专利名称：Cnc加工中心用双工位切削头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种CNC加工中心用双工位切削头。
背景技术：
目前，CNC加工中心用切削刀均为单工位的，即一次只能加工一个零件，效率极其低下。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种CNC加工中心用双工位切削头，可同 时加工两个零件，效率大大提升。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种CNC加工中心用双工位切削头，包括壳体、刀柄、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一铣刀和第二铣刀，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮均设置于所述壳体内并可相对所述壳体沿其轴线转动，且该第一从动轮和第二从动轮间隔啮合于所述主动轮上；所述刀柄一端连接于CNC加工中心机床的动力主轴上，另一端连接于所述主动轮；所述第一铣刀固设于所述第一从动轮上，所述第二铣刀固设于所述第二从动轮上。这样，CNC加工中心机床的动力轴提供旋转动力给刀柄，刀柄带动主动轮转动，主动轮又分别带动第一从动轮和第二从动轮转动，从而带动第一铣刀和第二铣刀旋转进行切削加工。作为本实用新型的进一步改进，所述第一从动轮、第二从动轮和主动轮的轴心形
成一等腰三角形。作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄另一端连接于所述主动轮轴心，所述第一、二统刀分别固设于所述第一、二从动轮轴心。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，效率高，节约时间和成本，提升企业竞争力。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I剖面结构示意图。结合附图，作以下说明I——壳体2刀柄4——主动轮 5——第一从动轮6——第二从动轮7——第一铣刀8——第二铣刀
具体实施方式
一种CNC加工中心用双工位切削头，包括壳体I、刀柄2、主动轮4、第一从动轮5、第二从动轮6、第一铣刀7和第二铣刀8，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮均设置于所述壳体内并可相对所述壳体沿其轴线转动，且该第一从动轮和第二从动轮间隔啮合于所述主动轮上；所述刀柄一端连接于CNC加工中心机床的动力主轴上，另一端连接于所述主动轮；所述第一铣刀固设于所述第一从动轮上，所述第二铣刀固设于所述第二从动轮上。这样，CNC加工中心机床的动力轴提供旋转动力给刀柄，刀柄带动主动轮转动，主动轮又分 别带动第一从动轮和第二从动轮转动，从而带动第一铣刀和第二铣刀旋转进行切削加工。优选的，上述第一从动轮、第二从动轮和主动轮的轴心形成一等腰三角形。优选的，上述刀柄另一端连接于所述主动轮轴心，所述第一、二铣刀分别固设于所述第一、二从动轮轴心。
权利要求1.一种CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于其包括壳体(I)、刀柄(2)、主动轮(4)、第一从动轮(5)、第二从动轮(6)、第一铣刀(7)和第二铣刀(8)，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮均设置于所述壳体内并可相对所述壳体沿其轴线转动，且该第一从动轮和第二从动轮间隔啮合于所述主动轮上；所述刀柄一端连接于CNC加工中心机床的动力主轴上，另一端连接于所述主动轮；所述第一铣刀固设于所述第一从动轮上，所述第二铣刀固设于所述第二从动轮上。
2.根据权利要求I所述的CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于所述第一从动轮、第二从动轮和主动轮的轴心形成一等腰三角形。
3.根据权利要求I或2所述的CNC加工中心用双工位切削头，其特征在于所述刀柄另一端连接于所述主动轮轴心，所述第一、二铣刀分别固设于所述第一、二从动轮轴心。
专利摘要本实用新型公开了一种CNC加工中心用双工位切削头，包括壳体、刀柄、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第一铣刀和第二铣刀，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮均设置于所述壳体内并可相对所述壳体沿其轴线转动，且该第一从动轮和第二从动轮间隔啮合于所述主动轮上；所述刀柄一端连接于CNC加工中心机床的动力主轴上，另一端连接于所述主动轮；所述第一铣刀固设于所述第一从动轮上，所述第二铣刀固设于所述第二从动轮上。该CNC加工中心用双工位切削头，可同时加工两个零件，效率大大提升，降低生产成本，提供企业竞争力。
文档编号B23Q5/04GK202491117SQ20122007195
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者徐建忠 申请人:瑞鼎机电科技(昆山)有限公司