专利名称：纵剪机组中花盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纵剪机组技术，尤其涉及一种纵剪机组中花盘装置。
背景技术：
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量 高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。通常纵剪机的适用材料包括马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。在众多行业中得到广泛应用，包括变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业
坐寸ο纵剪机组中的开卷装置中，通过需要设置有花盘装置来实现开卷的工作，然而，现有技术中，花盘装置之间的配合不够稳固，使用寿命也不是很高，长期使用，花盘装置易老化给整个纵剪机组的工作效率带来了不小影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配合更为稳定的纵剪机组中花盘装置，保证整个纵剪机组的工作效率及使用寿命。为实现上述发明目的，本发明提供的一种纵剪机组中花盘装置，该花盘装置包括固定于纵剪机组上的花盘及与所述花盘相配合滑动的花盘滑块，所述花盘包括基部及自所述基部并位于花盘中间位置凸起的凸起部，所述花盘滑块设置有与所述凸起部相配合滑动的滑动槽，所述滑动槽的两侧设置有滑动臂，所述滑动臂的一端设置有一止档部。作为本发明的进一步改进，所述花盘设置的基部呈圆形状。作为本发明的进一步改进，所述花盘上还设置有四个定位孔，花盘通过所述定位孔进行固定。作为本发明的进一步改进，所述凸起部为空心状，所述凸起部设置为圆形状。作为本发明的进一步改进，所述凸起部与所述基部的上表面通过一弧形面过渡。作为本发明的进一步改进，所述滑动臂上的止档部在滑动方向上的长度为整个滑动臂长度的三分之一。与现有技术相比，本发明通过将花盘上设置一定形状的凸起部，并通过凸起部与花盘滑块相配合滑动，从而使得花盘与花盘滑块的配合稳定，提高整机的使用寿命，成本也较低。
图I是本发明纵剪机花盘装置中花盘的俯视 图2是本发明纵剪机花盘装置中花盘的某一视角的剖视 图3是本发明纵剪机花盘装置中花盘滑块的俯视图。
具体实施例方式以下将结合附图所示的具体实施方式
对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。结合图I、图3所示，本发明具体实施例中，一种纵剪机组中花盘装置，该花盘装置包括固定于纵剪机组上的花盘(图I整体部件)及与所述花盘相配合滑动的花盘滑块(图3整体部件)，优选地，所示花盘大致呈圆形状，其也给花盘的组装和固定带来了便利性，且圆形工件的加工也比较方便，生产效率较高。花盘滑块大致呈扁平的长矩形状，其可以在一定方向上配合花盘作往回的滑动运动。结合图I、图2所示，本实施方式中，花盘包括基部10及自所述基部10并位于花盘中间位置凸起的凸起部150，所述花盘上还设置有四个定位孔14，花盘通过所述定位孔14 进行固定，定位孔均匀分布于基部的四个方向，从而使得稳固性能更佳。在定位孔的两侧分别设置有第一连接部15和第二连接部16，所述第二连接部位于基部上更靠近边缘的部位。所述凸起部150设置于所述第一连接部15之内，优选地，本实施方式中，所述凸起部为空心状，所述凸起部设置为圆形状，其内设置有一圆形的通孔12，这样更加保证了工件的质量轻便，节省材料的同时，也保证了工件的使用性能。值得一提的是，在本发明优选的实施方式中，所述凸起部与所述基部的上表面通过一弧形面过渡，这样更加保证了滑动动作的流畅，且配合更为稳定，不易磨损，保证使用寿命。参图3所示，在本发明实施方式中，所述花盘滑块设置有与所述凸起部相配合滑动的滑动槽21，所述滑动槽21的两侧设置有滑动臂，所述滑动臂的一端设置有一止档部23，另一端则为水平臂22。所示滑动槽的宽度大致与花盘上的凸起部的宽度相当。优选地，滑动臂上的止档部在滑动方向上的长度为整个滑动臂长度的三分之一。综上所述，与现有技术相比，本发明通过将花盘上设置一定形状的凸起部，并通过凸起部与花盘滑块相配合滑动，从而使得花盘与花盘滑块的配合稳定，提高整机的使用寿命，成本也较低。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种纵剪机组中花盘装置，其特征在于，该花盘装置包括固定于纵剪机组上的花盘及与所述花盘相配合滑动的花盘滑块，所述花盘包括基部及自所述基部并位于花盘中间位置凸起的凸起部，所述花盘滑块设置有与所述凸起部相配合滑动的滑动槽，所述滑动槽的两侧设置有滑动臂，所述滑动臂的一端设置有一止档部。
2.根据权利要求I所述的纵剪机组中花盘装置，其特征在于，所述花盘设置的基部呈圆形状。
3.根据权利要求2所述的纵剪机组中花盘装置，其特征在于，所述花盘上还设置有四个定位孔，花盘通过所述定位孔进行固定。
4.根据权利要求I所述的纵剪机组中花盘装置，其特征在于，所述凸起部为空心状，所述凸起部设置为圆形状。
5.根据权利要求4所述的纵剪机组中花盘装置，其特征在于，所述凸起部与所述基部的上表面通过一弧形面过渡。
6.根据权利要求I所述的纵剪机组中花盘装置，其特征在于，所述滑动臂上的止档部在滑动方向上的长度为整个滑动臂长度的三分之一。
全文摘要
本发明揭示了一种纵剪机组中花盘装置，该花盘装置包括固定于纵剪机组上的花盘及与所述花盘相配合滑动的花盘滑块，所述花盘包括基部及自所述基部并位于花盘中间位置凸起的凸起部，所述花盘滑块设置有与所述凸起部相配合滑动的滑动槽，所述滑动槽的两侧设置有滑动臂，所述滑动臂的一端设置有一止档部。与现有技术相比，本发明通过将花盘上设置一定形状的凸起部，并通过凸起部与花盘滑块相配合滑动，从而使得花盘与花盘滑块的配合稳定，提高整机的使用寿命，成本也较低。
文档编号B21C47/16GK102699129SQ20121020084
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