专利名称：一种带头零件自动加工设备及装配方法
技术领域：
本发明及到一种带头零件自动加工设备及设备装配方法，特别是涉及一种拉钉组合机、华司组合机、抽芯拉钉、铣槽机、铣尾机、搓丝机、搓牙机、钻尾成型机等设备的送料桥机构及设备装配方法。
背景技术：
带头零件自动加工设备的结构一般包括机体、下料机构、送料机构、加工机构和润滑部件，送料机构包括送料桥机构。现有的送料桥机构一般包括整体式的左送料桥、整体式的右送料桥。左送料桥、右送料桥通过紧固件固定在支架上，支架通过紧固件固定在机体上。由于源源不断的坯料在左送料桥、右送料桥形成的滑槽中滑动，坯料与左送料桥、右送料桥的滑动摩擦导致与坯料接触的左送料桥、右送料桥易磨损，因此左送料桥、右送料桥 需采用耐磨、变形小的高硬度材料如高速钢、钨钢等，所以需要把左送料桥、右送料桥粗加工后进行热处理来提高硬度和耐磨性，之后再通过磨削、线切割、电火花方式精机械加工。由于热处理后的高硬度左送料桥、右送料桥一方面具有没法进行如铣削、车削、钻孔等机加工、焊接难的缺点，加工固定孔成本高；另一方面耐磨材料用量多，大大增加成本。现有的送料桥与还料接触的结构无法在选材实现送料桥的这部分结构即高耐磨、变形小、耐磨材料用量少，又易与机体固定。申请号为95214229. 5的实用新型专利的现有技术中公开的喂料组、申请号为200920108589. I的实用新型中公开的上料槽、申请号为98217653. 8的实用新型中公开的料槽导轨就是这种结构。申请号为200820058790. 9的实用新型专利中，公开了一种搓丝送料机构，下滑料槽通过调节板设置于滑轨上，在调节板一端设置有调节螺杆，调节螺杆端部与滑轨端面相接触，送料推板通过螺栓和滑槽设置于送料滑块上，在下滑料槽出口处设置有挡料装置。当工件杆部长度和所需搓丝的长度不同，在搓丝时应相应调整下滑料槽的高低和搓丝送料推板的高低。调整时只需要松开锁紧螺母，再调节当中部位的调整螺杆，整个下滑料槽就会升高或下降；而通过滑槽改变送料推板的高度就可以满足不同螺纹长度的要求。调整下滑料槽外侧的调整螺栓即可调整两料道板间的间距。该专利中虽然没有公开下料滑槽的具体结构，但从其为了满足不同螺纹长度的要求需调整下料滑槽升高或下降和从公开的图来看，也是上述所描述的左送料桥和右送料桥为整体式结构。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题在于提供一种能够大大减少送料桥机构的耐磨材料的用料、降低送料桥机构的成本的带头零件自动加工设备。本发明所要解决的第二个技术问题在于提供一种能够大大减少送料桥机构的耐磨材料的用料、降低送料桥机构的成本的带头零件自动加工设备的送料桥机构的装配方法。一种带头零件自动加工设备，包括机体、下料机构、将坯料从下料机构送入加工位的送料机构；送料机构包括送料桥机构；送料桥机构包括耐磨的细长条状的左镶条和右镶条、长条状的左固定座和右固定座、压料桥、压料键件；在左固定座和左键条之间设有收口的第一凹槽和与第一凹槽配合的第一凸条；第一凸条安装在第一凹槽内并与第一凹槽紧配合、第一凹槽对第一凸条周向四个方向抵挡将左固定座和左镶条固定在一起；在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽配合的第二凸条；第二凸条安装在第二凹槽内并与第二凹槽紧配合、第二凹槽对第二凸条周向四个方向抵挡将右固定座和右镶条固定在一起；左固定座和右固定座与机体固定；安装在一起的左镶条和右镶条形成送料桥机构的滑槽；压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方，压料镶件安装在压料桥远离下料机构的一端。作为方案一的改进，第一凹槽成型在左固定座上，第一凸条一体成形在左镶条上；第二凹槽成型在右固定座上，第二凸条一体成形在右镶条上。将凹槽成型在固定座上，使左镶条和右镶条在满足使用要求的情况下用料最少。作为方案一的改进，还包括耐磨的压料镶条，在压料桥上设有收口的与压料镶条 配合的轴向镶条容置槽，压料镶条安装在镶条容置槽内并与压料桥紧配合将压料镶条和压料桥固定在一起。