专利名称：一种减速机与工作轴的装配装置及装配方法
技术领域：
本发明涉及减速机与工作轴的装配技术领域，特别涉及一种减速机与工作轴的装配装置及装配方法。
背景技术：
轴装式减速机在使用时，减速机直接套装在工作机的主轴上，也就是套装在工作轴上，由于轴装式减速机与工作轴多采用过渡配合的方式，导致装配时非常不方便，目前在使用轴装式减速机时，一般是用吊起装置将减速机吊起，使减速机上的轴孔位于与工作轴 相对应的位置，然后用铜棒或者其他重器敲击减速机，使工作轴进入到减速机上的轴孔中，这种方式对减速机和工作轴损害比较大。因此，如何提供一种减速机与工作轴的装配装置，以避免减速机和工作轴装配时受到损害，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种减速机与工作轴的装配装置，以避免减速机和工作轴装配时受到损害；本发明的另一目的是提供一种减速机与工作轴的装配方法。为解决上述技术问题，本发明提供如下方案一种减速机与工作轴的装配装置，所述减速机为轴装式减速机，包括吊起装置，还包括丝杠和减速机推动装置，其中，所述减速机推动装置具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠配合使用。优选的，上述的减速机与工作轴的装配装置还包括压盘，所述压盘用于向所述工作轴上压入所述减速机，所述压盘可移动的设置在所述丝杠上，所述减速机推动装置具体为螺母，所述螺母位于远离所述工作轴的压盘的一侧，还包括螺母旋转装置。优选的，上述减速机推动装置与所述压盘之间设置有垫片。优选的，上述压盘还设置有轴承，所述轴承位于所述压盘与所述丝杆之间。优选的，上述轴承位于所述压盘上远离所述减速机推动装置的一侧。优选的，上述丝杠固定在所述工作轴上。优选的，上述丝杠与所述工作轴同轴心设置。本发明还提供一种减速机与工作轴的装配方法，所述减速机为轴装式减速机，包括步骤I)设置一个丝杠，所述丝杠正对所述工作轴，将所述减速机的轴孔套在所述丝杠上；步骤2)在所述丝杠上设置一个具有螺纹孔的减速机推动装置，所述螺纹孔与所述丝杠配合使用；步骤3)转动所述减速机推动装置，推动所述减速机，使得所述工作轴进入所述减速机的轴孔。
优选的，上述步骤2)还包括步骤21)在所述丝杠上设置一个压盘，所述减速机推动装置为螺母，所述步骤3)具体为用六方手柄旋转所述螺母，所述螺母沿所述丝杠推动所述压盘，所述压盘挤压所述减速机，使得所述工作轴进入所述减速机的轴孔。优选的，上述步骤I)中所述丝杠正对所述工作轴具体为所述丝杠与所述工作轴同轴心设置。本发明提供的减速机与工作轴的装配装置，所述减速机为轴装式减速机，包括吊起装置，还包括丝杠和减速机推动装置，其中，所述减速机推动装置具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠配合使用。使用时，先用吊起装置将减速机吊起，将丝杠与工作轴对应设置，然后丝杠从减速机的轴孔中穿过，旋转设置在丝杠上的减速机推动装置，由于减速机推动装置具有与丝杠配合使用的螺纹孔，旋转的减速机推动装置会推动减速机缓慢的向工作轴的方向移动，直到最后减速机与工作轴装配完毕，整个装配过程平稳缓慢，减速机与工作轴之间没有激烈的碰撞结合过程，避免了减速机和工作轴装配时受到损害，同时保证了减速机与工作轴的轴孔配合精密，保证了装配质量。
图I为本发明实施例所提供的减速机与工作轴的装配装置的第一种具体实施方式
的剖视结构示意图；图2为本发明实施例所提供的减速机与工作轴的装配装置的第二种具体实施方式
的剖视结构示意图。上图1-2 中减速机推动装置I、垫片2、压盘3、轴承4、减速机的轴孔5、丝杠6、工作轴7。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种减速机与工作轴的装配装置，以避免减速机和工作轴装配时受到损害；本发明的另一核心是提供一种减速机与工作轴的装配方法。为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。本发明提供的减速机与工作轴的装配装置，减速机为轴装式减速机，包括吊起装置，还包括丝杠6和减速机推动装置1，其中，减速机推动装置I具有螺纹孔，螺纹孔与丝杠6配合使用。请参考图1，图I为本发明实施例所提供的减速机与工作轴的装配装置的第一种具体实施方式
