一种定宽压力机板坯宽度控制方法

文档序号:3240514阅读:733来源:国知局
专利名称:一种定宽压力机板坯宽度控制方法
技术领域
本发明属于轧钢自动化控制技术领域,特别涉及一种定宽压力机板坯宽度控制方法。
背景技术
热轧生产线上的调宽设备主要有两种,一是板坯定宽压力机,在锻压状态下对板坯全长进行大的侧压,以达到大减宽量的目的,最大减宽量为350mm;二是立辊轧机,通常与平辊轧机配合使用,经过几个道次的轧制,其减宽量一般不大于100_。配备定宽压力机的热轧生产线,立辊轧机的主要作用是微量调宽,控制后续粗轧平辊轧机轧制后带来的自然宽展,而定宽压力机以中间坯目标宽度为目标进行大压下减宽,压下过程中考虑到侧压 产生的狗骨回复量,以及设备自身的过压量,最终确定定宽机的开口度。现有带钢宽度控制技术中,带钢头尾的宽度控制仍是宽度控制中的难点,采用板坯定宽压力机进行大侧压时,板坯头尾宽度随着侧压量的增加而失宽严重。通过检索发现在专利号CN101633002A中,描述了一种板坯大侧压的控制方法,在头尾处采用板坯不动多次小压下量的方式改善带钢头尾失宽现象,由于定宽设备的执行机构是一个行程一次减宽压下,对轧制节奏和板坯温降都有一定影响,而现有技术中SSP的设备减宽能力单次可达到350mm,因此要求有相关的自动化控制技术,使得在轧钢自动化生产过程中,既保证开轧温度,提高轧制节奏,又要保证头尾宽度指标。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种采用定宽机对板坯进行侧压的宽度控制方法,在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中,对板坯头尾部处于平面应力状态,根据板坯头尾部的金属流动法则,会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况,采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制,在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下,它能够改善带钢头尾宽度严重失宽,有效地保证终轧目标宽度指标。本发明是在申请人此前开发的热轧带钢宽度控制模型基础上,分析了定宽压力机侧压的工作机理及板坯在侧压状态下头尾部分金属流动途径,发明一种采用定宽机控制板坯宽度的方法,包含如下步骤1、读取板还F1DI (Primary Data Input,原始数据录入)数据,设备和宽度模型相关参数,当板坯到达机前测宽仪时和高温计时提取实测值,为模型计算做数据准备;2、计算正常轧制时定宽机出口宽度Wex ;假设粗轧第一道次出口宽度SWnil l,板坯经过定宽机后,过压量为MV,立辊第一道次抛架,经过粗轧平辊第一道次轧制,其水平自然宽展AWhi,定宽机侧压产生狗骨回复量Δ Wdp,定宽机出口宽度Wex计算公式为Wex = Wrml-AWdp-AWm-Ar(I)板坯经过定宽机后,立辊第一道次抛架,经过粗轧平辊第一道次轧制,其水平自然宽展的计算公式为
权利要求
1.一种定宽压力机板坯宽度控制方法,其特征在于,工艺步骤如下 (1)读取板坯PDI数据,设备和宽度模型相关参数,当板坯到达机前测宽仪时和高温计时提取实测值,为模型计算做数据准备; (2)计算正常轧制时定宽机出口宽度Wex; 假设粗轧第一道次出口宽度为Wnill,板坯经过定宽机后,过压量为MT,立辊第一道次抛架,经过粗轧平辊第一道次轧制,其水平自然宽展ΛWm,定宽机侧压产生狗骨回复量Λ Wdp,定宽机出口宽度Wex计算公式为 Wex = Wrmj-AWdp-AWm-Ar 1)板坯经过定宽机后,立辊第一道次抛架,经过粗轧平辊第一道次轧制,其水平自然宽展的计算公式为
全文摘要
一种定宽压力机板坯宽度控制方法,属于轧钢自动化控制技术领域。在定宽机对板坯头尾进行侧压过程中,对板坯头尾部处于平面应力状态,根据板坯头尾部的金属流动法则,会产生舌头鱼尾的现象。为了改善这种情况,采用定宽机对板坯头尾宽度进行短行程控制,在保证带钢开轧温度和轧制节奏的工况下,它能够改善带钢头尾宽度严重失宽,有效地保证终轧目标宽度指标。通带保证宽度指标偏差范围在0-8mm,提高了成材率,节约了生产成本;大压下板坯时,跟小侧压量一样,一次压下得到出口宽度,保证了带钢的开轧温度,提高轧制节奏。
文档编号B21B37/22GK102989784SQ20121052391
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者田华, 胡宇, 宋向荣, 宋敏, 张湧, 武凯, 王升广 申请人:北京金自天正智能控制股份有限公司, 冶金自动化研究设计院
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