压料镶条采用耐磨的高硬度钢等，压料桥采用易钻孔、焊接的金属材料，也可采用铝型材，在大大减少耐磨、变形小的高硬度钢的情况下，即保证了与坯料接触的部分的耐磨性，又使压料桥与固定座易固定在一起，降低成本，且在压料镶条磨损时，只需更换压料镶条，不需更换压料桥，进一步降低成本。作为方案一的改进，在右固定座上设有开口朝向左侧的侧向容置槽，左固定座的底部部分伸入侧向容置槽内，紧固件从右固定座的右侧穿过右固定座与容置在侧向容置槽内的左固定座的底部固定。便于将左固定座和右固定座固定在一起，也便于左固定座和右固定座相对位置的调节。本技术方案中的左右是相对的，也就是说侧向容置槽也可设置在左固定座上。作为上述方案的改进，还包括调节螺丝，调节螺丝从右固定座的右侧穿过右固定座、顶紧容置在侧向容置槽内的左固定座。通过调节螺丝调节左固定座和右固定座之间的相对位置，从而调节左镶条和右镶条之间的相对位置，也就是调节滑槽的宽度，便于输送直径大小不同的坯料。本技术方案中的左右是相对的。作为上述方案的共同改进，第一凸条一体成形在左镶条上，第二凸条一体成形在右镶条上；左固定座包括左固定座上镶件和左固定座下镶件，第一凹槽的一部分形成在左固定座上镶件上，另一部分形成在左固定座下镶件上，通过紧固件将左固定座上镶件和左固定座下镶件固定在一起并锁紧左镶条；右固定座包括右固定座上镶和右固定座下镶件，第二凹槽的一部分形成在右固定座上镶件上，另一部分形成在右固定座下镶件上，通过紧固件将右固定座上镶件和右固定座下镶件固定在一起并锁紧右镶条。左固定座包括固定在一起的左固定座上镶件和左固定座下镶件，先将左镶条装在左固定座上镶件和左固定座下镶件形成的第一凹槽内再通过紧固件将左固定座上镶件和左固定座下镶件固定在一起并锁紧左镶条，这样一方面可避免左镶条的第一凸条不需从第一凹槽端部通过外力敲进第一凹槽内时避免第一凸条被损坏，另一方面可尽量减少左镶条的用料。右固定座包括固定在一起的右固定座上镶和右固定座下镶件也具有同样的优点。
作为上述方案的共同改进，在左固定座朝向右固定座的一侧设有贯通左固定座两端的L形的左镶条安装部，第一凹槽或第一凸条成型在左镶条安装部朝向右镶条的面上，左镶条安装在左镶条安装部上，左镶条的右侧面凸出左固定座的右侧面或与左固定座的右侧面齐平，左镶条的顶面凸出左固定座的顶面或与左固定座的顶面齐平，左固定座的两端与左镶条的两端齐平或凸出左镶条的两端；在右固定座朝向左固定座的一侧设有贯通右固定座两端的L形的右镶条安装部，第二凹槽或第二凸条成型在右镶条安装部朝向左镶条的面上，右镶条安装在右镶条安装部上，右镶条的左侧面凸出右固定座的左侧面或与右固定座的左侧面齐平，右镶条的顶面凸出右固定座的顶面或与右固定座的顶面齐平，右固定座的两端与右镶条的两端齐平或凸出右镶条的两端；固定在一起的左固定座和右固定座形成宽度大于或等于滑槽的坯料容置槽。由于左镶条和右镶条除了凸条和凹槽的配合外，还有两个面与固定左配合，这样一方面可以使左镶条和右镶条的用料减少，另一方面可以减少左镶条和右镶条的变形。在滑槽下方还设有坯料容置槽，大大增加递送的坯料长度的范围。
作为上述方案的共同改进,左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起，左固定座或右固定座通过紧固件与机体固定。这种固定方式，一方面便于保证安装精度，另一方面在调整滑槽的宽度时便于保证精度。作为上述方案的共同改进，左镶条和右镶条为横截面相同的细长条，结构简单。—种带头零件自动加工设备的装配方法,左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起，左固定座或右固定座通过紧固件与机体固定；送料桥机构的装配包括以下步骤通过将左镶条和左固定座之间的第一凸条紧配合固定在第一凹槽内，将左镶条和左固定座固定在一起；通过将右镶条和右固定座之间的第一凸条紧配合固定在第一凹槽内，将右键条和右固定座固定在一起；将左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起；将压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定在一起；将左固定座和右固定座通过紧固件与机体固定。 本发明的有益效果是，通过左固定座与左镶条之间、右固定座与右镶条之间的凹槽与凸条紧配合将固定座与镶条固定在一起，再将固定座通过紧固件与机体固定，镶条不需要通过紧固件或焊接等方式就与机体固定，解决了镶条在满足高耐磨和变形小的条件下、与机体固定难的难题。