专利名称：调试器及具有该调试器的切割工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料切割加工领域，尤其涉及一种调试器及具有该调试器的切割工作台。
背景技术：
切割工作台被广发应用于金属、非金属材料、木材的切割，其操作简单，使用方便。然而，由于不可控因数较多，切割精度受到一定影响，进而限制了切割材料的范围。因此，亟待一种校对切割工作台精度的调试器，从而提高切割精度，扩大切割材料范围。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种校对切割工作台精度的调试器，从而提高切割精度，扩大切割材料范围。为实现上述目的，本实用新型提供一种该调试器，该调试器包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内。本实用新型还提供一种切割工作台，包括机架、推台、右固定靠山、电机、锯片以及调试器，所述推台包括左推台以及右推台，所述左推台及右推台之间形成长形通孔，所述右推台滑动地连接于所述机架上，至少一所述右固定靠山连接于所述右推台上，所述电机与所述锯片相接并驱动所述锯片转动，所述锯片的下端垂直插设于所述长形通孔内，所述调试器包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内，校对时所述锯片轴孔相接于所述锯片的左侧或者右侧。所述右固定靠山的数量为3条，所述右固定靠山与所述锯片之间所成的角度为0度至180度。所述左推台滑动地连接于所述机架上，所述左推台上固接有至少一左固定靠山，所述左固定靠山与所述锯片之间所成的角度为0度至180度。与现有技术相比，本实用新型调试器的锯片轴孔与切割工作台的锯片相接，通过划笔进行精度校对，提闻切割精度。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图I为本实用新型切割工作台第一实施例的结构图。图2为本实用新型调试器的结构图。图3为本实用新型调试器安装于锯片上的结构简图。图4为实用新型切割工作台第二实施例的结构图。
具体实施方式
参考图I至图3，本实用新型切割工作台包括机架10、推台20、右固定靠山30、电机(图未不)、锯片40以及调试器50。所述推台滑动地安装于所述机架10上。所述推台上设有长形通孔21。具体地，所述推台包括左推台201以及右推台202，所述长形通孔21形成于所述左推台201及右推台202之间，所述左推台201固定于所述机架10上，所述右推台202滑动地连接于所述机架10上。至少一所述右固定靠山30固接于所述长形通孔21对应材料进给方向的右侧(即于所述右推台202上)。本实施例中，固接于所述右推台202上的右固定靠山30的数量为3条。所述电机与所述锯片40相接并驱动所述锯片40转动切割。所述锯片40的下端垂直插设于所述长形通孔21内。较佳者，所述右固定靠山30与所述锯片40所述成的角度为()度至180度。所述调试器50包括调试主杆51、校对块52、划笔(图未示)以及固定螺钉(图未示)。所述调试主杆51的一端开有锯片轴孔511，所述校对块52的内端固接于所述调试主杆51的另一端，所述校对块52的中部开设有划笔孔521，所述划笔孔521的中轴线与所述锯片轴孔511的中轴线互相垂直所述划笔安装于所述划笔孔521内。所述校对块52的外端开设有固定螺丝孔522，所述固定螺丝孔522与所述划笔孔521相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔522内，校对时所述锯片轴孔511相接于所述锯片40的左侧或者右侧。使用本实用新型切割工作台时(结合图I至图3)，首先将调试器50的锯片轴孔511与锯片40的一侧相接；于待切割材料上划好需要切割的精度线；将待切割材料放在推台上，调整右固定靠山30将待切割材料固定；推动右推台202，让调试器50的划笔在精度线旁边滑动；观测划笔所划的线条是否与精度线吻合，如吻合，调试成功，如不吻合，调整右固定靠山30 ;循环调试，直至划笔所划的线与精度线吻合度非常高，调试成功；调试成功后卸下调试器50，紧固锯片40。校对另一侧时，将调试器50的锯片轴孔511与锯片40的另一侧，其余步骤如上。当锯片40两侧的校对工作均完成后，便可开始切割工作参考图4，本实施例与第一实施例不同的是，所述左推台201’亦可滑动地安装于所述机架10上，于所述长形通孔21对应材料进给方向的左侧(即于所述左推台201’上)还固定有一左固定靠山30’所述左固定靠山30’与所述锯片40之间所成的角度为0度至180度。本实施例中，所述材料可随左推台201’或者右推台202向前进给。本实用新型调试器的锯片轴孔与切割工作台的锯片相接，通过划笔进行精度校对，提高切割精度。以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种调试器，用于校对切割工作台的精度，其特征在于包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内。
2.一种切割工作台，包括机架、推台、右固定靠山、电机以及锯片，所述推台包括左推台以及右推台，所述左推台及右推台之间形成长形通孔，所述右推台滑动地连接于所述机架上，至少一所述右固定靠山连接于所述右推台上，所述电机与所述锯片相接并驱动所述锯片转动，所述锯片的下端垂直插设于所述长形通孔内，其特征在于还包括调试器，所述调试器包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内，校对时所述锯片轴孔相接于所述锯片的左侧或者右侧。
3.如权利要求2所述的切割工作台，其特征在于所述右固定靠山的数量为3条，所述右固定靠山与所述锯片之间所成的角度为O度至180度。
4.如权利要求2所述的切割工作台，其特征在于所述左推台滑动地连接于所述机架上，所述左推台上固接有至少一左固定靠山，所述左固定靠山与所述锯片之间所成的角度为0度至180度。
专利摘要本实用新型公开一种调试器及具有该调试器的切割工作台，包括调试主杆、校对块、划笔以及固定螺钉，所述调试主杆的一端开有锯片轴孔，所述校对块的内端固接于所述调试主杆的另一端，所述校对块的中部开设有划笔孔，所述划笔孔的中轴线与所述锯片轴孔的中轴线互相垂直，所述划笔安装于所述划笔孔内，所述校对块的外端开设有固定螺丝孔，所述固定螺丝孔与所述划笔孔相连通，所述固定螺钉旋合于所述固定螺丝孔内。所述调试器的锯片轴孔与切割工作台的锯片相接，通过划笔进行精度校对，提高切割精度。另，本实用新型还提供具有该调试器的切割工作台。
文档编号B23D47/02GK202517122SQ201220054030
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者裴金 申请人:裴金