专利名称：高效镗孔用工件定位夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于对工件进行镗孔加工的定位夹具。
背景技术：
目前加工高精密要求的精密工件多使用加工中心，在对工件进行加工前需要先将工件进行定位，尤其是对工件有多个孔，而且各个孔还要有位置关系的工件的定位必须精确，否则虽然加工出的单个孔的精度符合要求，但孔与孔之间的位置精度也会出现较大误差。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种高效镗孔用工件定位夹具，其结构简单，使用灵活方便，定位精度高。本发明所采用的技术方案如下:
高效镗孔用工件定位夹具，包括底盘，底盘上设置有挡块，挡块侧壁上带有定位孔，底盘上还带有固定孔及配重块；挡块侧壁紧固有下滑块，下滑块上设置有上滑块，下滑块侧壁安装有固定螺钉及定位销；上滑块的侧壁带有长形孔，长形孔内设置调节螺钉；下滑块上的第一面与上滑块上的第二面相互配合且均为斜面；上滑块上设置定位装置，定位装置包括方形定位块，定位块垂直安装定位螺杆，所述定位螺杆的第一端插入挡块上的定位孔内；定位块的一边与上滑块相接触。本发明的优点在于:在底盘上设置可相互移动的滑块及挡块，将工件的定位装置与挡块配合，在加工完前道工序后，只需将定位装置上的定位块的另一侧壁与上滑块配合即可进行下道工序，保证工件上各孔的加工位置精度；同时在下滑块上安装定位销，可保证滑块在底盘上的位置精度，进而控制工件的加工精度，在底盘上设置配重块，使底盘与设备的转盘一起旋转时比较平稳。
图1为本发明的上滑块的立体图。图2为本发明的下滑块的立体图。图3为本发明的定位装置的立体图。图4为本发明不含定位装置的立体图。图5为本发明的立体装配图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1至图5所示，本发明包括底盘4，底盘4上设置有挡块42，挡块42侧壁上带有定位孔43，底盘4上还带有固定孔41及配重块5，通过固定孔41可将底盘4固定在设备的转盘上，配重块5可以底盘4旋转时起到平衡的作用，使底盘4平稳运转，不影响工件的加工精度；挡块42侧壁紧固有下滑块2，下滑块2上设置有上滑块1，下滑块2侧壁安装有固定螺钉22及定位销23，定位销23可以取出，并且可用来监测上滑块I和下滑块2在底盘4上的位置精度；上滑块I的侧壁带有长形孔12，长形孔12内设置调节螺钉13，未旋紧调节螺钉13时，上滑块I可在下滑块2上移动；下滑块2上的第一面21与上滑块I上的第二面11相互配合且均为斜面，有利于在移动；上滑块I上设置定位装置3，定位装置3包括方形定位块31,定位块31垂直安装定位螺杆,所述定位螺杆的第一端32插入挡块42上的定位孔43内；定位块31的一边与上滑块I相接触；
本发明的使用方法如下:
将工件与所述定位螺杆的第二端33相配合，当加工完一个孔后，将上滑块I水平移动，使其与定位块31相脱离，将定位螺杆的第一端32从挡块42的定位块43内抽出，使于定位块31的另一侧边与上滑块I相配合，完成下道工序的加工。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
权利要求
1.效镗孔用工件定位夹具，包括底盘(4)，底盘(4)上设置有挡块(42)，其特征在于:挡块(42)侧壁上带有定位孔(43)，底盘(4)上还带有固定孔(41)及配重块(5);挡块(42)侧壁紧固有下滑块(2)，下滑块(2)上设置有上滑块(1)，下滑块(2)侧壁安装有固定螺钉(22)及定位销(23);上滑块(I)的侧壁带有长形孔(12)，长形孔(12)内设置调节螺钉(13);下滑块(2)上的第一面(21)与上滑块(I)上的第二面(11)相互配合且均为斜面；上滑块(I)上设置定位装置(3)，定位装置(3)包括方形定位块(31)，定位块(31)垂直安装定位螺杆，所述定位螺杆的第一端(32)插入挡块(42)上的定位孔(43)内；定位块(31)的一边与上滑块(I)相接触。
全文摘要
本发明涉及高效镗孔用工件定位夹具，包括底盘，底盘上设置有挡块，挡块侧壁上带有定位孔，底盘上还带有固定孔及配重块；挡块侧壁紧固有下滑块，下滑块上设置有上滑块，下滑块侧壁安装有固定螺钉及定位销；上滑块的侧壁带有长形孔，长形孔内设置调节螺钉；下滑块上的第一面与上滑块上的第二面相互配合且均为斜面；上滑块上设置定位装置，定位装置包括方形定位块，定位块垂直安装定位螺杆，所述定位螺杆的第一端插入挡块上的定位孔内；定位块的一边与上滑块相接触；本发明结构简单，使用灵活方便，定位精度高。
文档编号B23Q3/00GK103084871SQ20121044626
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者范罗荣 申请人:无锡市航鹄科技有限公司