本技术方案中的固定座由于不需要高耐磨和变形小，可采用易铣肖|J、车削、钻孔等机加工、易焊接的金属材料，也可采用铝型材，一方面降低了成本，另一方面固定座易与机体固定。由于采用了固定座，镶条仅为细长条，在大大减少耐磨、变形小的高硬度钢用量的情况下，即保证了与坯料接触的部分的耐磨性，又使固定座与机体易固定在一起，大大降低了成本，且在镶条磨损时，只需更换镶条，不需更换固定座，进一步降低成本。由于固定座的材料便宜，因此固定座的高度可以设计相对较高，满足运送不同坯料长度的需要。
图I是本发明实施例I的立体分解示意图；图2是本发明实施例I的送料桥机构的立体分解示意图；图3是本发明实施例I的送料桥机构从另一个方向投影的立体分解示意图4是图3的I放大示意图；图5是本发明实施例I的送料桥机构又一立体分解示意图；图6是本发明实施例2的送料桥机构的立体分解示意图；图7是本发明实施例3的送料桥机构的立体分解示意图；图8是本发明实施例4的送料桥机构的立体分解示意图。
具体实施例方式实施例I如图I至图5所示，一种带头零件自动加工设备，包括机体I、下料机构2、将坯料从下料机构2送入加工位的送料机构。送料机构包括送料桥机构。 送料桥机构包括耐磨的左镶条3和右镶条4、左固定座5和右固定座6、压料桥7、耐磨的压料镶条8、压料镶件9、左导向叶片10、右导向叶片11、固定架12。在左固定座5朝向右固定座6的一侧设有贯通左固定座5两端的L形的左镶条安装部13，在左镶条安装部13朝向右镶条4的面成型有燕尾形的第一凹槽15，在左镶条3上朝向左固定座5的侧面上一体成型有燕尾形的第一凸条16，左镶条3为横截面相同的细长条状。第一凸条16安装在第一凹槽15内并与第一凹槽15紧配合、第一凹槽15对第一凸条16周向四个方向抵挡将左镶条3安装在左镶条安装部13上，左镶条3的右侧面稍凸出左固定座5的右侧面，左镶条3的顶面凸出左固定座5的顶面或与左固定座5的顶面齐平，左固定座5的两端与左镶条3的两端齐平或凸出左镶条3的两端。在右固定座6朝向左固定座5的一侧设有贯通右固定座6两端的L形的右镶条安装部14，在右镶条安装部14朝向左镶条3的面燕尾形的第二凹槽17。在右镶条4上一体成型有燕尾形的第二凸条18，右镶条4为横截面相同的细长条状。第二凸条18安装在第二凹槽17内并与第二凹槽17紧配合、第二凹槽17对第二凸条18周向四个方向抵挡将右固定座6和右镶条4固定在一起。右镶条4安装在右镶条安装部14上，右镶条4的左侧面凸出右固定座的左侧面，右镶条4的顶面稍凸出右固定座6的顶面，右固定座6的两端与右镶条4的两端齐平或凸出右镶条4的两端。在右固定座6上设有开口朝向左侧的侧向容置槽19，左固定座5的部分底部伸入侧向容置槽19内，螺钉20从右固定座6的右侧穿过右固定座6与容置在侧向容置槽19内的左固定座5的底部固定。安装在一起的左镶条3和右镶条4形成送料桥机构的滑槽21。左固定座5的左侧与固定架12通过螺丝22固定在一起，固定架12的前侧通过螺丝(未示出)与机体I固定在一起。还包括调节螺丝24，调节螺丝24从右固定座6的右侧穿过右固定座6、顶紧容置在侧向容置槽19内的左固定座5。固定在一起的左固定座5和右固定座6形成宽度稍大于滑槽21的坯料容置槽28。在压料桥7上设有收口的与压料镶条8配合的轴向镶条容置槽25，压料镶条8安装在镶条容置槽25内并与压料桥7紧配合将压料镶条8和压料桥7固定在一起。压料镶件9通过弹片26安装在压料桥7远离下料机构的一端。压料桥7通过螺丝23与左固定座5固定在一起并置于滑槽21的正上方。左导向叶片10固定在左固定座5远离压料镶件9的一端，右导向叶片11固定在右固定座6远离压料镶件9的一端，左导向叶片10和右导向叶片11形成朝向滑槽21的一侧开口小、远离滑槽21的一侧开口大的喇叭形的收集槽。送料桥机构的装配包括以下步骤通过将左镶条3的第一凸条16从左固定座5的端部敲进第一凹槽15内，第一凸条16与第一凹槽15紧配合将左镶条3和左固定座5固定在一起；通过将右镶条4的第二凸条18从右固定座6的端部敲进紧配合固定在右固定座6的第二凹槽17内，第二凸条18与第二凹槽17紧配合将右镶条4和右固定座6固定在一起；将压料镶条8通过紧配合固定在压料桥7的轴向镶条容置槽25内；