的剖视结构示意图。使用时，先用吊起装置将减速机吊起，将丝杠6与工作轴7对应设置，然后丝杠6从减速机的轴孔5中穿过，旋转设置在丝杠6上的减速机推动装置1，由于减速机推动装置I具有与丝杠6配合使用的螺纹孔，旋转的减速机推动装置I会推动减速机缓慢的向工作轴7的方向移动，直到最后减速机与工作轴7装配完毕，整个装配过程平稳缓慢，减速机与工作轴7之间没有激烈的碰撞结合过程，避免了减速机和工作轴7装配时受到损害，同时保证了减速机与工作轴7的轴孔配合精密，保证了装配质量。请参考图2，图2为本发明实施例所提供的减速机与工作轴的装配装置的第二种具体实施方式
的剖视结构示意图。在第二种具体实施方式
中，上述的减速机与工作轴7的装配装置还包括压盘3，压盘3用于向工作轴7上压入减速机，压盘3可移动的设置在丝杠6上，减速机推动装置I具体为螺母，螺母位于远离工作轴7的压盘3的一侧，还包括螺母旋
转装置。在使用时，通过螺母旋转装置旋转螺母，螺母推动压盘3在丝杠6上运动，将减速机缓慢的向工作轴7的方向移动，直到最后减速机与工作轴7装配完毕，由于减速机的轴孔5的直径比较大，减速机推动装置I要保证与减速机足够的接触面积，以便顺利的推动减速机移动，需要专门制作，并在上面打上螺纹孔，会使制作成本增加，同时由于减速机推动装置I直径过大，不好旋转，因此使用螺母，直接购买即可，成本较低，同时螺母易于旋转，螺母旋转装置具体为六方手柄，将六方手柄套在螺母上，转动六方手柄即可，由于螺母的直径并不能保证与减速机足够的接触面积，因此，增加一个压盘3，推动减速机移动，压盘3的制作要简单的多，只要在一个直径足够大的板材上打一个通孔即可，比起打螺纹孔要节省成本。 同时，螺母与压盘3之间设置有垫片2，减轻螺母与压盘3之间的摩擦损耗，延长两者的使用寿命。 另外，压盘3还设置有轴承4，轴承4位于压盘3与丝杆6之间，因为螺母在推动压盘3移动时，也会带动压盘3旋转，压盘3会对螺母产生一定的滑动摩擦力，阻碍螺母的正常旋转，而在设置轴承4后，压盘3的旋转会容易一些，减小了对螺母的滑动摩擦力。轴承4位于压盘3上远离减速机推动装置I的一侧，以避免轴承4与螺母直接接触，螺母在推动压盘3移动时，过多的推力落在轴承4上，出现轴承4与压盘3分离的现象，影响正常工作。具体的，丝杠6固定在工作轴7上，当然，也可以将丝杠6固定在特定的固定装置上，使用时，将丝杠6对准工作轴7即可，但是这样无疑会增加成本，直接将丝杠6固定在工作轴7上，可以在丝杠6的一端焊接上板材，打上通孔，同时在工作轴7上打上螺纹孔，然后通过螺栓将丝杠6和工作轴7固定在一起。具体的，丝杠6与工作轴7同轴心设置，相当于丝杠6与减速机的轴孔5同轴心设置，减速机推动装置I在旋转工作时，作用在减速机上的推力比较均匀，自身的移动稳定性比较好，如果减速机推动装置I上的螺纹孔的轴心与减速机推动装置I重心重合，减速机推动装置I在旋转工作时，始终是绕自身的重心旋转，会获得更好的稳定性。本发明还提供一种减速机与工作轴的装配方法，减速机为轴装式减速机，包括步骤I)设置一个丝杠，丝杠6正对工作轴7，将减速机的轴孔5套在丝杠上；步骤2)在丝杠6上设置一个具有螺纹孔的减速机推动装置1，螺纹孔与丝杠6配合使用。步骤3)转动减速机推动装置1，推动减速机，使得工作轴7进入减速机的轴孔5。整个装配过程平稳缓慢，减速机与工作轴7之间没有激烈的碰撞结合过程，避免了减速机和工作轴7装配时受到损害，同时保证了减速机与工作轴7的轴孔配合精密，保证了装配质量。具体的，步骤2)还包括步骤21)在丝杠6上设置一个压盘3，减速机推动装置I为螺母，步骤3)具体为用六方手柄旋转螺母，螺母沿丝杠6推动压盘3，压盘3挤压减速机，使得工作轴7进入减速机的轴孔5。由于减速机的轴孔5的直径比较大，减速机推动装置I要保证与减速机足够的接触面积，以便顺利的推动减速机移动，导致减速机推动装置I直径过大，不好旋转，因此使用螺母，螺母易于旋转，将六方手柄套在螺母上，转动六方手柄即可，由于螺母的直径并不能保证与减速机足够的接触面积，因此，增加一个压盘3，推动减速机移动。具体的，步骤I)中丝杠6正对工作轴7具体为丝杠6与工作轴7同轴心设置，当丝杠6与工作轴7同轴心时，相当于丝杠6与减速机的轴孔5同轴心设置，减速机推动装置I在旋转工作时，作用在减速机上的推力比较均匀，自身的移动稳定性比较好，减速机推动装置I在丝杠6上推动减速机运动时更加平稳。
