专利名称：数控悬臂等离子切割机的横梁部件的制作方法
技术领域：
本实用新型切割设备技术涉及领域，尤其是一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件。
背景技术：
目前，数控等离子切割机都为龙门结构，其横梁结构都为两端支承联接，这种结构形式比较适用于跨距较大的情形，对于加工窄形板材的切割机做成龙门结构，横梁制作长度也要加长，用材成本相对要高，机械加工工序多，制造成本也提高
实用新型内容
本申请人针对上述现有龙门切割机的这些缺点，提供一种结构合理、重量轻、刚性 好、外形美观、更经济的数控悬臂等离子切割机的横梁部件，从而满足切割要求，提高加工精度，降低制作成本。本实用新型所采用的技术方案如下一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，横梁为悬臂结构；在横梁的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨，横向滑块与横向直线导轨配合起导向作用，平行于横向直线导轨的方向在横梁上安装横向齿条，悬臂段两端各安装了行程开关与机械撞块；横梁的支撑段底部设置有滑块，纵向驱动电机和减速机安装在支撑段，减速机连接输出齿轮，输出齿轮由安装支座调整。作为上述技术方案的进一步改进四块滑块分为两组，每组平行安装，由横梁上的基准面定位。本实用新型的有益效果如下本实用新型重量轻，刚性好，外形美观；采用悬臂式结构使加工方便，定位精度高；本实用新型结构合理，简单紧凑，惯性小。
图I为本实用新型的主视图，局部剖视。图2为图I的右视图。图中1、横梁；2、滑块；3、螺钉；4、横向直线导轨；5、横向滑块；6、螺钉；7、机械撞块；8、螺钉；9、横向齿条；10、行程开关；11、纵向驱动电机；12、减速机；13、螺钉；14、支座；15、输出齿轮。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2所示，本实用新型所述的数控悬臂等离子切割机的横梁部件的横梁I为悬臂结构；在横梁I的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨4，由螺钉6固定水平安装在横梁I上，横向直线导轨4安装时，在横梁I上下有两个定位基准，以保证其直线度和平行度，横向滑块5与横向直线导轨4配合起到导向作用；平行于横向直线导轨4的方向在横梁I的上面由螺钉8安装横向齿条9 ;横梁I的悬臂段两端为控制有效行程各安装了一个行程开关10 ;为防行程开关10失灵，在横梁I的悬臂段两端还各安装了一个机械撞块7。横梁I的支撑段底部通过螺钉3设置有滑块2，四块滑块2分为两组，每组平行安装，由横梁I上的基准面定位；纵向驱动电机11和减速机12安装在横梁I的支撑段，其减速机12连接输出齿轮15 ;输出齿轮15的啮合由安装支座14调整，并由螺钉13固定安装。本实用新型主要是用于割枪X轴移动的主梁，横梁上安装的两根平行的直线导轨和滑块主要起导向作用，横向齿条为传动作用，横梁两端安装的行程开关为保证横向有效行程的位置，两个机械撞块为防止行程开关失灵而设计的极限位置；横梁结构为悬臂式，一端连接纵向滑块，另一端为悬臂，横梁连接端安装的支座为偏心结构，调整偏心量可带动与之连接的减速电机的输出齿轮的啮合度，纵向滑块是Y轴移动的导向机构，输出齿轮是Y轴移动的传动机构。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，其特征在于横梁(I)为悬臂结构；在横梁(1)的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨(4)，横向滑块(5)与横向直线导轨(4)配合起导向作用，平行于横向直线导轨(4)的方向在横梁(I)上安装横向齿条(9),悬臂段两端各安装了行程开关(10)与机械撞块(7);横梁(I)的支撑段底部设置有滑块(2)，纵向驱动电机(11)和减速机(12)安装在支撑段，减速机(12)连接输出齿轮(15)，输出齿轮(15)由安装支座(14)调整。
2.按照权利要求I所述的数控悬臂等离子切割机的横梁部件，其特征在于四块滑块(2)分为两组，每组平行安装，由横梁(I)上的基准面定位。
专利摘要本实用新型公开了一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，横梁为悬臂结构；在横梁的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨，横向滑块与横向直线导轨配合起导向作用，平行于横向直线导轨的方向在横梁上安装横向齿条，悬臂段两端各安装了行程开关与机械撞块；横梁的支撑段底部设置有滑块，纵向驱动电机和减速机安装在支撑段，减速机连接输出齿轮，输出齿轮由安装支座调整。本实用新型重量轻，刚性好,外形美观；采用悬臂式结构使加工方便，定位精度高；本实用新型结构合理，简单紧凑，惯性小。
文档编号B23K10/00GK202498297SQ20122005174
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者吴美琴, 邵燕瑛 申请人:无锡华联精工机械有限公司