一种薄板开窗设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种薄板开窗设备，包括支架，支架上设有薄板放置平台，在薄板放置平台上方设有由竖梁和横梁构成的悬臂架，在悬臂架的横梁的自由端和固定端上方各设有一个滑轮；一根吊绳绕过两个滑轮，一端悬吊有位于横梁自由端下方的模板，另一端悬吊有位于固定端下方的配重；所述自由端连接有向薄板放置平台延伸的竖直的悬空导轨架，所述模版上方连接有模板提升架，所述模板提升架上设有沿悬空导轨导滑架的导轮，所述悬空导轨上还设有模板上升停留时卡住模板提升架下滑的带有手柄的吊钩和模板落座薄板时压紧模板提升架的压紧装置。该薄板开窗设备具有薄板定位、固定方便，能够快速在大尺寸薄板上开窗的优点。
【专利说明】 一种薄板开窗设备
【技术领域】
[0001]本发明属于薄板加工设备【技术领域】，尤其涉及一种薄板开窗设备。
【背景技术】
[0002]对于有些机电产品的制造，如建筑升降机，其驾驶室需要用钢板或铝合金板这类大尺寸(3米X 1.5米)的薄板合围而成，为通风和观察需要，需要在薄板上开窗，然后安装上玻璃或窗户。大尺寸薄板上开窗，即在薄板上开凿出一片窗口。以往开窗方式是工人人工在薄板上利用尺、笔等上画出窗口的形状，然后再利用切割工具沿着画线切割出窗口。这样的方式一方面工作效率比较低，另一方面需要工人有高超的技能，否则很难保证产品具有很好的质量。后来，有人发明了利用模板来代替尺、笔，但是由于模板尺寸通常比较大，模板在薄板上的定位、固定比较困难，往往在这方面需要花费大量的时间，极大地影响了薄板开窗的效率。
【发明内容】
[0003]为此，本发明所要解决的技术问题是提供一定薄板定位、固定方便，能够快速在大尺寸薄板上开窗的薄板开窗设备，以克服现有技术存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:
[0005]一种薄板开窗设备，其特征在于:包括支架，支架上设有薄板放置平台，在薄板放置平台上方设有由竖梁和横梁构成的悬臂架，在悬臂架的横梁的自由端和固定端上方各设有一个滑轮；一根吊绳绕过两个滑轮，一端悬吊有位于横梁自由端下方的模板，另一端悬吊有位于固定端下方的配重；所述自由端连接有向薄板放置平台延伸的竖直的悬空导轨架，所述模版上方连接有模板提升架，所述模板提升架上设有沿悬空导轨架导滑的导轮，所述悬空导轨上还设有模板上升停留时卡住模板提升架下滑的带有手柄的吊钩和模板落座薄板时压紧模板提升架的压紧装置；所述吊钩的上端铰链在固定在悬空导轨架前表面的固定耳上，下端为钩头，中部位置连接有手柄；所述压紧装置由手柄、四连杆机构、连接杆以及压头构成，所述四连杆机构的底边焊接在与悬空导轨架下端的支撑座上，后边垂直连接连接杆，压头连接在连接杆上并于连接杆垂直，手柄连接四连杆机构的前边。
[0006]所述竖梁的背面设有导槽，所述配重位于导槽内。
[0007]所述悬空导轨架由分列于横梁两侧的两根平行的导轨构成。
[0008]所述模板提升架由竖直分列在悬空导轨架外侧的两根竖档以及连接在两根竖档之间的横档构成。
[0009]所述吊钩在模板上升停留时卡住所述模板提升架的横档。
[0010]所述压紧装置的压头在模板坐落薄板时压住所述模板提升架的横档。
[0011]所述模板上表面设有两个提手。
[0012]采用上述技术方案，本发明具有薄板定位、固定方便，能够快速在大尺寸薄板上开窗的优点。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明:
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的正视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，本发明的薄板开窗设备，包括支架100，由竖梁201和横梁202构成的悬臂架200、底端连接有模板301的模板提升架300。
[0015]其中，支架100上设有薄板放置平台101。悬臂架200的竖梁201竖立在薄板放置平台101的后部，横梁202连接在竖梁201的上端，水平延伸，其自由端位于薄板放置平台101的正上方中央，在横梁202的自由端和固定端上均固定有滑轮203。一根吊绳400绕过两个滑轮203，一端悬吊位于自由端下方的模板301，另一端悬吊位于固定端下方的配重500。
