专利名称：液压多轴镗床的制作方法
技术领域：
本发明属于加工机械，尤其是一种液压多轴Il床。
背景技术：
目前机械加工行业中，机械的传动方式一般是摩擦力传动和啮合传动两大类，机械传动不够平稳，制造精度不高时，振动和噪音较大，产品升级自动化控制难度大，实现无级变速机构较复杂，制造成本高，能耗大。液压传动方式是机械传动的基础上诞生的一种新型的传动方式，它是以液体为工作介质，通过动力元件将液体的压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动，利用其能在工作过程中实现无级变速，易于实现频繁的换向等，能轻松实现很多机械传动不能 完成的动作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作简单、加工精度高、生产效率高，操作便捷、坚固耐用、装配容易、低碳环保的液压多轴镗床。本发明的技术解决方案是这样的，一种液压多轴镗床，包括机座、床身、尾座、滑台、主轴箱、电器控制箱、联叶片泵、液压控制系统，其特征在于所述的机座设有油箱和联叶片泵连接液压控制系统，所述的床身设有导轨、油缸、感应限位开关控制左右限位，油缸连接滑台，所述的滑台上安装多轴主轴箱和电机传动并带动镗刀杆，所述的尾座由气动压力机和活动钢板对工装零件实现夹紧工装，最后整个工序工进由电器控制箱操作完成。所述的油缸连接电器控制箱和液压控制系统，液压控制系统连接联叶片油泵，联叶片油泵连接油箱。所述的液压控制系统采用联叶片油泵变量供油，联叶片油泵通过单向阀连接顺序阀与三位二通机动换向阀，顺序阀通过调速阀连接二位二通机动换向阀，调速阀通过压力继电器连接电器控制箱，调速阀通过背压阀连接先导型溢流阀至外控顺序阀。本发明是利用液压原理在多轴镗床上的实质应用，克服了机械传动的缺点，有效地提高机械加工精度和加工效率，并且机械寿命长，制造成本低，节能环保。
图I为本发明的整体结构主视图。图2为本发明的整体结构局部剖视图。图3为本发明的整体结构左图。图4为本发明的整体结构右图。图5为本发明的整体结构俯视图。图6为本发明的液压控制系统结构原理图。在图I 图6中，机座(I)、导轨(3)、床身(2)、气动压力机(4)、尾座(5)、活动夹板(6)、镗刀杆(7)、多轴主轴箱(8)、皮带(9)、电机(10)、滑台(11)、电器控制箱(12)、右左限位器(13)、油缸(14)、液压控制系统(15)、联叶片泵(16)、油箱(17)、溢流阀(18)、压力表开关(19)、单向阀(20)、三位二通机动换向阀(21)、顺序阀(22)、压力继电器(23)、二位二通机动换向阀(24)、调速阀(25 )、背压阀(26 )、先导型溢流阀(27 )、外控顺序阀(28 )。
具体实施例方式 本发明的最佳实施例是这样的，参照图I至图6所示，一种液压多轴镗床，包括机座、床身、尾座、滑台、主轴箱、电器控制箱、联叶片泵、液压控制系统，其中，所述的机座I设有油箱17和联叶片泵16连接液压控制系统15，所述的床身2设有导轨3、油缸14、感应限位开关13控制左右限位，油缸14连接滑台11，所述的滑台11上安装多轴主轴箱8和电机10传动并带动镗刀杆7，所述的尾座5由气动压力机4和活动钢板6对工装零件实现夹紧工装，最后整个工序工进由电器控制箱12操作完成。所述的进给油缸14连接电器控制箱和液压控制系统15，液压控制系统15连接联 叶片油泵16，联叶片油泵16连接油箱17。所述的液压控制系统15采用联叶片油泵16变量供油，联叶片油泵16通过单向阀20连接顺序阀22与三位二通机动换向阀21，顺序阀22通过调速阀25连接二位二通机动换向阀24，调速阀25通过压力继电器23连接电器控制箱12，调速阀25通过背压阀26连接先导型溢流阀27至外控顺序阀28。本发明的工作原理是快进联叶片油泵16的高压油经单向阀20与低压油汇合—电液三位二通机动换向阀21左工位一调速阀25，二位二通机动换向阀24处于开启状态—油液进入油缸无杆腔一有杆腔内油液一经三位二通机动换向阀21左工位一经背向阀26(先导型溢流阀27关闭)一油液进入压力管道，继续走向油缸无杆腔，形成差动回路。工进联叶片油泵16的高压油经单向阀20与低压油汇合一三位二通机动换向阀21左工位一调速阀25，二位二通机动换向阀24处于关闭状态一油液进入油缸无杆腔一有杆腔内油液一经三位二通机动换向阀21左工位一先导型溢流阀27处于打开状态一经外控顺序阀28 (顺序阀开启压力略大于系统工作压力，小于高压泵压力)一油箱17。快退在快进或工进的压力油将活塞杆顶到头时，进给油缸14无杆腔压力升高一压力继电器23发讯使三位二通机动换向阀21换向至右工位，压力油经三位二通机动换向阀21右工位一进入油缸有杆腔一无杆腔出来的油液一经单向阀20 —三位二通机动换向阀21右工位一通过顺序阀22 —油箱17。停止三位二通机动换向阀21中位时，关闭向系统供油，压力油经溢流阀18回油箱17，此时无杆腔与油箱17经单向阀20联通。
权利要求
1.一种液压多轴镗床，包括机座、床身、尾座、滑台、主轴箱、电器控制箱、联叶片泵、液压控制系统，其特征在于所述的机座(I)设有油箱(17)和联叶片泵(16)连接液压控制系统(15)，所述的床身(2)设有导轨(3)、油缸(14)、感应限位开关(13)控制左右限位，油缸(14)连接滑台(11)，所述的滑台(11)上安装多轴主轴箱(8)和电机(10)传动并带动镗刀杆(7)，所述的尾座(5)由气动压力机(4)和活动钢板(6)对工装零件实现夹紧工装，最后整个工序工进由电器控制箱(12)操作完成。
2.如权利要求I所述的液压多轴镗床，其特征在于，所述的油缸(14)连接电器控制箱和液压控制系统(15)，液压控制系统(15)连接联叶片油泵(16)，联叶片油泵(16)连接油箱(17)。
3.如权利要求I所述的液压多轴镗床，其特征在于，所述的液压控制系统(15)采用联叶片油泵(16)变量供油，联叶片油泵(16)通过单向阀(20)连接顺序阀(22)与三位二通机动换向阀(21)，顺序阀(22 )通过调速阀(25 )连接二位二通机动换向阀(24)，调速阀(25 )通过压力继电器(23)连接电器控制箱(12)，调速阀(25)通过背压阀(26)连接先导型溢流阀(27)至外控顺序阀(28)。
全文摘要
本发明涉及一种液压多轴镗床，包括机座、床身、尾座、滑台、主轴箱、电器控制箱、联叶片泵、液压控制系统，其特征在于所述的机座设有油箱和联叶片泵连接液压控制系统，所述的床身设有导轨、油缸、感应限位开关控制左右限位，油缸连接滑台，所述的滑台上安装多轴主轴箱和电机传动并带动镗刀杆，所述的尾座由气动压力机和活动钢板对工装零件实现夹紧工装，最后整个工序工进由电器控制箱操作完成。本发明与现有的技术相比，具有制造简单，坚固耐用，加工尺寸统一，精度高，低能耗高效率，操作灵巧的特点，生产应用中既节省了时间，又提高了生产效率。
文档编号B23B39/10GK102921989SQ20121043569
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者陈相贤 申请人:陈相贤