以上对本发明所提供的减速机与工作轴的装配装置及装配方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种减速机与工作轴的装配装置，所述减速机为轴装式減速机，包括吊起装置，其特征在于，还包括丝杠(6)和减速机推动装置(I)，其中， 所述减速机推动装置(I)具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠(6)配合使用。
2.根据权利要求I所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，还包括压盘(3)，所述压盘(3 )用于向所述工作轴(7 )上压入所述减速机， 所述压盘(3)可移动的设置在所述丝杠(6)上， 所述减速机推动装置(I)具体为螺母，所述螺母位于远离所述工作轴(7)的压盘(3)的ー侧， 还包括螺母旋转装置。
3.根据权利要求2所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，所述减速机推动装置(I)与所述压盘(3 )之间设置有垫片(2 )。
4.根据权利要求2所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，所述压盘(3)还设置有轴承(4)，所述轴承(4)位于所述压盘(3 )与所述丝杆(6 )之间。
5.根据权利要求4所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，所述轴承(4)位于所述压盘(3)上远离所述减速机推动装置(I)的ー侧。
6.根据权利要求I所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，所述丝杠(6)固定在所述工作轴(7)上。
7.根据权利要求I所述的减速机与工作轴的装配装置，其特征在于，所述丝杠(6)与所述工作轴(7)同轴心设置。
8.一种减速机与工作轴的装配方法，所述减速机为轴装式減速机，其特征在于，包括 步骤I)设置ー个丝杠(6)，所述丝杠(6)正对所述工作轴(7)，将所述减速机的轴孔(5)套在所述丝杠(6)上； 步骤2)在所述丝杠(6)上设置ー个具有螺纹孔的減速机推动装置(I )，所述螺纹孔与所述丝杠(6)配合使用； 步骤3 )转动所述减速机推动装置(I)，推动所述減速机，使得所述工作轴(7 )进入所述减速机的轴孔(5)。
9.根据权利要求8所述的减速机与工作轴的装配方法，其特征在于，所述步骤2)还包括步骤21)在所述丝杠上设置ー个压盘(3)，所述减速机推动装置(I)为螺母， 所述步骤3)具体为用六方手柄旋转所述螺母，所述螺母沿所述丝杠(6)推动所述压盘(3),所述压盘(3)挤压所述减速机，使得所述工作轴(7)进入所述减速机的轴孔(5)。
10.根据权利要求8所述的减速机与工作轴的装配方法，其特征在于，所述步骤I)中所述丝杠(6)正对所述工作轴(7)具体为所述丝杠(6)与所述工作轴(7)同轴心设置。
全文摘要
本发明公开了一种减速机与工作轴的装配装置，所述减速机为轴装式减速机，包括吊起装置，还包括丝杠和减速机推动装置，其中，所述减速机推动装置具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杠配合使用。吊起装置将减速机吊起，将丝杠与工作轴对应设置后，将丝杠从减速机的轴孔中穿过，旋转设置在丝杠上的减速机推动装置，由于减速机推动装置具有与丝杠配合使用的螺纹孔，旋转的减速机推动装置会推动减速机缓慢的向工作轴的方向移动，直到最后减速机与工作轴装配完毕，整个装配过程平稳缓慢，减速机与工作轴之间没有激烈的碰撞结合过程，避免了减速机和工作轴装配时受到损害。本发明还提供一种减速机与工作轴的装配方法。
文档编号B23P19/02GK102814641SQ20121033889
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者朱小波, 王安胜, 秦书清, 马武, 李庆杰, 吴云云 申请人:莱芜钢铁集团有限公司