[0016]在横梁202的自由端的下方连接有向薄板放置平台101延伸的竖直的悬空导轨架600。该悬空导轨架600由分列于横梁202两侧的两根平行的导轨601构成。另外,在竖梁201的背面还设有导槽204，配重500则放置在导槽204中。
[0017]模板提升架300由竖直分列在悬空导轨架600外侧的两根竖档302以及连接在两根竖档302之间的横档303构成。模板301则连接在两根竖档302的下端，在模板301的上表面还连接有两个提手304。在两根竖档301的内侧上下位置各设有一对与导轨601外侧面配合导滑的导轮305。这样，模板提升架300就可沿着悬空导轨架600带动模板301上下运动。
[0018]在其中的一根导轨601的前表面上部固定有一个带有手柄701的吊钩700。该吊钩700的上端铰链在固定在导轨601前表面的固定耳702上，下端为钩头703，而手柄701则连接在吊钩700的中部位置。该带手柄701的吊钩700用于在模板301上升停留时勾住横档302，以阻止模板301下落。
[0019]在两根导轨601的下端连接有突出前表面的支撑座801，在支撑座801上设有一个压紧装置800。所述压紧装置800由手柄802、四连杆机构803、连接杆804以及压头805构成，其中四连杆机构803垂直于横档302，四连杆机构803的底边焊接在支撑座801上，后边垂直连接连接杆804，压头805连接在连接杆804上并与连接杆804垂直，手柄802则于四连杆机构803的前边连接。薄板放置到模板放置平台101后，当模板坐落于薄板开窗位置时，使用压紧装置800可以压紧住模板提升架300进而使得模板301牢固地坐落在薄板上。这时就可以利用切割工具沿着模板的边缘在薄板上切出的窗口。
[0020]以上就是本发明的薄板开窗设备，该薄板开窗设备具有薄板定位、固定方便，能够快速在大尺寸薄板上开窗的优点。
【权利要求】
1.一种薄板开窗设备，其特征在于:包括支架，支架上设有薄板放置平台，在薄板放置平台上方设有由竖梁和横梁构成的悬臂架，在悬臂架的横梁的自由端和固定端上方各设有一个滑轮；一根吊绳绕过两个滑轮，一端悬吊有位于横梁自由端下方的模板，另一端悬吊有位于固定端下方的配重；所述自由端连接有向薄板放置平台延伸的竖直的悬空导轨架，所述模版上方连接有模板提升架，所述模板提升架上设有沿悬空导轨架导滑的导轮，所述悬空导轨上还设有模板上升停留时卡住模板提升架下滑的带有手柄的吊钩和模板落座薄板时压紧模板提升架的压紧装置；所述吊钩的上端铰链在固定在悬空导轨架前表面的固定耳上，下端为钩头，中部位置连接有手柄；所述压紧装置由手柄、四连杆机构、连接杆以及压头构成，所述四连杆机构的底边焊接在与悬空导轨架下端的支撑座上，后边垂直连接连接杆，压头连接在连接杆上并于连接杆垂直，手柄连接四连杆机构的前边。
2.根据权利要求1所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述竖梁的背面设有导槽，所述配重位于导槽内。
3.根据权利要求1所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述悬空导轨架由分列于横梁两侧的两根平行的导轨构成。
4.根据权利要求1所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述模板提升架由竖直分列在悬空导轨架外侧的两根竖档以及连接在两根竖档之间的横档构成。
5.根据权利要求4所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述吊钩在模板上升停留时卡住所述模板提升架的横档。
6.根据权利要求4所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述压紧装置的压头在模板坐落薄板时压住所述模板提升架的横档。
7.根据权利要求1所述的薄板开窗设备，其特征在于:所述模板上表面设有两个提手。
【文档编号】B23Q35/42GK103567816SQ201210249920
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月18日 优先权日:2012年7月18日
【发明者】张国庆 申请人:上海铁虎机械有限公司