将压料桥7通过螺钉与左固定座5固定在一起；将左固定座5和右固定座6通过螺钉与机体I固定。通过将左固定座5底部的右侧伸入由固定座的侧向容置槽19内，螺钉从右固定座6的右侧穿过右固定座6与容置在侧向容置槽19内的左固定座5的固定；左固定座5的左侧与固定架12通过螺丝固定在一起，固定架12的前侧通过螺丝与机体I固定在一起。实施例2如图6所示，与实施例I不同的是，在左固定座51的L形左镶条安装部52朝向右固定座53的侧面上成型有燕尾形的第一凸条54。在左镶条55上朝向左固定座51的侧面上一体成型有燕尾形的第一凹槽56。在右固定座53的的L形右镶条安装部60朝左固定座51的侧面上成型有燕尾形的第二凸条57，在右镶条58上一体成型有燕尾形的第二凹槽59。实施例3如图7所示，与实施例I不同的是，左固定座70的左镶条安装部71朝向右固定座72的侧面上成型有结构相同的第一凸条73、第一凸条74。第一凸条73包括垂直左固定座70的左镶条安装部71的垂直部和与垂直部相连的弧形部，弧形部的上下两侧均凸出垂直部。在左镶条76上朝向左固定座70的侧面上一体成型有与第一凸条73配合的第一凹槽77、与第一凸条74配合的第一凹槽78。在右固定座72上成型有结构相同的第二凸条79、第二凸条80，第二凸条79的结构与第一凸条73的结构相同。在右镶条81上一体成型有与第二凸条79配合的第二凹槽82、与第二凸条80配合的第二凹槽83。实施例4如图8所示，与实施例I不同的是，左固定座包括左固定座上镶件91和左固定座下镶件92，第一凹槽93的一半形成在左固定座上镶件91上，一半形成在左固定座下镶件92上，通过紧固件将左固定座上镶件91和左固定座下镶件92固定在一起并锁紧第一凸条94。右固定座包括右固定座上镶95和右固定座下镶件96，第二凹槽97的一半形成在右固定座上镶件95上，一半形成在右固定座下镶件96上，通过紧固件将右固定座上镶件95和右固定座下镶件96固定在一起并锁紧第二凸条98。送料桥机构的装配与实施例I不同的是通过将左镶条的第一凸条94安装在左固定座上镶件91和左固定座下镶件92共同形成的第一凹槽93内，通过紧固件将左固定座上镶件91和左固定座下镶件92固定在一起并锁紧第一凸条94将左镶条99与左固定座上镶件91和左固定座下镶件92固定在一起;通过将右镶条的第二凸条98安装在右固定座上镶件95和右固定座下镶件96的第一凹槽93共同形成的第二凹槽97内，通过紧固件将右固定座上镶件95和右固定座下镶件96固定在一起并锁紧第二凸条102将右镶条101与右固定座上镶件95和右固定座下镶件96固定在一起。本发明的保护范围并不限于实施例公开的方式，如送料桥左固定座和送料桥右分 别直接与机体固定，由于很容易实现，又不是本发明的发明点，本发明没有给出实施例具体说明，但也在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种带头零件自动加工设备，包括机体、下料机构、将坯料从下料机构送入加工位的送料机构；送料机构包括送料桥机构；其特征在于送料桥机构包括耐磨的细长条状的左镶条和右镶条、长条状的左固定座和右固定座、压料桥、压料镶件；在左固定座和左镶条之间设有收口的第一凹槽和与第一凹槽配合的第一凸条；第一凸条安装在第一凹槽内并与第一凹槽紧配合、第一凹槽对第一凸条周向四个方向抵挡将左固定座和左镶条固定在一起；在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽配合的第二凸条；第二凸条安装在第二凹槽内并与第二凹槽紧配合、第二凹槽对第二凸条周向四个方向抵挡将右固定座和右镶条固定在一起；左固定座和右固定座与机体固定；安装在一起的左镶条和右镶条形成所述的送料桥机构的滑槽；压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方，压料镶件安装在压料桥远离下料机构的一端。
2.如权利要求I所述的一种带头零件自动加工设备，其特征在于所述第一凹槽成型在左固定座上，所述第一凸条一体成形在左镶条上；所述第二凹槽成型在右固定座上，所述第二凸条一体成形在右镶条上。
