗的特点，因而使用该高阻抗助焊剂焊接的电源充电器单面板表面的绝缘性能良好。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例I。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香3Kg、己二酸0. 4Kg、癸二酸0. 8Kg、丁二酸I. 5Kg、乙醇酸lKg、二溴丁烯二醇0. 4Kg、FT-900表面活性剂lKg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯4Kg和溶剂无水乙醇87. 9Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌10分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、 丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌20分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例2。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香4Kg、己二酸0. 5Kg、癸二酸I. OKg、丁二酸I. 2Kg、乙醇酸0. 8Kg、二溴丁烯二醇0. 3Kg、FT-900表面活性剂I. 3Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯5Kg和溶剂无水乙醇85. 9Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌15分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌25分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例3。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香2Kg、己二酸0. 2Kg、癸二酸0. 6Kg、丁二酸2Kg、乙醇酸I. 5Kg、二溴丁烯二醇0. 6Kg、FT-900表面活性剂0. 8Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯3Kg和溶剂无水乙醇89. 3Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌12分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌23分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例4。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香lKg、己二酸0. 3Kg、癸二酸0. 5Kg、丁二酸2. 5Kg、乙醇酸2Kg、二溴丁烯二醇0. lKg、FT-900表面活性剂2Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯6Kg和溶剂无水乙醇85. 6Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌14分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌21分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例5。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香15Kg、己二酸0. 8Kg、癸二酸I. 2Kg、丁二酸3Kg、乙醇酸0. 5Kg、二溴丁烯二醇0. 8Kg、FT-900表面活性剂0. 5Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯2Kg和溶剂无水乙醇86. 2Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌11分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌24分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例6。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香2. 5Kg、己二酸0. lKg、癸二酸0. 4Kg、丁二酸lKg、乙醇酸0. 7Kg、二溴丁烯二醇0. 5Kg、FT-900表面活性剂I. 5Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯7Kg和溶剂无水乙醇86. 3Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌13分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌22分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例7。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香3. 5Kg、己二酸0. 6Kg、癸二酸0. 7Kg、丁二酸2. 2Kg、乙醇酸I. 8Kg、二溴丁烯二醇0. 2Kg、FT-900表面活性剂I. 8Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯3. 5Kg和溶剂无水乙醇85. 7Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的 容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌10分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌23分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例8。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香4. 5Kg、己二酸0. 7Kg、癸二酸0. 9Kg、丁二酸I. 8Kg、乙醇酸I. 3Kg、二溴丁烯二醇0. 2Kg、FT-900表面活性剂I. 8Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯3. 5Kg和溶剂无水乙醇85. 3Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌15分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌20分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。实施例9。电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法如下
称取氢化松香3Kg、己二酸0. 4Kg、癸二酸0. 7Kg、丁二酸2. 2Kg、乙醇酸I. 3Kg、二溴丁烯二醇0. 7Kg、FT-900表面活性剂I. 6Kg、成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯4. 5Kg和无水乙醇85. 6Kg，常温下将上述称量好的溶剂无水乙醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的二溴丁烯二醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剂，并搅拌13分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己二酸、癸二酸、丁二酸、乙醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌24分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保 护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香1% 5% 己ニ酸O. 1%"0. 8% 癸ニ酸O. 4% 1· 2% 丁 ニ酸1% 3% こ醇酸O. 5% 2% ニ溴丁烯ニ醇O. 1% 0· 8% 表面活性剂O. 5% 2% 成膜助剂29Γ7% 无水こ醇80% 92%; 其中，所述表面活性剂为昆山市安嘉焊接技术服务中心生产的商品牌号为FT-900的高效表面活性剂； 其中，所述成膜助剂为2，2，4-三甲基-1，3-戊ニ醇单异丁酸酷。
2.根据权利要求I所述的ー种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香1% 4% 己ニ酸O. 2°Γθ. 8% 癸ニ酸O. 5% 1· 2% 丁ニ酸1% 2. 5% こ醇酸O. 5% 2% ニ溴丁烯ニ醇O. 1% 0· 6% 表面活性剂O. 5% 2% 成膜助剂2% 6% 无水こ醇82% 90%。
3.根据权利要求2所述的ー种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香2°/Γ4% 己ニ酸O. 2°Γθ. 6% 癸ニ酸O. 5% 1· 0% 丁 ニ酸1% 2% こ醇酸O. 5% 1· 5% ニ溴丁烯ニ醇O. 2% 0· 6% 表面活性剂O. 59Γ1. 5% 成膜助剂3% 6% 无水こ醇83% 89%。
4.根据权利要求3所述的ー种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香2°/Γ4%己ニ酸O. 2°Γθ. 5% 癸ニ酸O. 6% 1· 0% 丁 ニ酸1% 2% こ醇酸O. 8% 1· 5% ニ溴丁烯ニ醇O. 3% 0· 6% 表面活性剂O. 89Γ1. 5% 成膜助剂3% 5% 无水こ醇85% 88%。
5.根据权利要求4所述的ー种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香3% 己ニ酸O. 4% 癸ニ酸O. 8% 丁ニ酸I. 5% こ醇酸1% ニ溴丁烯ニ醇O. 4% 表面活性剂1% 成膜助剂4% 无水こ醇87.9%。
6.根据权利要求4所述的ー种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，其特征在于它是由以下重量百分比的原料组成 氢化松香4% 己ニ酸O. 5% 癸ニ酸I. 0% 丁ニ酸I. 2% こ醇酸0.8% ニ溴丁烯ニ醇O. 3% 表面活性剂I. 3% 成膜助剂5% 无水こ醇85.9%。
7.权利要求I至6任意一项所述的一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤 a、称量各组份根据所述电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂的原料配方量，称量各组份； b、拌料常温下将上述称量好的无水こ醇置于带搅拌装置的容器中，然后往容器中加入上述称量好的ニ溴丁烯ニ醇，并搅拌至均匀，再往容器中加入上述称量好的FT-900表面活性剤，并搅拌10分钟 15分钟，然后将上述称量好的氢化松香、己ニ酸、癸ニ酸、丁ニ酸、こ醇酸和成膜助剂2，2，4-三甲基-1，3-戊ニ醇单异丁酸酯加入到容器中，并搅拌20分钟 25分钟，即得到电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂。
全文摘要
本发明涉及助焊剂技术领域，具体涉及一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂及其制备方法。一种电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂，它是由以下重量百分比的原料组成1%~5%氢化松香、0.1%~0.8%己二酸、0.4%~1.2%癸二酸、1%~3%丁二酸、0.5%~2%乙醇酸、0.1%~0.8%二溴丁烯二醇、0.5%~2%表面活性剂、2%~7%成膜助剂、80%~92%无水乙醇。本发明所提供的电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂不容易吸潮，从而使得电源充电器单面板在春季下雨潮湿的时候，避免因吸潮而引起质量问题；而且该电源充电器单面板用的高阻抗助焊剂具有高阻抗的特点。
文档编号B23K35/362GK102689110SQ20121019590
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者邓剑明 申请人:东莞市剑鑫电子材料有限公司