专利名称：可调式多角度船形焊接工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种船形焊接工装，主要用于焊接H型构件、十字形构件、王字形构件等类似构件。属于钢结构加工制作技术领域。
背景技术：
传统的船形焊接工装为固定焊接角度，一般只适用于腹板不需开坡口的H型、十字型等类似构件主焊缝焊接。随着钢结构行业的快速发展，厚钢板及超厚钢板的应用越来越广泛。当构件腹板较厚，进行坡口焊时，采用传统船形焊接工装，由于工装角度为固定式，限定了焊接条件。为了能够焊满整个坡口，必然要加大焊缝的焊脚尺寸，这样无形中增加了人工、焊材、电力等资源的消耗，同时焊接完成后的焊接尺寸也不符合相关规范要求，从而影响整个构件的质·量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可调式多角度船形焊接工装，可以满足任何角度的焊接，提高焊接质量。本发明的目的是这样实现的一种可调式多角度船形焊接工装，它包括工装平台和液压工作站，在所述工装平台上设置有多个相互平行的L形构件，所述多个L形构件的转角处通过一转轴与安装在工装平台上的支耳相铰接，所述多个L型构件的长边通过液压油缸与工装平台相连，所述液压油缸均与液压工作站相连，在其中一个L形构件与工装平台的夹角之间设置有刻度尺。与现有技术相比，本发明的有益效果是
本发明能够实现焊接H型构件、十字形构件、王字形构件等类似构件主焊缝的多角度船形焊接，从而降低了人工、焊材、电力等资源的消耗，节约了成本。另一方面，应用此工装进行构件主焊缝焊接所达到的焊脚尺寸，可以完全符合相关规范要求，保证了整个构件的质量。
图I为本发明的结构示意图。其中
工装平台I 液压工作站2 L形结构3 转轴4 支耳5 液压油缸6刻度尺7。
具体实施例方式参见图1，本发明涉及一种可调式多角度船形焊接工装，包括工装平台I和液压工作站2，在所述工装平台I上设置有多个L形构件3，所述多个L形构件3平行且倾斜布置，每个L形构件3之间通过横梁相连，所述多个L形构件3的转角处通过一转轴4与安装在工装平台I上的支耳5相铰接，所述多个L形构件3的长边通过液压油缸6与工装平台I相连，所述液压油缸6的活塞与L形构件3相铰接，缸体与工装平台I相铰接，所述液压油缸6均与液压工作站2相连，在其中一个L形构件3与工装平台I的夹角之间设置有刻度尺7。具体操作步骤如下
1.将需要进行焊接作业的构件，吊运至可调式多角度船形焊接工装上； 2.启动液压工作站，根据构件特点及焊接要求，调节工装液压变位机构，通过刻度尺确定构件所需焊接角度，从而实现构件主焊缝的多角度焊接；
3.实施焊接作业；
4.焊接完成后，进行下一道工序作业。
权利要求
1.一种可调式多角度船形焊接工装，其特征在于它包括工装平台(I)和液压工作站(2)，在所述工装平台(I)上设置有多个相互平行的L形构件(3)，所述多个L形构件(3)的转角处通过一转轴(4)与安装在工装平台I上的支耳(5)相铰接，所述多个L型构件(3)的长边通过液压油缸(6)与工装平台(I)相连，所述液压油缸(6)均与液压工作站(2)相连，在其中一个L形构件(3)与工装平台(I)的夹角之间设置有刻度尺(7)。
2.根据权利要求I所述的一种可调式多角度船形焊接工装，其特征在于所述多个L型构件(3)的长边之间通过横梁固定连接。
全文摘要
本发明涉及一种可调式多角度船形焊接工装，其特征在于它包括工装平台(1)和液压工作站(2)，在所述工装平台(1)上设置有多个相互平行的L形构件(3)，所述多个L形构件(3)的转角处通过一转轴(4)与安装在工装平台1上的支耳(5)相铰接，所述多个L型构件(3)的长边通过液压油缸(6)与工装平台(1)相连，所述液压油缸(6)均与液压工作站(2)相连，在其中一个L形构件(3)与工装平台(1)的夹角之间设置有刻度尺(7)。本发明可以满足任何角度的焊接，提高焊接质量。
文档编号B23K37/04GK102896450SQ20121039386
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者陈韬, 陈天和, 何鲁清, 魏金良, 杨伟伟, 周茂臣, 刘欢云, 张阳, 范道红, 王春林 申请人:中建钢构江苏有限公司