专利名称：半自动滚凸筋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及挤压成型装置，尤其涉及一种半自动滚凸筋装置。
背景技术：
目前，电动燃油泵产品大部分外壳有凸筋，现有技术的加工凸筋是在仪表车床上靠人工用力将凸筋滚压出来，此种加工方法生产效率极低，工人的劳动强度非常大，导致此岗位工人的流失率非常大，大大制约了产品的生产进度。
实用新型内容本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的半自动滚凸筋装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样的半自动滚凸筋装置，在车床的主轴上固设有滚筋凸轮，外壳套在滚筋凸轮上，在拖板上至少固设有一个滚轮组件与滚筋凸轮相匹配，滚轮组件的纵向运动由动力推动，滚轮组件挤压外壳自动将凸筋滚压出来。本实用新型的有益效果是本实用新型的滚轮组件的纵向运动由动力推动取代人工操作，具有生产效率高、劳动强度低的优点。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图I所示，半自动滚凸筋装置，在车床的主轴I上固设有滚筋凸轮2，外壳3(工件)固定套在滚筋凸轮2上，在拖板4上至少固设有一个滚轮组件与滚筋凸轮2相匹配，本实施例设有二个滚轮组件，分别为滚轮组件一 5和滚轮组件二 6，滚轮组件一 5和滚轮组件
二6的纵向运动由动力推动，滚轮组件一 5和滚轮组件二 6分别或同时挤压外壳3自动将凸筋一 7和凸筋二 8滚压出来。滚轮组件包括滚轮部件9和气动部件10，滚轮部件9包括滚轮11、滚轮座12，滚轮11通过销轴13轴向固定、径向活动地设置在滚轮座12上，气动部件10通过气缸支架14与拖板4固定连接，气动部件10的活塞杆15与滚轮座12固定连接，在滚轮座12固设导向板16,在气缸支架14上固设导向杆17,导向板16轴向活动地套设在导向杆17上。
权利要求1.半自动滚凸筋装置，在车床的主轴上固设有滚筋凸轮，外壳套在滚筋凸轮上，其特征是在拖板上至少固设有一个滚轮组件与滚筋凸轮相匹配，滚轮组件的纵向运动由动力推动，滚轮组件挤压外壳自动将凸筋滚压出来。
2.根据权利要求I所述的半自动滚凸筋装置，其特征是滚轮组件包括滚轮部件和气动部件，滚轮部件包括滚轮、滚轮座，滚轮通过销轴轴向固定、径向活动地设置在滚轮座上，气动部件通过气缸支架与拖板固定连接，气动部件的活塞杆与滚轮座固定连接，在滚轮座固设导向板，在气缸支架上固设导向杆，导向板轴向活动地套设在导向杆上。
专利摘要本实用新型涉及半自动滚凸筋装置，在车床的主轴上固设有滚筋凸轮，外壳套在滚筋凸轮上，在拖板上至少固设有一个滚轮组件与滚筋凸轮相匹配，滚轮组件的纵向运动由动力推动，滚轮组件挤压外壳自动将凸筋滚压出来。本实用新型的有益效果是本实用新型的滚轮组件的纵向运动由动力推动取代人工操作，具有生产效率高、劳动强度低的优点。
文档编号B21D51/00GK202461357SQ20122001700
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月7日 优先权日2012年1月7日
发明者刘昌龙, 汪泽民, 薛肇江 申请人:汇润机电有限公司