专利名称：一种薄壁盆形件的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种薄壁盆形件的加工方法，属于机械加工领域。
背景技术：
当加工如图I所示的薄壁 盆形件时，由于其壁薄，车加工后易变形。按现有技术加工薄壁盆形件的尺寸L3h9时，由于尺寸L3的公差是h9，必须进行精加工才能保证尺寸要求，其常规车加工方法是夹工艺块Φ(14，校正内腔，粗车左端尺寸，留余量；夹外圆Φ(12，车外圆Φ(13尺寸，车掉工艺块，端面A3留余量；为了保证尺寸L3h9，尺寸Ll、L2js9、L4的尺寸公差需通过尺寸链计算及加工的难易程度减小其尺寸公差，用专用夹具夹外圆Φ(13，精车左端尺寸，内孔Φ(15留余量，其余到最终尺寸；用专用夹具以Φ(11及其底端面定位，精车端面A3及内孔Φ(15到最终尺寸，保证尺寸L2js9(工艺加严后尺寸)。从上述车加工过程分析，尺寸L3h9是终结环(封闭环)，尺寸LI、L2js9、L4是组成环，其中尺寸L4是减环，尺寸LI、L2js9是增环。为了保证尺寸L3h9，工艺必须减小LI、L2js9、L4的公差值，使Ll、L2js9、L4的公差值之和小于或等于L3h9的公差值，这就大大地增加了尺寸Ll、L2js9、L4的加工难度及工装的设计制造。
发明内容
本发明的目的在于为克服传统加工方法存在的缺陷，提供一种加工薄壁盆形件的简便操作方法，采用本发明可以降低工件关键尺寸的加工难度，减少装夹工件的次数，省去不必要的专用装夹工装的设计制造，从而提高了工件的合格率及生产效率，减低了生产成本。本发明是这样实现的，它包括以下步骤第一、用硬四爪夹工艺块Φ(14，校正内壁Φ(16及端面Α4，粗、精车端面Al、端面Α2、外圆Φ(11、Φ(12、内孔Φ(15，其中端面Α2、内孔Φ d5留余量。第二、用软三爪夹外圆Φ(12，并靠紧已车端面，车外圆Φ(1 3到最终尺寸，车掉工艺块Φ(14，端面A3留余量。第三、用专用夹具装夹工件，即以Φ(11及其底端面定位，用压板压紧端面Α5，精车端面A3及内孔Φ(15到最终尺寸，保证尺寸L2js9(公差js9)，使用反面正车车刀，车端面A2 (如图2所示)，保证尺寸L3h9 (公差h9)。从上述车加工过程分析，尺寸L4是终结环(封闭环)，尺寸LI、L2js9、L3h9是组成环。公差值大的是终结环，公差值小的是组成环，从而减轻了尺寸的加工难度。与现有技术相比，本发明操作简单，工件的装夹由四次变为三次，省去了不必要的工装设计制造，降低了生产成本；使用本发明加工出的盆形件质量稳定，公差值大的尺寸L4是终结环，而公差值小的尺寸Ll、L2js9、L3h9是组成环，可通过直接加工予以保证，从而减轻了尺寸的加工难度。
图I是薄壁盆形件的结构示意2是反面正车车刀的工作示意图
具体实施例方式本发明的实施例，结合图I、图2进行说明。一、设计、制造反面正车车刀。车刀由刀片I、焊接刀体2、螺钉3和主刀体4组成。刀片I通过铜焊被焊接于焊接刀体2上，焊接刀体2通过螺钉3被装于主刀体4上，主刀体4被装于车床的刀架5上。
二、车加工工艺过程如下I、用硬四爪夹工艺块Φ(14，校正内壁(]5(16及端面44，粗、精车端面41、端面42、夕卜圆Φ dl、Φ d2、内孔Φ d5,其中端面A2、内孔Φ d5留余量O. 5mm I. 2mm。2、用软三爪夹外圆Φ(12，并靠紧已车端面。(I)车外圆φ(13到最终尺寸；(2)车掉工艺块Φ d4,端面A3留余量O. 5mm I. 2_。3、用专用夹具装夹工件，即以外圆Φ dl及其底端面定位，用压板压紧端面A5。(I)精车端面A3及内孔Φ(15到最终尺寸，保证尺寸L2js9(公差js9)；(2)使用反面正车车刀，车端面A2 (如图2所示)，保证尺寸L3h9 (公差h9)。
权利要求
1.一种薄壁盆形件的加工方法，其特征在于它包括以下工艺流程 第一、用硬四爪夹工艺块(￠(14)，校正内壁(￠(16)及端面(A4)。粗、精车端面(Al)、端面(A2)、外圆(小(11)、(￠(12)、内孔(￠(15)，其中端面(A2)、内孔(￠(15)留余量； 第二、用软三爪夹外圆(0d2)，并靠紧已车端面，车外圆(￠(13)到最终尺寸，车掉工艺块(￠(14)，端面(A3)留余量； 第三、用专用夹具装夹工件，即以外圆(0dl)及其底端面定位，用压板压紧端面(A5)，精车端面(A3)及内孔(￠(15)到最终尺寸，保证尺寸(L2j s9)，使用反面正车车刀，车端面(A2),保证尺寸(L3h9)。
全文摘要
本发明公开了一种薄壁盆形件的加工方法，采用本发明可以降低工件关键尺寸的加工难度，减少装夹工件的次数，省去不必要的专用装夹工装的设计制造，从而提高工件的合格率及生产效率，减低生产成本。本发明操作简单、成本低廉、适用范围广。
文档编号B23B1/00GK102962476SQ201210527749
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月1日 优先权日2012年12月1日
发明者叶义书, 张贤刚 申请人:贵州凯星液力传动机械有限公司