专利名称：两工位纵剪机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属分切设备，尤其是涉及一种两工位纵剪机。
背景技术：
纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机，是金属分切设备，适用于进行金属带料的纵向剪切工作。现有的纵剪机只有一个纵剪工位，根据分条宽度要求不同，纵剪机需停机一段时间，重新进行组合圆盘刀片，换刀时间长，从而造成整个生产线停机，使生产效率降低。虽然，部分厂家进行了改进，采用两个纵剪主机，动力部分不换，但是制造成本增加
发明内容
本发明的目的是避免现有技术存在的问题，提高一种生产成本低、换刀时间短、效率高的两工位纵剪机。本发明的技术方案是包括主传动系统、主轴系统、机座,主轴系统包括纵剪工位主轴系统和换刀位主轴系统，纵剪工位主轴系统包括上主轴I、下主轴I和纵剪工位齿轮传动系统，换刀位主轴系统包括上主轴II、下主轴II和换刀位齿轮传动系统，上主轴I和下主轴I支撑在主轴支架I和主轴支架II上，纵剪工位齿轮传动系统和换刀位齿轮传动系统安装在主轴支架II上，主轴支架II通过回转支撑轴承设置在回转滑座上，回转滑座通过直线导轨支撑在机座上，回转滑座的一侧装有回转驱动装置，回转滑座通过丝杠连接滑座进给装置，所述上主轴II、下主轴II分别与上主轴I、下主轴I呈反方向安装在主轴支架II的另一侧，主轴支架I和主轴支架II的上方装有上主轴升降装置，纵剪工位齿轮传动系统包括下传动齿轮I、上传动齿轮I、纵剪工位传动齿轮组，下主轴I 一端与主传动系统连接、另一端连接下传动齿轮I，下传动齿轮I通过纵剪工位传动齿轮组连接安装在上主轴I一端的上传动齿轮I，换刀位齿轮传动系统包括下传动齿轮II、上传动齿轮II、换刀位传动齿轮组，上主轴II的一端装有上传动齿轮II，下主轴II的一端装有下传动齿轮II，下传动齿轮II通过换刀位传动齿轮组连接上传动齿轮II。本发明的有益效果是由于本发明的主轴系统包括纵剪工位主轴系统和换刀位主轴系统，纵剪工位主轴系统包括上主轴I、下主轴I和纵剪工位齿轮传动系统，换刀位主轴系统包括上主轴II、下主轴II和换刀位齿轮传动系统，上主轴I和下主轴I支撑在主轴支架I和主轴支架II上，纵剪工位齿轮传动系统和换刀位齿轮传动系统安装在主轴支架II上，主轴支架II通过回转支撑轴承设置在回转滑座上，回转滑座通过直线导轨支撑在机座上。上主轴I和下主轴I安装的圆盘刀具在工作的同时，安装在主轴支架II的另一侧的上主轴II和下主轴II可进行另一种圆盘刀具的安装，节省了时间。当上主轴I和下主轴I加工结束后，通过滑座进给装置带动回转滑座向右移动，上主轴I和下主轴I从主轴支架I中退出，将主轴支架II在回转滑座上转动180°，再通过滑座进给装置带动回转滑座向左移动，上主轴II安装在上主轴I的位置，将下主轴II与主传动系统连接，主轴II和下主轴II上的圆盘刀具再进行工作，此时，在上主轴I和下主轴I上再进行安装不同的圆盘刀具，如此进行下去。本发明结构合理，生产成本低，换刀时间短，生产效率高。
图I为本发明两工位纵剪机的结构示意 图2为图I的 俯视 图3为图I的A-A剖视图。
具体实施例方式从图I所示本发明两工位纵剪机的结构示意图、图2的俯视图、图3的A-A剖视图可以看出，本发明包括主传动系统I、主轴系统、机座2。主轴系统包括纵剪工位主轴系统18和换刀位主轴系统19，纵剪工位主轴系统18包括上主轴I 3、下主轴I 4和纵剪工位齿轮传动系统，上主轴I 3、下主轴I 4的外部装有圆盘刀具。换刀位主轴系统19包括上主轴
II5、下主轴II 6和换刀位齿轮传动系统，上主轴I 3和下主轴I 4支撑在主轴支架I 7和主轴支架II 8上，纵剪工位齿轮传动系统和换刀位齿轮传动系统安装在主轴支架II 8上，主轴支架I 7和主轴支架II 8的上方装有上主轴升降装置15，通过上主轴升降装置15调节上主轴I 3与下主轴I 4的间距、上主轴II 5与下主轴II 6的间距。主轴支架II 8通过回转支撑轴承9设置在回转滑座10上，回转滑座10的一侧装有回转驱动装置12，通过回转驱动装置12驱动主轴支架II 8在回转滑座10上水平转动。回转滑座10通过滚动直线导轨11支撑在机座2上，回转滑座10通过丝杠14连接滑座进给装置13，滑座进给装置13带动回转滑座10及主轴支架II 8横向移动。