螺旋叶片成形加工下活动夹头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋叶片成形加工下活动夹头，它包括连接板（1）、支架板（2）、球面压头（3）、螺栓（4）和压板（5），所述压板（5）、球面压头（3）及支架板（2）采用螺栓（4）依次连接在一起，所述连接板（1）的端面上设有四个周向均布的圆孔（11），所述支架板（2）的左边设有二个上凸起（21），所述球面压头（3）的上下二端面上均设有六个周向均布的直槽（31），所述压板（5）的左边设有二个下凸起（51），所述支架板（2）的二个上凸起（21）装入球面压头（3）下端面的直槽（31）中，所述压板（5）的二个下凸起（51）装入球面压头（3）上端面的直槽（31）中。该发明结构简单，调整方便，夹持工件可靠，成本低，使用寿命长。
【专利说明】 螺旋叶片成形加工下活动夹头
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工，具体地说是螺旋叶片成形加工下活动夹头。
【背景技术】
[0002]现有在进行螺旋叶片加工时，先将其加工成圆环，再将圆环沿半径方向锯开一个缝，将圆环上正对缝的另一边加热后，将圆环加热的一边搁在地面或平台上，然后由二位工人各用一把钳子分别放在圆环上的缝的二边，沿相对方向掰开至合适位置，直至达到螺旋叶片的节距要求时为止，最后，经校整后，将各个螺旋叶片焊接在一起即可，采用这种加工方式，工艺粗糙，控制不准确，精度差，生产效率极低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种结构简单、调整方便、夹持工件可靠、成本低、使用寿命长的螺旋叶片成形加工下固定夹头。
[0004]为达到上述目的，本发明螺旋叶片成形加工下活动夹头包括连接板、支架板、球面压头、螺栓和压板，所述压板、球面压头及支架板采用螺栓依次连接在一起，所述连接板的端面上设有四个周向均布的圆孔，所述支架板的左边设有二个上凸起，所述球面压头的上下二端面上均设有六个周向均布的直槽，所述压板的左边设有二个下凸起，所述支架板的二个上凸起装入球面压头下端面的直槽中，所述压板的二个下凸起装入球面压头上端面的直槽中。
[0005]本发明由于采用了由连接板、支架板、球面压头、螺栓和压板组成的结构，球面压头既可保证夹持工件，又不影响在对螺旋叶片进行成形加工时，叶片侧面所产生的倾斜，又由于球面压头的上下二端面上均设有六个周向均布的直槽，支架板的左边设有二个上凸起，压板的左边设有二个下凸起，支架板的二个上凸起装入球面压头下端面的直槽中，压板的二个下凸起装入球面压头上端面的直槽中，这样，当球面压头在某一夹持工件处产生较大的磨损时，可旋转球面压头改变夹持点；连接板端面上的四个周向均布的圆孔可用来与气缸或液压缸连接。本发明结构简单，调整方便，夹持工件可靠，成本低，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视图。
[0007]图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1至图2，本发明螺旋叶片成形加工下活动夹头包括连接板1、支架板2、球面压头3、螺栓4和压板5，所述压板5、球面压头3及支架板2采用螺栓4依次连接在一起，所述连接板I的端面上设有四个周向均布的圆孔11，所述支架板2的左边设有二个上凸起21,所述球面压头3的上下二端面上均设有六个周向均布的直槽31，所述压板5的左边设有二个下凸起51，所述支架板2的二个上凸起21装入球面压头3下端面的直槽31中，所述压板5的二个下凸起51装入球面压头3上端面的直槽31中。
【权利要求】
1.螺旋叶片成形加工下活动夹头，其特征在于:包括连接板(I)、支架板(2)、球面压头(3)、螺栓(4)和压板(5)，所述压板(5)、球面压头(3)及支架板(2)采用螺栓(4)依次连接在一起，所述连接板(I)的端面上设有四个周向均布的圆孔(11)，所述支架板(2)的左边设有二个上凸起(21)，所述球面压头(3)的上下二端面上均设有六个周向均布的直槽(31)，所述压板(5 )的左边设有二个下凸起(51 )，所述支架板(2 )的二个上凸起(21)装入球面压头(3)下端面的直槽(31)中，所述压板(5)的二个下凸起(51)装入球面压头(3)上端面的直槽(31)中。
【文档编号】B21D43/00GK103658420SQ201210354661
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月23日 优先权日:2012年9月23日
【发明者】黄凌志 申请人:黄石市志云机电科技研究所