专利名称：一种挤压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挤压装置。
背景技术：
组成及其的零件大小不一，常用的零件的形状、材料和结构各不相同，金属加工方法也多种多样，而锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命，故锻造在金属加工工艺中有着举足轻重的地位，但将一些低塑性材料在进行锻 造时，便不容易加工。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，工作稳定可靠，变形均匀并能显著改善锻件的组织和性能的挤压装置。技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种挤压装置，它包括挤压杆、挤压筒、挤压模、模垫、锻件孔、壳体和毛坯，所述的壳体内穿设有挤压筒，挤压筒的一端设有挤压杆，挤压筒的另一端设有模垫，所述的模垫上设有挤压模，挤压模具内设有毛坯，所述的模垫上穿设有锻件孔。所述的挤压筒内设有液体。所述的挤压杆的一侧设有压力计。所述的挤压杆的径向倾斜面上设有垫片，所述的挤压模的径向倾斜面上亦设有垫片。有益效果本发明提供提供的一种挤压装置，通过挤压杆对液体进行压缩，从而使得液体的静压力作用在毛坯上，使毛坯通过锻件孔产生塑性变形，从而获得所需形状的锻件，该挤压装置降低了摩擦的影响，变形均匀，减小了附加拉应力，并能显著改善锻件的组织和性能。
图I为本发明的全剖视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。如图I所示，本发明所述的一种挤压装置，它包括挤压杆I、挤压筒3、挤压模4、模垫5、锻件孔6、壳体8和毛坯9。所述的壳体8内穿设有挤压筒3，挤压筒3的一端设有挤压杆1，挤压筒3的另一端设有模垫5，所述的模垫5上设有挤压模4，挤压模具4内设有毛坯9，所述的模垫5上穿设有锻件孔6。所述的挤压杆I的径向倾斜面上设有垫片7，所述的挤压模4的径向倾斜面上亦设有垫片7。
在使用本发明时，在挤压筒3内装入工作液体2，然后将装有密封垫片7的挤压杆I向下运动，对液体2进行压缩，在挤压筒3内，产生很大的液体静压力作用在毛坯9上，使毛坯9通过锻件孔6产生塑性变形，获得所需形状的锻件11，而挤压杆I的一侧设有压力计10用来显示液体2的压力值，以反映液态毛坯9的流动速度，防止挤压模4内存贮的能量突然释放，液态毛坯9和液体2回以极高的速度从锻件孔6中喷出，以保证安全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种挤压装置，其特征在于它包括挤压杆(I)、挤压筒(3)、挤压模(4)、模垫(5)、锻件孔(6)、壳体(8)和毛坯(9)，所述的壳体(8)内穿设有挤压筒(3)，挤压筒(3)的一端设有挤压杆(1)，挤压筒(3)的另一端设有模垫(5)，所述的模垫(5)上设有挤压模(4)，挤压模具(4)内设有毛坯(9)，所述的模垫(5)上穿设有锻件孔(6)。
2.根据权利要求I所述的一种挤压装置，其特征在于所述的挤压筒(3)内设有液体(2)。
3.根据权利要求I所述的一种挤压装置，其特征在于所述的挤压杆(I)的一侧设有压力计(10)。
4.根据权利要求I所述的一种挤压装置，其特征在于所述的挤压杆(I)的径向倾斜面上设有垫片(7)，所述的挤压模(4)的径向倾斜面上亦设有垫片(7)。
全文摘要
本发明公开了一种挤压装置，它包括挤压杆、挤压筒、挤压模、模垫、锻件孔、壳体和毛坯，所述的壳体内穿设有挤压筒，挤压筒的一端设有挤压杆，挤压筒的另一端设有模垫，所述的模垫上设有挤压模，挤压模具内设有毛坯，所述的模垫上穿设有锻件孔，该挤压装置降低了摩擦的影响，变形均匀，减小了附加拉应力，并能显著改善锻件的组织和性能。
文档编号B21C23/21GK102794323SQ201210311559
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者吴玉文 申请人:太仓奥科机械设备有限公司