铆接方法
【专利摘要】本发明所提供的铆接方法，其包括：采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动；获取铆头前端所承受挤压力；判断所述挤压力是否大于预设值，若否，继续使用第一驱动力驱动铆钉；若是，改变第一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉。与现有技术相比，本发明所提供的铆接方法，通过设置不同级别的驱动力驱动铆头移动，使得铆接过程更精确，提高了铆接精度，避免铆钉被损坏造成的铆接精度下降。
【专利说明】铆接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铆接【技术领域】，尤其涉及一种铆接方法。
【背景技术】
[0002]现有的铆接机在驱动铆头朝向铆钉移动过程中，驱动铆头移动的驱动力都保持不 变，同时为了保证后续对于铆钉的冲压完全都设置极大的驱动力，然而在铆头与铆钉接触 之前，铆头在较大驱动力驱动下移动速度较快，使得铆钉极易被铆头挤压而弯折变形，造成 铆钉无法进行后续的铆接，造成铆接效率低下，严重者导致铆头挤压待铆工件，造成不可估 量的经济损失。
[0003]因此，有必要提出一种新的铆接方法以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了 一种铆接精度高的铆接方法。
[0005]与现有技术相比，本发明所提供的铆接方法，其包括:
采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动；
获取铆头前端所承受挤压力；
判断所述挤压力是否大于预设值，若否，继续使用第一驱动力驱动铆钉；若是，改变第 一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述“采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动”步骤包 括在第一时间间隔内提供第一驱动力。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述“获取铆头前端所承受挤压力”步骤包括在第二时 间间隔内获取铆头前端所承受挤压力的平均值。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述“判断所述挤压力是否大于预设值”步骤包括在第 三时间间隔内挤压力大于预设值。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第三时间间隔为0.5毫秒。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述“改变第一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉” 步骤包括在第四时间间隔内提供第二驱动力。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述第一时间间隔大于所述第二时间间隔。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述第一时间间隔大于所述第四时间间隔。
[0013]与现有技术相比，本发明所提供的铆接方法，通过设置不同级别的驱动力驱动铆 头移动，使得铆接过程更精确，提高了铆接精度，避免铆钉被损坏造成的铆接精度下降。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的 附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明一实施例中铆接方法的流程图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制 本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包 含在本发明的保护范围内。
[0017]参图1所示，本发明提供的铆接方法，通过设置不同级别的驱动力，提高了铆接的 精度。
[0018]其中，本发明所提供的铆接方法，其包括:
采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动；
获取铆头前端所承受挤压力；
判断所述挤压力是否大于预设值，若否，继续使用第一驱动力驱动铆钉；若是，改变第 一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉。
[0019]具体的，所述“采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动”步骤包括在第一时间间隔 内提供第一驱动力。
[0020]具体的，所述“获取铆头前端所承受挤压力”步骤包括在第二时间间隔内获取铆头 前端所承受挤压力的平均值。
[0021]具体的，所述“判断所述挤压力是否大于预设值”步骤包括在第三时间间隔内挤压 力大于预设值。
[0022]特别的，所述第三时间间隔为0.5毫秒。
[0023]本实施例中，所述“改变第一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉”步骤包括在第 四时间间隔内提供第二驱动力。
[0024]本实施例中，所述第一时间间隔大于所述第二时间间隔。
[0025]本实施例中，所述第一时间间隔大于所述第四时间间隔。
[0026]与现有技术相比，本发明所提供的铆接方法，通过设置不同级别的驱动力驱动铆 头移动，使得铆接过程更精确，提高了铆接精度，避免铆钉被损坏造成的铆接精度下降。
[0027]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
[0028]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铆接方法，其特征在于，所述铆接方法包括:采用第一驱动力驱动铆头朝向铆钉移动；获取铆头前端所承受挤压力；判断所述挤压力是否大于预设值，若否，继续使用第一驱动力驱动铆钉；若是，改变第 一驱动力为较大的第二驱动力驱动铆钉。
2.如权利要求1所述的铆接方法，其特征在于，所述“采用第一驱动力驱动铆头朝向铆 钉移动”步骤包括在第一时间间隔内提供第一驱动力。
3.如权利要求2所述的铆接方法，其特征在于，所述“获取铆头前端所承受挤压力”步 骤包括在第二时间间隔内获取铆头前端所承受挤压力的平均值。
4.如权利要求3所述的铆接方法，其特征在于，所述“判断所述挤压力是否大于预设 值”步骤包括在第三时间间隔内挤压力大于预设值。
5.如权利要求4所述的铆接方法，其特征在于，所述第三时间间隔为0.5毫秒。
6.如权利要求5所述的铆接方法，其特征在于，所述“改变第一驱动力为较大的第二驱 动力驱动铆钉”步骤包括在第四时间间隔内提供第二驱动力。
7.如权利要求6所述的铆接方法，其特征在于，所述第一时间间隔大于所述第二时间 间隔。
8.如权利要求7所述的铆接方法，其特征在于，所述第一时间间隔大于所述第四时间 间隔。
【文档编号】B21J15/02GK103506546SQ201210203988
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月20日 优先权日:2012年6月20日
【发明者】李佳 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司