3.如权利要求I所述的一种带头零件自动加工设备，其特征在于还包括耐磨的压料镶条，在压料桥上设有收口的与压料镶条配合的轴向镶条容置槽，压料镶条安装在镶条容置槽内并与压料桥紧配合将压料镶条和压料桥固定在一起。
4.如权利要求I所述的一种带头零件自动加工设备，其特征在于在右固定座上设有开口朝向左侧的侧向容置槽，左固定座的底部部分伸入侧向容置槽内，紧固件从右固定座的右侧穿过右固定座与容置在侧向容置槽内的左固定座的底部固定。
5.如权利要求4所述的一种带头零件自动加工设备，其特征在于还包括调节螺丝，调节螺丝从右固定座的右侧穿过右固定座、顶紧容置在侧向容置槽内的左固定座。
6.如权利要求I至5任意一项所述的一种带头零件自动加工设备,其特征在于所述第一凸条一体成形在左镶条上，所述第二凸条一体成形在右镶条上；所述左固定座包括左固定座上镶件和左固定座下镶件，所述第一凹槽的一部分形成在左固定座上镶件上，另一部分形成在左固定座下镶件上，通过紧固件将左固定座上镶件和左固定座下镶件固定在一起并锁紧左镶条；所述右固定座包括右固定座上镶和右固定座下镶件，所述第二凹槽的一部分形成在右固定座上镶件上，另一部分形成在右固定座下镶件上，通过紧固件将右固定座上镶件和右固定座下镶件固定在一起并锁紧右镶条。
7.如权利要求I至5任意一项所述的一种带头零件自动加工设备,其特征在于在左固定座朝向右固定座的一侧设有贯通左固定座两端的L形的左镶条安装部,所述的第一凹槽或第一凸条成型在左镶条安装部朝向右镶条的面上，左镶条安装在左镶条安装部上，左镶条的右侧面凸出左固定座的右侧面或与左固定座的右侧面齐平，左镶条的顶面凸出左固定座的顶面或与左固定座的顶面齐平，左固定座的两端与左镶条的两端齐平或凸出左镶条的两端；在右固定座朝向左固定座的一侧设有贯通右固定座两端的L形的右镶条安装部，所述的第二凹槽或第二凸条成型在右镶条安装部朝向左镶条的面上，右镶条安装在右镶条安装部上，右镶条的左侧面凸出右固定座的左侧面或与右固定座的左侧面齐平，右镶条的顶面凸出右固定座的顶面或与右固定座的顶面齐平，右固定座的两端与右镶条的两端齐平或凸出右镶条的两端；固定在一起的左固定座和右固定座形成宽度大于或等于滑槽的坯料容置槽。
8.如权利要求I至3任意一项所述的一种带头零件自动加工设备，其特征在于左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起，左固定座或右固定座通过紧固件与机体固定。
9.如权利要求I至5任意一项所述的一种带头零件自动加工设备,其特征在于所述的左镶条和右镶条为横截面相同的细长条。
10.一种如权利要求I至5任意一项所述的带头零件自动加工设备的装配方法,其特征在于左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起，左固定座或右固定座通过紧固件与机体固定；送料桥机构的装配包括以下步骤通过将左镶条和左固定座之间的第一凸条紧配合固定在第一凹槽内，将左镶条和左固定座固定在一起；通过将右镶条和右固定座之间的第一凸条紧配合固定在第一凹槽内，将右镶条和右固定座固定在一起； 将左固定座和右固定座通过紧固件固定在一起； 将压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定在一起； 将左固定座和右固定座通过紧固件与机体固定。
全文摘要
一种带头零件自动加工设备及装配方法，包括送料桥机构，送料桥机构包括左镶条和右镶条、左固定座和右固定座、压料桥、压料镶件；在左固定座和左镶条之间设有收口的第一凹槽和与第一凹槽紧配合的第一凸条；在右固定座和右镶条之间设有收口的第二凹槽和与第二凹槽紧配合的第二凸条；左固定座和右固定座与机体固定；安装在一起的左镶条和右镶条形成所述的送料桥机构的滑槽；压料桥与左固定座或右固定座通过紧固件固定并置于滑槽的正上方，压料镶件安装在压料桥远离下料机构的一端；优点是大大减少耐磨、变形小的高硬度钢用量的情况下，即保证了与坯料接触的部分的耐磨性，又使固定座与机体易固定在一起，大大降低了成本。
文档编号B23Q7/00GK102873579SQ20121036112
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日
发明者杨东佐 申请人:杨东佐