专利名称：一种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸摸。
背景技术：
钣金加工中，拉伸是ー种常用的加工方法，利用钢板的延伸性对沉槽类产品进行压延一体式加工，拉伸模的应用很广，但以固定式即单ー规格的成型为主，如专利公告号为CN201921944U的一种封头拉伸模，包括凸模与凹模，凸模与传动装置连接，凹模上设置有凸台，设置了一个凸阶，压边板没有压到エ件上，当エ件完全拉出模具时，压边板还在原先位置。又如专利公告号为CN201439104U提供的冲压拉伸模，包括模柄、压环、弹簧座、弹簧、压边套、切边刀、凹模、凹模座、凸模和螺钉，凸模由螺钉驱动，切边刀安装在凸模上，压边套的内孔端部设有径向的台阶，切边刀的外表面和凸模的外表面分别与压边套的内孔活动配合。这种结构是利用压边套的内孔端部径向台阶，切边刀的外表面和凸模的外表面分别与·压边套的内孔活动配合，采用切边刀和压边套内孔的台阶完成对压边套的限位。这些结构的上、下模都是固定式的，不能变移。
发明内容本实用新型的目的是为了解决多种规格倍捻机浅油盘一次性拉伸成型以及ー模多用的问题，提供ー种结构设计合理的多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸摸。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，包括上模、下模，其特征是所述的上模包括垂直方向并列的定模、动模，定模和动模之间设有中间上模，所述的下模的一端设有凹部，下模的另一端设有移动下模。多规格的产品米用同一模多用拉伸制作方式，对于倍抢机浅油盘产品来说，由于浅油盘ー侧的凹座是不变的，且多种规格的浅油盘宽度相等，主要在于深度方向的变化。上模中，定模ー侧是凹座成型区，动模与中间上模决定浅油盘大小型号，下模中的移动下模两端位于深度方向凹模沉槽内，并具有圆弧角的设计，这样下模主要受カ弱点就在移动下模的移动方向，采用定位槽等有效结构保证了移动下模的足够强度。上、下模中的可移动部位分成所需的几个档位，制作时，相邻的规格可以采用一组进行一次性调整上、下模位置，使模具受力尽可能位于压カ机中心位置。作为优选，所述的定模设置在上模的边部位置，定模设有与下模设有的凹部配合的凹槽体。保持复杂模具的固定位置有利于整体的调整。作为优选，所述的下模设有沉槽，移动下模的长度两端位于沉槽内。拉伸模下模的沉槽是产品成型的基础，移动下模在调节时的移动范围位于沉槽内。作为优选，所述的下模中设有定位槽，定位槽设置在移动下模与下模配合的部位，移动下模设有与定位槽配合的键楔。移动下模在可移动方向所受到的カ较大，定位槽与键楔方式大大增强了移动下模的工作強度，在定位槽与键楔配合的角部要避免设计直角，防止出现应カ集中。作为优选，所述的移动下模的上平面与下模的上平面位于同一平面内。浅油盘的原形是按设计图计算好的板材，拉伸时板材需要定位，则移动下模的上平面与整个下模的上平面齐平，保证拉伸时板材处于水平状态。作为优选，所述的中间上模与上模之间为活动连接，动模与上模之间为活动连接。中间上模在不同规格浅油盘拉伸时根据情况进行更换或拆除，动模与定模之间不留空隙会具有较高的強度结构。作为优选，所述的下模的底部设有顶出机构。顶出机构主要位于没有移动下模的部位，设置ー个顶出机构即可以顶出成型后的产品，即使顶出浅油盘的ー侧，也能使浅油盘容易脱摸。 本实用新型的有益效果是同宽度不同深度的浅油盘无需更换整套模具，大大提高生产效率，降低模具制作成本。
图I是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型图I中的下模结构示意图。图3是本实用新型的一种移动下模与下模连接方式结构示意图。图中1.上模，2.下模，21.凹部，22.定位槽，3.顶出机构，4.动模，5.中间上摸，6.移动下摸，7.定模。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。參见图1，本实施例一种多规格倍抢机浅油盘一次性拉伸模，上模I中设有垂直方向井列的定模7、中间上模5、动模4，下模2的右端设有凹部21，如图2所示，相对应定模7设有与下模2凹部21配合的凹槽体，下模2的另一端设有一件移动下模6，作为拉伸模的下模2设有沉槽，移动下模6长度方向的两端位于沉槽内，移动下模6两端与沉槽侧壁贴合处设有圆弧，使移动下模6与沉槽形成的角部为圆弧角，移动下模6的上平面与下模2的上平面齐平。下模2中在每ー档移动下模6固定位置设有定位槽22，如图3所示，移动下模6的下部是与定位槽22配合的键楔，键楔与移动下模6本体连接的角部设有IOmm X 45度角的倒角。拉伸时，调节固定好移动下模6和动模4，使两者上下保持配合，放上浅油盘板料进行拉伸成型，在进行另一种规格浅油盘加工吋，重新调节移动下模6、中间上模5和动模4即可，无需整副模具的更换。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，包括上模(I)、下模(2)，其特征是所述的上模(I)包括垂直方向并列的定模(7)、动模(4)，定模(7)和动模(4)之间设有中间上模(5)，所述的下模(2)的一端设有凹部(21)，下模(2)的另一端设有移动下模(6)。
2.根据权利要求I所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的定模(7)设置在上模(I)的边部位置，定模(7)设有与下模(2)设有的凹部(21)配合的凹槽体。
3.根据权利要求I或2所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)设有沉槽，移动下模(6)的长度两端位于沉槽内。
4.根据权利要求3所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)中设有定位槽(22)，定位槽(22)设置在移动下模(6)与下模(2)配合的部位，移动下模(6)设有与定位槽(22)配合的键楔。
5.根据权利要求I或2所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的移动下模(6)的上平面与下模(2)的上平面位于同一平面内。
6.根据权利要求I或2所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的中间上模(5)与上模(I)之间为活动连接，动模(4)与上模(I)之间为活动连接。
7.根据权利要求I或2所述的ー种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，其特征在于所述的下模(2)的底部设有顶出机构(3)。
专利摘要本实用新型涉及模具装置技术领域，尤其涉及一种多规格倍捻机浅油盘一次性拉伸模，解决多种规格倍捻机浅油盘一次性拉伸成型以及一模多用的问题，包括上模、下模，其特征是所述的上模包括垂直方向并列的定模、动模，定模和动模之间设有中间上模，所述的下模的一端设有凹部，下模的另一端设有移动下模。同宽度不同深度的浅油盘无需更换整套模具，提高了生产效率，降低模具制作成本。
文档编号B21D37/10GK202447509SQ20122000982
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者余忠田, 汪排岭 申请人:杭州千岛湖顺强机械有限公司