上主轴II 5、下主轴II 6分别与上主轴I 3、下主轴I 4呈反方向安装在主轴支架II 8的另一侧。下主轴II 6通过180°水平转动后通过主传动离合装置21连接主传动系统1，上主轴II 5安装在上主轴I 3的位置。上主轴II 5、下主轴II 6的外部装有与上主轴I 3、下主轴I 4不同的圆盘刀具20，以加工不同规格的产品。纵剪工位齿轮传动系统包括下传动齿轮I 16、上传动齿轮I 17、纵剪工位传动齿轮组，下主轴I 4 一端与主传动系统I连接、另一端连接下传动齿轮I 16，下主轴I 4与主传动系统I之间通过主传动离合装置21连接在一起，主传动离合装置21断开后，更换下主轴。下传动齿轮I 16通过一对纵剪工位传动齿轮组连接安装在上主轴I 3—端的上传动齿轮I 17。换刀位齿轮传动系统包括下传动齿轮II、上传动齿轮II、换刀位传动齿轮组,上主轴II 5的一端装有上传动齿轮II，下主轴II 6的一端装有下传动齿轮II，下传动齿轮II通过一对换刀位传动齿轮组连接上传动齿轮II。在主传动系统I将动力传递给各个下主轴的同时,通过齿轮传动，同样的动力传给上主轴，由于各个下主轴上的传动齿轮和对应上主轴上的传动齿轮不直接啮合，增加了传动稳定性。以上详细的介绍了本发明的具体实施方式
，在本发明权利要求保护范围之内，还可进行其他形式改进，凡本领域技术人员不经过创造性劳动所得到的改进，均属本发明保护范围。
权利要求
1.一种两工位纵剪机,包括主传动系统(I)、主轴系统、机座(2)，其特征是所述主轴系统包括纵剪工位主轴系统(18)和换刀位主轴系统(19)，纵剪工位主轴系统(18)包括上主轴I (3)、下主轴I (4)和纵剪工位齿轮传动系统，换刀位主轴系统(19)包括上主轴II(5)、下主轴II (6)和换刀位齿轮传动系统，上主轴I (3)和下主轴I (4)支撑在主轴支架I(7)和主轴支架II (8)上，纵剪工位齿轮传动系统和换刀位齿轮传动系统安装在主轴支架II (8)上，主轴支架II (8)通过回转支撑轴承(9)设置在回转滑座(10)上，回转滑座(10)通过直线导轨(11)支撑在机座(2)上，回转滑座(10)的一侧装有回转驱动装置(12)，回转滑座(10 )通过丝杠(14)连接滑座进给装置(13 )，所述上主轴II (5 )、下主轴II (6 )分别与上主轴I (3)、下主轴I (4)呈反方向安装在主轴支架II (8)的另一侧，主轴支架I (7)和主轴支架II (8)的上方装有上主轴升降装置(15)，纵剪工位齿轮传动系统包括下传动齿轮I(16)、上传动齿轮I (17)、纵剪工位传动齿轮组，下主轴I (4) 一端与主传动系统(I)连接、另一端连接下传动齿轮I (16)，下传动齿轮I (16)通过纵剪工位传动齿轮组连接安装在上主轴I (3) —端的上传动齿轮I (17),换刀位齿轮传动系统包括下传动齿轮II、上传动齿轮II、换刀位传动齿轮组，上主轴II (5)的一端装有上传动齿轮II，下主轴II (6)的一端装有下传动齿轮II，下传动齿轮II通过换刀位传动齿轮组连接上传动齿轮II。
2.根据权利要求I所述的两工位纵剪机，其特征是下主轴II(6) 180°水平转动后通过主传动离合装置(21)连接主传动系统(I)。
3.根据权利要求I所述的两工位纵剪机，其特征是所述上主轴I(3)、下主轴I (4)和上主轴II (5)、下主轴II (6)的外部分别装有不同圆盘刀具。
全文摘要
本发明公开了一种两工位纵剪机，主轴系统包括纵剪工位主轴系统和换刀位主轴系统，纵剪工位主轴系统包括上主轴Ⅰ、下主轴Ⅰ和纵剪工位齿轮传动系统，换刀位主轴系统包括上主轴Ⅱ、下主轴Ⅱ和换刀位齿轮传动系统，上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ安装的圆盘刀具在工作的同时，安装在主轴支架Ⅱ的另一侧的上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ可进行另一种圆盘刀具的安装。本发明结构合理，生产成本低，换刀时间短，生产效率高。
文档编号B23D33/00GK102744456SQ20121023814
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者张勇, 朱洪臣 申请人:山东宏康机械制造有限公司